車両のインテリジェンス技術の進歩に伴い、スマートコックピットは現代の自動車設計における重要な価値創造要因となっています。車載ディスプレイ、カメラモニターシステム（CMS）、ヘッドアップディスプレイ（HUD）、イルミネーションエンブレム、アンビエント照明モジュールといった主要コンポーネントには、視覚的な美しさ、統合された機能性、そして環境への信頼性の向上が求められており、高性能光学薄膜コーティングへの需要が高まっています。
Zhenhua Vacuumは、スマートコックピットの主要なアプリケーションシナリオに焦点を当て、車載ディスプレイ、ガラスカバーパネル、スマートミラー、HUD、照明付き内装部品などを対象とした包括的な真空コーティングソリューションを提供し、部品メーカーの製品価値向上と安定的な量産化を支援します。
第1大型光学コーティングライン：CMSスマートミラーガラスのコーティング課題を解決
CMSスマートミラーが従来の屋外ミラーに取って代わるにつれ、そのガラス部品はより大型化、薄型化、多機能化へと進化を遂げてきました。しかしながら、大型光学ガラスは、成膜時の変形やエッジコーティングの制御が困難なため、特に膜厚の不均一性やプロセスの不安定性といった、コーティングにおける大きな課題を抱えています。
Zhenhua Vacuum社の大面積光学コーティングラインは、このような用途向けに特別に設計されており、以下の特長を備えています。
超大型基板対応：真空チャンバーは最大1600mm×630mmのガラス基板に対応しており、細長い形状や非標準的なCMSミラー構造に最適です。
連続コーティング方式：50秒という高速サイクルタイムを実現し、上流および下流の自動化システムとのシームレスな統合を可能にします。
多層薄膜支持体：最大14層の精密な光学層を高再現性で成膜することが可能で、反射率、色調整、耐久性において優れた性能を保証します。
応用例：CMSミラー、自動車用反射ガラス、機能性導電性ガラス。
No.2 SOM-2550 インラインマグネトロンスパッタリングシステム：車載ディスプレイの高透明度と高耐久性化を推進
中央制御ディスプレイ、計器盤、後部座席用エンターテイメントスクリーンは、高解像度、高輝度、低反射率へと進化を遂げています。同時に、ガラス製カバーパネルは、9Hの表面硬度と防汚性といった要件を満たす必要があり、高い膜均一性と高密度で多機能なコーティングが求められます。これらの分野では、従来の電子ビーム蒸着法ではしばしば不十分な結果となります。
SOM-2550インラインマグネトロンスパッタリングコーターは、以下の機能を提供することでこれらの課題に対応します。
高スループット生産：コーティング幅は最大1100mm、有効面積は最大8m²で、従来システムの3.2倍の生産能力を実現します。
優れた均一性制御：厚さの均一性は±1%以下で、一貫した明るさと色が求められる車載用ディスプレイに最適です。
多機能光学フィルム積層構造：反射防止（AR）、非導電性真空蒸着（NCVM）、指紋防止（AF）層の統合に対応。透過率は95%、反射率は1%以下、表面硬度は最大9H。
応用例：センターディスプレイカバーガラス、タッチパネル。
No.3 GFM1916 光学スパッタリングコーター：HUD用途向け高精度コーティングシステム
ヘッドアップディスプレイ（HUD）に使用される投影ガラスには、安定した屈折率、強力な密着性、優れた耐環境性を備えた、極めて均一な光学コーティングが求められます。従来のプロセスでは、膜密度が不十分なため、温度変化や湿度ストレス下で曇り、剥離、光学ドリフトが発生し、表示品質が損なわれる可能性があります。
Zhenhua社のGFM1916マグネトロンスパッタリングコーターは、HUDアプリケーションにおける3つの主要な課題、すなわち高性能、高安定性、高複雑性を克服するために開発され、以下の特長を備えています。
多様な形状の基材に対応：遊星運動を行う回転ドラムホルダーにより、様々な形状の基材への同時コーティングが可能となり、従来装置に比べて積載能力が2倍になります。
高度な多層スタック統合：PVD、CVD、高エネルギーイオン源を1つのプラットフォームに統合することで、膜密度、密着性、光学性能を向上させます。
高精度モニタリングシステム：水晶センサーフィードバックとSPEEDELOクローズドループ制御を搭載し、90%を超える反射率で動的な厚み調整が可能となり、ハイエンドHUDの光学規格を満たします。
環境耐久性：成膜されたフィルムは吸湿性が低く、高湿度環境や温度変化の激しい環境下でも光学特性を維持します。
応用例：HUD投影用ガラス、自動車用ガラスカバー。
No.4 ZCL1417 マルチプロセスコーティングシステム：自動車内装部品向けフレキシブルコーティングのサポート
環境照明のデザインがますます洗練されるにつれ、照明付きロゴ、ライトガイド、その他の装飾的な機能部品には、高光沢、低汚染、拡張性、柔軟性を備えたコーティングが求められるようになっています。従来の多段階プロセス（金属層と保護層を別々に塗布する）では、過剰な取り扱いにより、傷、汚染、歩留まりの低下が生じることがよくあります。
Zhenhua社のZCL1417マルチプロセスコーティングシステムは、頻繁な製品変更や複雑な積層構造が求められるシナリオ向けに設計されており、柔軟で高歩留まりの製造を可能にします。
統合型マルチプロセスプラットフォーム：マグネトロンスパッタリング、抵抗蒸着、CVD、および中周波イオン洗浄を組み合わせたシステム。製品要件に応じて、コーティング方式を柔軟に構成できます。
ワンパス多層膜成膜：金属層と保護層を同時に成膜できるため、取り扱いおよび汚染のリスクを低減します。
コンパクトな縦型両開きドア設計：省スペース設計により既存の生産ラインに適合し、迅速なモデル切り替えとモジュール式プロジェクトの納入をサポートします。
高度な自動化：全工程の自動化により、作業者の経験への依存度を最小限に抑え、一貫性を高め、労働強度を低減します。
—この記事は以下によって公開されました真空コーティング装置メーカー：Zhenhua Vacuum
投稿日時：2025年7月23日