Niyə vakuumdan istifadə edin?
Çirklənmənin qarşısının alınması: Vakuumda havanın və digər qazların olmaması çöküntü materialının filmi çirkləndirə biləcək atmosfer qazları ilə reaksiya verməsinin qarşısını alır.
Təkmilləşdirilmiş yapışma: Havanın olmaması filmin hava cibləri və ya bağı zəiflədə biləcək digər interstisial qazlar olmadan birbaşa substrata yapışması deməkdir.
Filmin keyfiyyəti: Vakuum şəraiti çökmə prosesinə daha yaxşı nəzarət etməyə imkan verir, nəticədə daha vahid və keyfiyyətli filmlər əldə edilir.
Aşağı temperaturda çökmə: Bəzi materiallar atmosfer qazlarına məruz qaldıqda, çökmə üçün tələb olunan temperaturda parçalanacaq və ya reaksiya verəcəkdir. Vakuumda bu materiallar daha aşağı temperaturda yerləşdirilə bilər.
Vakuum Kaplama Proseslərinin Növləri
Fiziki Buxar Çöküntüsü (PVD)
Termal buxarlanma: Material buxarlanana qədər vakuumda qızdırılır və sonra substratda kondensasiya olunur.
Püskürtmə: Yüksək enerjili ion şüası hədəf materialı bombalayır, atomların atılmasına və substratın üzərinə çökməsinə səbəb olur.
Pulsed Lazer Depoziti (PLD): Yüksək güclü lazer şüası, materialı hədəfdən buxarlamaq üçün istifadə olunur, sonra isə substratda sıxlaşır.
Kimyəvi Buxar Çöküntüsü (CVD)
Aşağı Təzyiqli CVD (LPCVD): Temperaturu aşağı salmaq və film keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün aşağı təzyiqdə həyata keçirilir.
Plazma ilə Təkmilləşdirilmiş CVD (PECVD): Ənənəvi CVD ilə müqayisədə daha aşağı temperaturda kimyəvi reaksiyaları aktivləşdirmək üçün plazmadan istifadə edir.
Atom qatının çökməsi (ALD)
ALD filmin qalınlığı və tərkibinə əla nəzarəti təmin edən, eyni anda bir atom təbəqəsi ilə filmləri yerləşdirən CVD növüdür.
Vakuum Örtüyündə İstifadə olunan Avadanlıqlar
Vakuum kamerası: Kaplama prosesinin baş verdiyi əsas komponent.
Vakuum nasosları: Vakuum mühitini yaratmaq və saxlamaq üçün.
Substrat Tutucu: Kaplama prosesi zamanı substratı yerində saxlamaq üçün.
Buxarlanma və ya püskürtmə mənbələri: İstifadə olunan PVD metodundan asılı olaraq.
Enerji təchizatı: Buxarlanma mənbələrinə enerji tətbiq etmək və ya PECVD-də plazma yaratmaq üçün.
Temperatur Nəzarət Sistemləri: Substratların qızdırılması və ya proses temperaturuna nəzarət üçün.
Monitorinq Sistemləri: Yatırılmış filmin qalınlığını, vahidliyini və digər xüsusiyyətlərini ölçmək üçün.
Vakuum örtüyünün tətbiqi
Optik örtüklər: Linzalar, güzgülər və digər optik komponentlər üzərində əks əks etdirməyən, əks etdirən və ya filtr örtükləri üçün.
Dekorativ örtüklər: Zərgərlik, saatlar və avtomobil hissələri daxil olmaqla geniş çeşiddə məhsullar üçün.
Sərt örtüklər: kəsici alətlər, mühərrik komponentləri və tibbi cihazlarda aşınma müqavimətini və dayanıqlığını artırmaq üçün.
Bariyer örtükləri: Metal, plastik və ya şüşə altlıqlarda korroziya və ya nüfuzun qarşısını almaq üçün.
Elektron örtüklər: İnteqral sxemlərin, günəş batareyalarının və digər elektron cihazların istehsalı üçün.
Vakuum örtüyünün üstünlükləri
Dəqiqlik: Vakuum örtük filmin qalınlığına və tərkibinə dəqiq nəzarət etməyə imkan verir.
Vahidlik: Filmlər mürəkkəb formalar və böyük ərazilər üzərində bərabər şəkildə yerləşdirilə bilər.
Effektivlik: Proses yüksək səviyyədə avtomatlaşdırıla bilər və yüksək həcmli istehsal üçün uyğundur.
Ətraf mühitə uyğunluq: Vakuum örtük adətən digər örtük üsullarına nisbətən daha az kimyəvi maddə istifadə edir və daha az tullantı əmələ gətirir.
- Bu məqalə nəşr olunurvakuum örtük maşın istehsalçısıGuangdong Zhenhua
Göndərmə vaxtı: 15 avqust 2024-cü il