വാഹന ഇന്റലിജൻസ് പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, ആധുനിക ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡിസൈനിൽ സ്മാർട്ട് കോക്ക്പിറ്റ് മൂല്യത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഇൻ-വെഹിക്കിൾ ഡിസ്പ്ലേകൾ, ക്യാമറ മോണിറ്റർ സിസ്റ്റങ്ങൾ (CMS), ഹെഡ്-അപ്പ് ഡിസ്പ്ലേകൾ (HUD-കൾ), ഇലുമിനേറ്റഡ് എംബ്ലങ്ങൾ, ആംബിയന്റ് ലൈറ്റിംഗ് മൊഡ്യൂളുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോൾ മെച്ചപ്പെട്ട ദൃശ്യഭാവം, സംയോജിത പ്രവർത്തനക്ഷമത, പാരിസ്ഥിതിക വിശ്വാസ്യത എന്നിവ ആവശ്യമാണ് - ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ നേർത്ത ഫിലിം കോട്ടിംഗുകളുടെ ആവശ്യകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
പ്രധാന സ്മാർട്ട് കോക്ക്പിറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച്, ഷെൻഹുവ വാക്വം ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഗ്ലാസ് കവർ പാനലുകൾ, സ്മാർട്ട് മിററുകൾ, HUD-കൾ, ഇലുമിനേറ്റഡ് ഇന്റീരിയർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സമഗ്രമായ വാക്വം കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നു, ഇത് ഘടക നിർമ്മാതാക്കളെ ഉൽപ്പന്ന മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സ്ഥിരതയുള്ള വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
നമ്പർ 1 ലാർജ്-ഏരിയ ഒപ്റ്റിക്കൽ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ: CMS സ്മാർട്ട് മിറർ ഗ്ലാസിനുള്ള കോട്ടിംഗ് വെല്ലുവിളികൾ പരിഹരിക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത ബാഹ്യ കണ്ണാടികളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, സിഎംഎസ് സ്മാർട്ട് മിററുകൾ, അവയുടെ ഗ്ലാസ് ഘടകങ്ങൾ വലിയ ഫോർമാറ്റുകൾ, മെലിഞ്ഞ പ്രൊഫൈലുകൾ, മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ സംയോജനം എന്നിവയിലേക്ക് പരിണമിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, വലിയ ഫോർമാറ്റ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ് കാര്യമായ കോട്ടിംഗ് വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു - പ്രത്യേകിച്ച് മെംബ്രൻ കനം ഏകീകൃതമല്ലാത്തതും പ്രക്രിയ അസ്ഥിരതയും - നിക്ഷേപ സമയത്ത് അതിന്റെ രൂപഭേദം, എഡ്ജ് കോട്ടിംഗ് നിയന്ത്രണ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ കാരണം.
ഷെൻഹുവ വാക്വമിന്റെ ലാർജ്-ഏരിയ ഒപ്റ്റിക്കൽ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ അത്തരം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, ഇവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:
അൾട്രാ-ലാർജ് സബ്സ്ട്രേറ്റ് അനുയോജ്യത: വാക്വം ചേമ്പർ 1600mm × 630mm വരെയുള്ള ഗ്ലാസ് സബ്സ്ട്രേറ്റുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, നീളമേറിയതോ നിലവാരമില്ലാത്തതോ ആയ CMS മിറർ ഘടനകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
തുടർച്ചയായ കോട്ടിംഗ് ആർക്കിടെക്ചർ: 50 സെക്കൻഡ് വേഗതയേറിയ സൈക്കിൾ സമയം കൈവരിക്കുന്നു, അപ്സ്ട്രീം, ഡൗൺസ്ട്രീം ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനം സാധ്യമാക്കുന്നു.
മൾട്ടിലെയർ നേർത്ത ഫിലിം പിന്തുണ: ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമതയോടെ 14 കൃത്യതയുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ പാളികൾ വരെ നിക്ഷേപിക്കാൻ കഴിവുള്ള, പ്രതിഫലനം, കളർ ട്യൂണിംഗ്, ഈട് എന്നിവയിൽ മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങൾ: സിഎംഎസ് മിററുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്-ഗ്രേഡ് റിഫ്ലക്ടീവ് ഗ്ലാസ്, ഫങ്ഷണൽ കണ്ടക്റ്റീവ് ഗ്ലാസ്.
നമ്പർ.2 SOM-2550 ഇൻലൈൻ മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗ് സിസ്റ്റം: ഉയർന്ന വ്യക്തതയിലേക്കും ഈടുതലിലേക്കും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡിസ്പ്ലേകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
സെൻട്രൽ കൺട്രോൾ ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലുകൾ, പിൻഭാഗത്തെ വിനോദ സ്ക്രീനുകൾ എന്നിവ ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ, തെളിച്ചം, കുറഞ്ഞ പ്രതിഫലനം എന്നിവയിലേക്ക് പരിണമിച്ചുവരുന്നു. അതേസമയം, ഗ്ലാസ് കവർ പാനലുകൾ 9H ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിനും ആന്റി-സ്മഡ്ജ് പ്രോപ്പർട്ടികൾക്കുമായുള്ള ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, ഉയർന്ന ഫിലിം യൂണിഫോമിഫിക്കേഷനും ഇടതൂർന്ന, മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ കോട്ടിംഗുകളും ആവശ്യമാണ് - പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോൺ-ബീം ബാഷ്പീകരണം പലപ്പോഴും പരാജയപ്പെടുന്ന മേഖലകൾ.
SOM-2550 ഇൻലൈൻ മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗ് കോട്ടർ ഈ വെല്ലുവിളികളെ ഇനിപ്പറയുന്നവ വാഗ്ദാനം ചെയ്തുകൊണ്ട് അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു:
ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് ഉൽപ്പാദനം: 1100mm വരെ കോട്ടിംഗ് വീതി, 8m² വരെ ഫലപ്രദമായ വിസ്തീർണ്ണം, പരമ്പരാഗത സംവിധാനങ്ങളുടെ ശേഷി 3.2× നൽകുന്നു.
മികച്ച യൂണിഫോമിറ്റി നിയന്ത്രണം: ±1% നേക്കാൾ മികച്ച കനം യൂണിഫോമിറ്റി, സ്ഥിരമായ തെളിച്ചവും നിറവും ആവശ്യമുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ്-ഗ്രേഡ് ഡിസ്പ്ലേകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫിലിം സ്റ്റാക്ക്: AR (ആന്റി-റിഫ്ലെക്ഷൻ), NCVM (നോൺ-കണ്ടക്റ്റീവ് വാക്വം മെറ്റലൈസേഷൻ), AF (ആന്റി-ഫിംഗർപ്രിന്റ്) പാളികളുടെ സംയോജനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ട്രാൻസ്മിഷൻ 95% വരെ എത്തുന്നു, പ്രതിഫലനം 1% ൽ താഴെയാണ്, ഉപരിതല കാഠിന്യം 9H വരെ എത്തുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങൾ: സെന്റർ ഡിസ്പ്ലേ കവർ ഗ്ലാസ്, ടച്ച് സെൻസിറ്റീവ് പാനലുകൾ.
നമ്പർ.3 GFM1916 ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്പട്ടറിംഗ് കോട്ടർ: HUD ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം
ഹെഡ്-അപ്പ് ഡിസ്പ്ലേകളിൽ (HUD-കൾ) ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രൊജക്ഷൻ ഗ്ലാസിന് സ്ഥിരതയുള്ള റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക, ശക്തമായ അഡീഷൻ, മികച്ച പാരിസ്ഥിതിക പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള അൾട്രാ-യൂണിഫോം ഒപ്റ്റിക്കൽ കോട്ടിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്. പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകളിൽ, അപര്യാപ്തമായ ഫിലിം സാന്ദ്രത തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഫോഗിംഗ്, ഡീലാമിനേഷൻ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡ്രിഫ്റ്റ് എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം - ഇത് ഡിസ്പ്ലേ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നു.
HUD ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ മൂന്ന് പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ മറികടക്കുന്നതിനാണ് ഷെൻഹുവയുടെ GFM1916 മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗ് കോട്ടർ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്: ഉയർന്ന പ്രകടനം, ഉയർന്ന സ്ഥിരത, ഉയർന്ന സങ്കീർണ്ണത, ഇവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:
മൾട്ടി-ഷേപ്പ് സബ്സ്ട്രേറ്റ് അനുയോജ്യത: പ്ലാനറ്ററി മോഷനോടുകൂടിയ റോട്ടറി ഡ്രം ഹോൾഡർ വിവിധ ആകൃതികളുടെ ഒരേസമയം പൂശിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ലോഡിംഗ് ശേഷി ഇരട്ടിയാക്കുന്നു.
അഡ്വാൻസ്ഡ് മൾട്ടിലെയർ സ്റ്റാക്ക് ഇന്റഗ്രേഷൻ: പിവിഡി, സിവിഡി, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ അയോൺ സ്രോതസ്സുകൾ എന്നിവ ഒരു പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ സംയോജിപ്പിച്ച്, ഫിലിം സാന്ദ്രത, അഡീഷൻ, ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
പ്രിസിഷൻ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം: ക്രിസ്റ്റൽ സെൻസർ ഫീഡ്ബാക്കും സ്പീഡെലോ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണവും ഉള്ളതിനാൽ, 90%-ൽ കൂടുതൽ പ്രതിഫലനത്തോടെ ഡൈനാമിക് കനം നിയന്ത്രണം സാധ്യമാക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള HUD ഒപ്റ്റിക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
പാരിസ്ഥിതിക ഈട്: നിക്ഷേപിച്ച ഫിലിമുകൾ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, ഈർപ്പമുള്ളതോ താപ ആഘാതമോ ആയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങൾ: HUD പ്രൊജക്ഷൻ ഗ്ലാസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഗ്ലാസ് കവറുകൾ.
നമ്പർ.4 ZCL1417 മൾട്ടി-പ്രോസസ് കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ കോട്ടിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ആംബിയന്റ് ലൈറ്റിംഗ് ഡിസൈൻ കൂടുതൽ പരിഷ്കരിക്കപ്പെടുന്നതോടെ, പ്രകാശിതമായ ലോഗോകൾ, ലൈറ്റ് ഗൈഡുകൾ, മറ്റ് അലങ്കാര ഫങ്ഷണൽ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ളതും, കുറഞ്ഞ മലിനീകരണം ഉള്ളതും, അളക്കാവുന്നതും, വഴക്കമുള്ളതുമായ കോട്ടിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്. പരമ്പരാഗത മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് പ്രക്രിയകൾ - ലോഹ, സംരക്ഷണ പാളികൾ വെവ്വേറെ പ്രയോഗിക്കുന്നത് - പലപ്പോഴും അമിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ മൂലം പോറലുകൾ, മലിനീകരണം, വിളവ് നഷ്ടം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
ഷെൻഹുവയുടെ ZCL1417 മൾട്ടി-പ്രോസസ് കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഉൽപ്പന്ന മാറ്റങ്ങളും സങ്കീർണ്ണമായ ലെയർ സ്റ്റാക്കുകളും ആവശ്യമായി വരുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇത് വഴക്കമുള്ളതും ഉയർന്ന വിളവ് നൽകുന്നതുമായ നിർമ്മാണം സാധ്യമാക്കുന്നു:
ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് മൾട്ടി-പ്രോസസ് പ്ലാറ്റ്ഫോം: മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗ്, റെസിസ്റ്റൻസ് ബാഷ്പീകരണം, സിവിഡി, മിഡ്-ഫ്രീക്വൻസി അയോൺ ക്ലീനിംഗ് എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കോട്ടിംഗ് സ്കീമുകൾ വഴക്കമുള്ള രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
വൺ-പാസ് മൾട്ടിലെയർ ഡിപ്പോസിഷൻ: ലോഹ പാളികളുടെയും സംരക്ഷണ പാളികളുടെയും ഒരേസമയം നിക്ഷേപം സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യലിനും മലിനീകരണ സാധ്യതയ്ക്കും കുറവ് നൽകുന്നു.
ഒതുക്കമുള്ള ലംബമായ ഇരട്ട-വാതിൽ രൂപകൽപ്പന: സ്ഥല-കാര്യക്ഷമമായ ലേഔട്ട് നിലവിലുള്ള ഉൽപാദന ലൈനുകളുമായി യോജിക്കുന്നു, ഇത് ദ്രുത മോഡൽ സ്വിച്ചിംഗ് അനുവദിക്കുകയും മോഡുലാർ പ്രോജക്റ്റ് ഡെലിവറികളെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ: പൂർണ്ണ-പ്രോസസ് ഓട്ടോമേഷൻ ഓപ്പറേറ്റർ അനുഭവത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു, സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
—ഈ ലേഖനം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചത്വാക്വം കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾനിർമ്മാതാവ് ഷെൻഹുവ വാക്വം
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-23-2025