لماذا نستخدم المكنسة الكهربائية؟
منع التلوث: في الفراغ، يمنع غياب الهواء والغازات الأخرى مادة الترسيب من التفاعل مع الغازات الجوية، مما قد يؤدي إلى تلويث الفيلم.
تحسين الالتصاق: إن عدم وجود الهواء يعني أن الفيلم يلتصق مباشرة بالركيزة دون جيوب هوائية أو غازات بينية أخرى يمكن أن تضعف الرابطة.
جودة الفيلم: تسمح ظروف الفراغ بالتحكم بشكل أفضل في عملية الترسيب، مما يؤدي إلى إنتاج أفلام أكثر تجانسًا وأعلى جودة.
الترسيب في درجات حرارة منخفضة: تتحلل بعض المواد أو تتفاعل عند درجات الحرارة اللازمة للترسيب إذا تعرضت للغازات الجوية. في الفراغ، يمكن ترسيب هذه المواد عند درجات حرارة أقل.
أنواع عمليات الطلاء الفراغي
الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD)
التبخر الحراري: يتم تسخين المادة في الفراغ حتى تتبخر ثم تتكثف على الركيزة.
الرشح: شعاع أيوني عالي الطاقة يقصف مادة مستهدفة، مما يتسبب في طرد الذرات وترسيبها على الركيزة.
ترسيب الليزر النبضي (PLD): يتم استخدام شعاع ليزر عالي الطاقة لتبخير المواد من الهدف، ثم تتكثف على الركيزة.
الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)
الترسيب الكيميائي للبخار تحت الضغط المنخفض (LPCVD): يتم إجراؤه عند ضغط منخفض لخفض درجات الحرارة وتحسين جودة الفيلم.
الترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما (PECVD): يستخدم البلازما لتنشيط التفاعلات الكيميائية عند درجات حرارة أقل من الترسيب الكيميائي للبخار التقليدي.
ترسيب الطبقة الذرية (ALD)
ALD هو نوع من أنواع الترسيب الكيميائي البخاري الذي يترسب فيه الأفلام طبقة ذرية واحدة في كل مرة، مما يوفر تحكمًا ممتازًا في سمك الفيلم وتكوينه.
المعدات المستخدمة في الطلاء الفراغي
غرفة التفريغ: المكون الرئيسي الذي تتم فيه عملية الطلاء.
مضخات التفريغ: لإنشاء بيئة التفريغ والحفاظ عليها.
حامل الركيزة: لتثبيت الركيزة في مكانها أثناء عملية الطلاء.
مصادر التبخر أو الرشح: اعتمادًا على طريقة PVD المستخدمة.
مصادر الطاقة: لتطبيق الطاقة على مصادر التبخر أو لتوليد البلازما في PECVD.
أنظمة التحكم في درجة الحرارة: لتسخين المواد أو التحكم في درجة حرارة العملية.
أنظمة المراقبة: لقياس السُمك، والتوحيد، والخصائص الأخرى للفيلم المترسب.
تطبيقات الطلاء الفراغي
الطلاءات البصرية: للطلاءات المضادة للانعكاس أو العاكسة أو المرشحة للعدسات والمرايا والمكونات البصرية الأخرى.
الطلاءات الزخرفية: لمجموعة واسعة من المنتجات، بما في ذلك المجوهرات والساعات وأجزاء السيارات.
الطلاء الصلب: لتحسين مقاومة التآكل والمتانة لأدوات القطع ومكونات المحرك والأجهزة الطبية.
الطلاء الحاجز: لمنع التآكل أو النفاذية على الأسطح المعدنية أو البلاستيكية أو الزجاجية.
الطلاءات الإلكترونية: لإنتاج الدوائر المتكاملة والخلايا الشمسية والأجهزة الإلكترونية الأخرى.
مزايا الطلاء الفراغي
الدقة: يسمح الطلاء الفراغي بالتحكم الدقيق في سمك الفيلم وتكوينه.
التوحيد: يمكن ترسيب الأفلام بالتساوي على الأشكال المعقدة والمساحات الكبيرة.
الكفاءة: يمكن أتمتة العملية بشكل كبير وهي مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة.
صديقة للبيئة: تستخدم الطلاء الفراغي عادةً مواد كيميائية أقل وتنتج نفايات أقل من طرق الطلاء الأخرى.
-تم نشر هذه المقالة بواسطةمُصنِّع آلات طلاء الفراغقوانغدونغ تشنهوا
وقت النشر: ١٥ أغسطس ٢٠٢٤
