Habang umuunlad ang katalinuhan ng sasakyan, ang smart cockpit ay naging isang mahalagang tagapagtaguyod ng kahalagahan sa modernong disenyo ng sasakyan. Ang mga pangunahing bahagi tulad ng mga in-vehicle display, camera monitor system (CMS), head-up display (HUD), illuminated emblems, at ambient lighting modules ay nangangailangan na ngayon ng pinahusay na visual appearance, integrated functionality, at environmental reliability—na siyang nagtutulak sa pangangailangan para sa high-performance optical thin film coatings.
Nakatuon sa mga pangunahing senaryo ng aplikasyon sa smart cockpit, ang Zhenhua Vacuum ay nagbibigay ng komprehensibong mga solusyon sa vacuum coating na sumasaklaw sa mga automotive display, glass cover panel, smart mirror, HUD, at mga illuminated interior component, na tumutulong sa mga tagagawa ng component na mapataas ang halaga ng produkto at makamit ang matatag na mass production.
Blg. 1 na Linya ng Malawakang Linya ng Optical Coating: Paglutas sa mga Hamon sa Coating para sa CMS Smart Mirror Glass
Habang pinapalitan ng mga CMS smart mirror ang mga tradisyonal na panlabas na salamin, ang mga bahagi ng salamin nito ay umunlad patungo sa mas malalaking format, mas manipis na mga profile, at multifunctional integration. Gayunpaman, ang large-format optical glass ay nagdudulot ng malalaking hamon sa patong—lalo na ang hindi pagkakapareho ng kapal ng membrane at kawalang-tatag ng proseso—dahil sa deformation nito at mga kahirapan sa pagkontrol ng edge coating habang nadedeposito.
Ang Large-Area Optical Coating Line ng Zhenhua Vacuum ay partikular na ginawa para sa mga ganitong aplikasyon, na nag-aalok ng:
Napakalaking pagkakatugma sa substrate: Sinusuportahan ng vacuum chamber ang mga substrate na salamin hanggang 1600mm × 630mm, mainam para sa mga pahabang o hindi karaniwang istrukturang salamin ng CMS.
Arkitektura ng patuloy na patong: Nakakamit ng mabilis na cycle time na 50 segundo, na nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na integrasyon sa mga upstream at downstream automation system.
Suporta sa multilayer thin-film: Kayang magdeposito ng hanggang 14 na precision optical layer na may mataas na repeatability, na tinitiyak ang mahusay na performance sa reflectance, color tuning, at tibay.
Mga halimbawa ng aplikasyon: Mga salamin ng CMS, salamin na pang-awtomatikong pang-reflective, salamin na pang-functional conductive.
No.2 SOM-2550 Inline Magnetron Sputtering System: Pagsusulong ng mga Automotive Display Tungo sa Mataas na Kalinawan at Katatagan
Ang mga central control display, instrument panel, at rear entertainment screen ay umuunlad patungo sa mas mataas na resolution, brightness, at mababang reflectance. Kasabay nito, ang mga glass cover panel ay dapat matugunan ang mga kinakailangan para sa 9H surface hardness at anti-smudge properties, na nangangailangan ng mataas na film uniformity at siksik at multi-functional coatings—mga lugar kung saan kadalasang hindi nagagawa ang tradisyonal na electron-beam evaporation.
Tinutugunan ng SOM-2550 Inline Magnetron Sputtering Coater ang mga hamong ito sa pamamagitan ng pag-aalok ng:
Mataas na throughput ng produksyon: Lapad ng patong hanggang 1100mm, epektibong lawak hanggang 8m², na naghahatid ng 3.2× na kapasidad ng mga kumbensyonal na sistema.
Superior na kontrol sa pagkakapareho: Ang pagkakapareho ng kapal ay mas mahusay kaysa sa ±1%, mainam para sa mga display na pang-auto na nangangailangan ng pare-parehong liwanag at kulay.
Multi-functional optical film stack: Sinusuportahan ang integrasyon ng mga layer na AR (Anti-Reflection), NCVM (Non-Conductive Vacuum Metallization), at AF (Anti-Fingerprint). Ang transmission ay umaabot sa 95%, reflectance na mas mababa sa 1%, at ang katigasan ng ibabaw ay hanggang 9H.
Mga halimbawa ng aplikasyon: Salamin ng takip ng display sa gitna, mga panel na sensitibo sa paghawak.
Blg. 3 GFM1916 Optical Sputtering Coater: Sistema ng Mataas na Katumpakan na Patong para sa mga Aplikasyon ng HUD
Ang projection glass na ginagamit sa mga Head-Up Display (HUD) ay nangangailangan ng ultra-uniform optical coatings na may matatag na refractive index, matibay na adhesion, at mahusay na environmental resistance. Sa mga tradisyunal na proseso, ang hindi sapat na film density ay maaaring humantong sa fogging, delamination, at optical drift sa ilalim ng thermal cycling o humidity stress—na nakakaapekto sa kalidad ng display.
Ang GFM1916 Magnetron Sputtering Coater ng Zhenhua ay binuo upang malampasan ang tatlong pangunahing problema sa mga aplikasyon ng HUD: mataas na pagganap, mataas na katatagan, at mataas na pagiging kumplikado, na nag-aalok ng:
Pagkakatugma sa substrate na may iba't ibang hugis: Ang rotary drum holder na may planetary motion ay sumusuporta sa sabay-sabay na patong ng iba't ibang hugis, na nagdodoble sa kapasidad ng pagkarga kumpara sa mga kumbensyonal na kagamitan.
Advanced multilayer stack integration: Pinagsasama ang PVD, CVD, at mga high-energy ion source sa isang platform, na nagpapahusay sa film density, adhesion, at optical performance.
Sistema ng pagsubaybay sa katumpakan: Nagtatampok ng feedback ng crystal sensor at SPEEDELO closed-loop control, na nagbibigay-daan sa dynamic thickness regulation na may reflectance na higit sa 90%, na nakakatugon sa mga high-end na pamantayan ng HUD optical.
Katatagan sa kapaligiran: Ang mga naidepositong pelikula ay lumalaban sa moisture adsorption, pinapanatili ang optical integrity sa ilalim ng mga kondisyon ng humid o thermal shock.
Mga halimbawa ng aplikasyon: HUD projection glass, mga takip ng salamin ng sasakyan.
Blg.4 ZCL1417 Multi-Process Coating System: Pagsuporta sa Flexible Coating para sa mga Bahagi ng Interior ng Sasakyan
Habang lalong nagiging pino ang disenyo ng ambient lighting, ang mga illuminated logo, light guide, at iba pang pandekorasyon na bahagi ay nangangailangan ng mga coating na high-gloss, low-contamination, scalable, at flexible. Ang mga tradisyonal na prosesong may maraming hakbang—na hiwalay na naglalagay ng mga metallic at protective layer—ay kadalasang nagreresulta sa mga gasgas, kontaminasyon, at pagkawala ng ani dahil sa labis na paghawak.
Ang ZCL1417 Multi-Process Coating System ng Zhenhua ay iniayon para sa mga sitwasyong nangangailangan ng madalas na pagpapalit ng produkto at masalimuot na patong-patong na layer, na nagbibigay-daan sa flexible at mataas na ani na pagmamanupaktura:
Pinagsamang platapormang maraming proseso: Pinagsasama ang magnetron sputtering, resistance evaporation, CVD, at mid-frequency ion cleaning. Ang mga coating scheme ay maaaring i-configure nang may kakayahang umangkop batay sa mga kinakailangan ng produkto.
One-pass multilayer deposition: Nagbibigay-daan sa sabay-sabay na pagdedeposito ng mga metalikong at proteksiyon na patong, na binabawasan ang panganib ng paghawak at kontaminasyon.
Compact na patayong disenyo na may dalawahang pinto: Ang layout na matipid sa espasyo ay akma sa mga kasalukuyang linya ng produksyon, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagpapalit ng modelo at sumusuporta sa mga modular na paghahatid ng proyekto.
Mataas na automation: Binabawasan ng full-process automation ang pag-asa sa karanasan ng operator, pinahuhusay ang consistency at binabawasan ang tindi ng paggawa.
—Ang artikulong ito ay inilathala ngkagamitan sa patong ng vacuumtagagawa ng Zhenhua Vacuum
Oras ng pag-post: Hulyo 23, 2025