Kako inteligencija vozila napreduje, pametni kokpit postao je ključni pokretač vrijednosti u modernom automobilskom dizajnu. Ključne komponente kao što su displeji u vozilu, sistemi kamera za praćenje (CMS), head-up displeji (HUD), osvijetljeni amblemi i moduli ambijentalnog osvjetljenja sada zahtijevaju poboljšani vizuelni izgled, integrisanu funkcionalnost i pouzdanost u pogledu okoline, što potiče potražnju za visokoperformansnim optičkim tankim filmskim premazima.
Fokusirajući se na ključne scenarije primjene pametnih kokpita, Zhenhua Vacuum pruža sveobuhvatna rješenja za vakuumsko premazivanje koja pokrivaju automobilske displeje, staklene pokrovne ploče, pametna ogledala, HUD-ove i osvijetljene komponente unutrašnjosti, pomažući proizvođačima komponenti da povećaju vrijednost proizvoda i postignu stabilnu masovnu proizvodnju.
Linija za optičko premazivanje velikih površina br. 1: Rješavanje izazova premazivanja za CMS pametno ogledalo
Kako CMS pametna ogledala zamjenjuju tradicionalna vanjska ogledala, njihove staklene komponente su evoluirale prema većim formatima, tanjim profilima i multifunkcionalnoj integraciji. Međutim, optičko staklo velikog formata predstavlja značajne izazove u pogledu premazivanja - posebno neujednačenost debljine membrane i nestabilnost procesa - zbog deformacije i poteškoća u kontroli premazivanja rubova tokom nanošenja.
Zhenhua Vacuum linija za optičko premazivanje velikih površina je posebno konstruirana za takve primjene, nudeći:
Kompatibilnost sa izuzetno velikim podlogama: Vakuumska komora podržava staklene podloge do 1600 mm × 630 mm, idealno za izdužene ili nestandardne CMS strukture ogledala.
Arhitektura kontinuiranog premazivanja: Postiže brzo vrijeme ciklusa od 50 sekundi, omogućavajući besprijekornu integraciju sa uzvodnim i nizvodnim sistemima automatizacije.
Višeslojni tanki film: Mogućnost nanošenja do 14 preciznih optičkih slojeva s visokom ponovljivošću, osiguravajući izvrsne performanse u refleksiji, podešavanju boja i izdržljivosti.
Primjeri primjene: CMS ogledala, reflektirajuće staklo automobilskog kvaliteta, funkcionalno provodljivo staklo.
Br. 2 SOM-2550 Inline sistem za magnetronsko raspršivanje: Unapređenje automobilskih ekrana ka visokoj jasnoći i izdržljivosti
Centralni kontrolni displeji, instrument table i ekrani za zabavu pozadi se razvijaju ka većoj rezoluciji, svjetlini i niskoj refleksiji. Istovremeno, staklene zaštitne ploče moraju ispunjavati zahtjeve za površinsku tvrdoću 9H i svojstva protiv mrlja, zahtijevajući visoku ujednačenost filma i guste, multifunkcionalne premaze - područja gdje tradicionalno isparavanje elektronskim snopom često ne uspijeva.
SOM-2550 linijski magnetronski raspršivač rješava ove izazove nudeći:
Visoka propusnost: Širina premaza do 1100 mm, efektivna površina do 8 m², što pruža 3,2× veći kapacitet od konvencionalnih sistema.
Vrhunska kontrola ujednačenosti: Ujednačenost debljine bolja od ±1%, idealna za displeje automobilskog kvaliteta koji zahtijevaju konzistentnu svjetlinu i boju.
Multifunkcionalni optički sloj filma: Podržava integraciju AR (antirefleksni), NCVM (neprovodljiva vakuumska metalizacija) i AF (protiv otisaka prstiju) slojeva. Transmisija dostiže 95%, refleksija ispod 1%, a površinska tvrdoća do 9H.
Primjeri primjene: Zaštitno staklo središnjeg ekrana, paneli osjetljivi na dodir.
Br. 3 GFM1916 Optički raspršivač za nanošenje premaza: Visokoprecizni sistem za nanošenje premaza za HUD primjene
Projekciono staklo koje se koristi u Head-Up displejima (HUD) zahtijeva ultra-ujednačene optičke premaze sa stabilnim indeksom prelamanja, jakom adhezijom i odličnom otpornošću na okolinu. U tradicionalnim procesima, nedovoljna gustoća filma može dovesti do zamagljivanja, delaminacije i optičkog pomjeranja pod utjecajem termičkih ciklusa ili vlage, što ugrožava kvalitet prikaza.
Zhenhua GFM1916 magnetronski raspršivač za premazivanje razvijen je kako bi se prevazišle tri glavne slabe tačke u HUD primjenama: visoke performanse, visoka stabilnost i visoka složenost, nudeći:
Kompatibilnost s više oblika podloga: Rotirajući držač bubnja s planetarnim kretanjem podržava istovremeno premazivanje različitih oblika, udvostručujući kapacitet punjenja u odnosu na konvencionalnu opremu.
Napredna integracija višeslojnog sloja: Kombinuje PVD, CVD i izvore visokoenergetskih jona u jednoj platformi, poboljšavajući gustinu filma, prianjanje i optičke performanse.
Precizni sistem praćenja: Poseduje povratnu informaciju kristalnog senzora i SPEEDELO kontrolu u zatvorenoj petlji, omogućavajući dinamičku regulaciju debljine sa refleksijom većom od 90%, ispunjavajući vrhunske HUD optičke standarde.
Otpornost na uticaj okoline: Naneseni filmovi otporni su na adsorpciju vlage, održavajući optički integritet u uslovima vlage ili termičkog šoka.
Primjeri primjene: projekcijsko staklo za HUD, poklopci za automobilska stakla.
Br. 4 ZCL1417 Višeprocesni sistem premazivanja: Podrška fleksibilnom premazu za komponente unutrašnjosti automobila
Kako dizajn ambijentalne rasvjete postaje sve sofisticiraniji, osvijetljeni logotipi, svjetlosni vodiči i drugi dekorativni funkcionalni dijelovi zahtijevaju premaze koji su visokog sjaja, niske stope kontaminacije, skalabilni i fleksibilni. Tradicionalni višestepeni procesi - odvojeno nanošenje metalnih i zaštitnih slojeva - često rezultiraju ogrebotinama, kontaminacijom i gubitkom prinosa zbog prekomjernog rukovanja.
Zhenhua-in ZCL1417 višeprocesni sistem premazivanja prilagođen je scenarijima koji zahtijevaju česte promjene proizvoda i složene slojeve, omogućavajući fleksibilnu proizvodnju visokog prinosa:
Integrisana višeprocesna platforma: Kombinuje magnetronsko raspršivanje, otporno isparavanje, CVD i čišćenje ionima srednje frekvencije. Šeme premazivanja mogu se fleksibilno konfigurisati na osnovu zahtjeva proizvoda.
Višeslojno nanošenje u jednom prolazu: Omogućava istovremeno nanošenje metalnih i zaštitnih slojeva, smanjujući rizik od rukovanja i kontaminacije.
Kompaktan vertikalni dizajn s dvostrukim vratima: Raspored koji štedi prostor uklapa se u postojeće proizvodne linije, omogućavajući brzu promjenu modela i podržavajući isporuku modularnih projekata.
Visoka automatizacija: Potpuna automatizacija procesa minimizira ovisnost o iskustvu operatera, poboljšavajući konzistentnost i smanjujući intenzitet rada.
—Ovaj članak je objavljen od straneoprema za vakuumsko premazivanjeproizvođač Zhenhua Vakuum
Vrijeme objave: 23. jula 2025.