Nganong Maggamit ug Vacuum?
Paglikay sa Kontaminasyon: Sa usa ka haw-ang, ang pagkawala sa hangin ug uban pang mga gas nagpugong sa deposition nga materyal gikan sa reaksyon sa mga gas sa atmospera, nga mahimong makahugaw sa pelikula.
Gipauswag nga Adhesion: Ang kakulang sa hangin nagpasabut nga ang pelikula direkta nga nagsunod sa substrate nga wala’y mga bulsa sa hangin o uban pang mga interstitial gas nga makapahuyang sa bugkos.
Kalidad sa Pelikula: Ang mga kondisyon sa vacuum nagtugot sa mas maayo nga pagkontrol sa proseso sa pagdeposito, nga miresulta sa mas uniporme ug mas taas nga kalidad nga mga pelikula.
Ubos nga Temperatura nga Deposition: Ang ubang mga materyales madugta o mo-react sa mga temperatura nga gikinahanglan alang sa pagdeposito kon kini maladlad sa mga gas sa atmospera. Sa usa ka vacuum, kini nga mga materyales mahimong ibutang sa mas ubos nga temperatura.
Mga Matang sa mga Proseso sa Vacuum Coating
Pisikal nga Pagdeposito sa singaw (PVD)
Thermal Evaporation: Ang materyal gipainit sa usa ka haw-ang hangtud nga kini moalisngaw ug dayon mo-condense sa substrate.
Sputtering: Ang usa ka high-energy ion beam nagbomba sa usa ka target nga materyal, hinungdan nga ang mga atomo ipagawas ug ibutang sa substrate.
Pulsed Laser Deposition (PLD): Ang usa ka high-power laser beam gigamit sa pag-alisngaw sa materyal gikan sa usa ka target, nga dayon mo-condense sa substrate.
Chemical Vapor Deposition (CVD)
Ubos nga Pressure CVD (LPCVD): Gihimo sa pagkunhod sa presyur sa pagpaubos sa temperatura ug pagpalambo sa kalidad sa pelikula.
Plasma-Enhanced CVD (PECVD): Naggamit ug plasma aron mapalihok ang kemikal nga mga reaksiyon sa mas ubos nga temperatura kay sa tradisyonal nga CVD.
Atomic Layer Deposition (ALD)
Ang ALD usa ka matang sa CVD nga nagdeposito sa mga pelikula sa usa ka atomic layer sa usa ka higayon, naghatag og maayo nga pagkontrol sa gibag-on ug komposisyon sa pelikula.
Kagamitan nga Gigamit sa Vacuum Coating
Vacuum Chamber: Ang nag-unang sangkap diin ang proseso sa pagtabon nahitabo.
Mga Vacuum Pump: Aron makamugna ug mamentinar ang vacuum nga palibot.
Substrate Holder: Aron mahuptan ang substrate sa lugar sa panahon sa proseso sa pag-coat.
Evaporation o Sputtering Sources: Depende sa PVD nga pamaagi nga gigamit.
Power Supplies: Alang sa paggamit sa enerhiya sa mga tinubdan sa evaporation o alang sa pagmugna og plasma sa PECVD.
Mga Sistema sa Pagkontrol sa Temperatura: Alang sa pagpainit sa mga substrate o pagkontrol sa temperatura sa proseso.
Mga Sistema sa Pag-monitor: Aron masukod ang gibag-on, pagkaparehas, ug uban pang mga kabtangan sa gitago nga pelikula.
Mga Aplikasyon sa Vacuum Coating
Optical Coatings: Para sa anti-reflective, reflective, o filter coatings sa mga lente, salamin, ug uban pang optical component.
Mga Dekorasyon nga Patong: Alang sa daghang mga produkto, lakip ang mga alahas, relo, ug mga piyesa sa awto.
Hard Coatings: Aron mapauswag ang pagsukol sa pagsul-ob ug kalig-on sa mga himan sa pagputol, mga sangkap sa makina, ug mga medikal nga aparato.
Barrier Coatings: Aron malikayan ang corrosion o permeation sa metal, plastic, o glass substrates.
Electronic Coatings: Alang sa paghimo sa integrated circuits, solar cells, ug uban pang mga electronic device.
Mga Bentaha sa Vacuum Coating
Precision: Ang vacuum coating nagtugot alang sa tukma nga pagkontrol sa gibag-on ug komposisyon sa pelikula.
Pagkaparehas: Ang mga pelikula mahimong ibutang nga parehas sa komplikado nga mga porma ug dagkong mga lugar.
Efficiency: Ang proseso mahimong automated kaayo ug angay alang sa taas nga volume nga produksiyon.
Pagkamahigalaon sa Kalikopan: Ang vacuum coating kasagarang naggamit ug mas gamay nga kemikal ug makagama ug mas gamay nga basura kay sa ubang mga pamaagi sa pagtabon.
–Kini nga artikulo gipagawas nivacuum coating machine manufacturerGuangdong Zhenhua
Oras sa pag-post: Ago-15-2024