Vitajte v spoločnosti Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
jeden_banner

Riešenia optického povlakovania Zhenhua s plným spektrom vákua pre aplikácie inteligentného kokpitu

Zdroj článku: Vysávač Zhenhua
Prečítané: 10
Publikované: 25. 7. 2023

S pokrokom v oblasti inteligencie vozidiel sa inteligentný kokpit stal kľúčovým faktorom pri zvyšovaní hodnoty v modernom automobilovom dizajne. Kľúčové komponenty, ako sú palubné displeje, kamerové monitorovacie systémy (CMS), head-up displeje (HUD), osvetlené emblémy a moduly ambientného osvetlenia, teraz vyžadujú vylepšený vizuálny vzhľad, integrovanú funkčnosť a environmentálnu spoľahlivosť, čo zvyšuje dopyt po vysokovýkonných optických tenkovrstvových povlakoch.

Spoločnosť Zhenhua Vacuum so zameraním na kľúčové scenáre aplikácií inteligentných kokpitov poskytuje komplexné riešenia vákuového lakovania pokrývajúce automobilové displeje, sklenené krycie panely, inteligentné zrkadlá, HUD a osvetlené interiérové ​​komponenty, čím pomáha výrobcom komponentov zvyšovať hodnotu produktov a dosahovať stabilnú hromadnú výrobu.

Linka č. 1 na veľkoplošné optické lakovanie: Riešenie problémov s lakovaním pre inteligentné zrkadlové sklo CMS
Keďže inteligentné zrkadlá CMS nahrádzajú tradičné vonkajšie zrkadlá, ich sklenené komponenty sa vyvíjajú smerom k väčším formátom, štíhlejším profilom a multifunkčnej integrácii. Veľkoformátové optické sklo však predstavuje značné výzvy v oblasti povrchovej úpravy – najmä nerovnomernosť hrúbky membrány a nestabilitu procesu – kvôli jeho deformácii a ťažkostiam s kontrolou okrajovej povrchovej úpravy počas nanášania.

Linka na veľkoplošné optické lakovanie od spoločnosti Zhenhua Vacuum je navrhnutá špeciálne pre takéto aplikácie a ponúka:

Kompatibilita s ultra veľkými substrátmi: Vákuová komora podporuje sklenené substráty až do rozmerov 1600 mm × 630 mm, ideálne pre predĺžené alebo neštandardné zrkadlové štruktúry CMS.

Architektúra kontinuálneho nanášania laku: Dosahuje rýchly čas cyklu 50 sekúnd, čo umožňuje bezproblémovú integráciu s automatizačnými systémami pred a za nimi.

Viacvrstvová tenkovrstvová podpora: Možnosť nanášania až 14 presných optických vrstiev s vysokou opakovateľnosťou, čo zaisťuje vynikajúci výkon v oblasti odrazivosti, ladenia farieb a odolnosti.

Príklady použitia: zrkadlá CMS, reflexné sklo automobilovej triedy, funkčné vodivé sklo.

Systém magnetrónového naprašovania SOM-2550 Inline: Pokrok v automobilových displejoch smerom k vysokej čistote a odolnosti

Séria SOM
Centrálne ovládacie displeje, prístrojové panely a obrazovky zábavného systému vzadu sa vyvíjajú smerom k vyššiemu rozlíšeniu, jasu a nízkej odrazivosti. Zároveň musia sklenené krycie panely spĺňať požiadavky na povrchovú tvrdosť 9H a odolnosť voči rozmazaniu, čo si vyžaduje vysokú rovnomernosť filmu a husté, multifunkčné povlaky – oblasti, kde tradičné naparovanie elektrónovým lúčom často zlyháva.

Inline magnetrónový naprašovací povlakovač SOM-2550 rieši tieto výzvy tým, že ponúka:

Vysokokapacitná výroba: Šírka povlaku až 1100 mm, efektívna plocha až 8 m², čo predstavuje 3,2-násobok kapacity konvenčných systémov.

Vynikajúca kontrola rovnomernosti: Jednotnosť hrúbky lepšia ako ±1 %, ideálna pre displeje automobilovej triedy vyžadujúce konzistentný jas a farby.

Multifunkčná optická fólia: Podporuje integráciu vrstiev AR (antireflexná), NCVM (nevodivá vákuová metalizácia) a AF (proti odtlačkom prstov). Priepustnosť dosahuje 95 %, odrazivosť pod 1 % a povrchová tvrdosť až 9H.

Príklady použitia: Krycie sklo stredového displeja, dotykové panely.

Optický naprašovací povlakovač č. 3 GFM1916: Vysoko presný povlakovací systém pre aplikácie HUD
Projekčné sklo používané v head-up displejoch (HUD) vyžaduje ultrajednotné optické vrstvy so stabilným indexom lomu, silnou priľnavosťou a vynikajúcou odolnosťou voči prostrediu. V tradičných procesoch môže nedostatočná hustota vrstvy viesť k zahmlievaniu, delaminácii a optickému driftu pri tepelných cykloch alebo vlhkostnom namáhaní, čo znižuje kvalitu zobrazenia.

Magnetrónový naprašovací povlakovač Zhenhua GFM1916 bol vyvinutý s cieľom prekonať tri hlavné problémy v aplikáciách HUD: vysoký výkon, vysokú stabilitu a vysokú komplexnosť, pričom ponúka:

Kompatibilita s viacerými tvarmi substrátov: Rotačný držiak valca s planetárnym pohybom podporuje simultánne nanášanie laku na rôzne tvary, čím sa zdvojnásobuje nosnosť oproti konvenčným zariadeniam.

Pokročilá integrácia viacvrstvových vrstiev: Kombinuje PVD, CVD a zdroje vysokoenergetických iónov v jednej platforme, čím sa zvyšuje hustota filmu, priľnavosť a optický výkon.

Presný monitorovací systém: Vybavený spätnou väzbou z kryštálového senzora a reguláciou SPEEDELO v uzavretej slučke, ktorá umožňuje dynamickú reguláciu hrúbky s odrazivosťou presahujúcou 90 % a spĺňa špičkové optické štandardy HUD.

Trvanlivosť voči prostrediu: Nanesené filmy odolávajú adsorpcii vlhkosti a zachovávajú si optickú integritu aj za vlhkých podmienok alebo tepelných šokov.

Príklady použitia: projekčné sklo HUD, kryty automobilového skla.

Viacprocesný náterový systém č. 4 ZCL1417: Podpora flexibilného náteru pre interiérové ​​komponenty automobilov
Keďže dizajn ambientného osvetlenia sa stáva čoraz zdokonaľovanejším, osvetlené logá, svetlovody a ďalšie dekoratívne funkčné časti vyžadujú nátery, ktoré sú vysoko lesklé, s nízkou kontamináciou, škálovateľné a flexibilné. Tradičné viacstupňové procesy – samostatné nanášanie kovových a ochranných vrstiev – často vedú k poškriabaniu, kontaminácii a strate výťažnosti v dôsledku nadmernej manipulácie.

Viacprocesný náterový systém Zhenhua ZCL1417 je prispôsobený pre scenáre vyžadujúce časté zmeny produktov a zložité stohy vrstiev, čo umožňuje flexibilnú výrobu s vysokým výnosom:

Integrovaná viacprocesná platforma: Kombinuje magnetrónové naprašovanie, odporové odparovanie, CVD a strednofrekvenčné iónové čistenie. Schémy povlakovania je možné flexibilne konfigurovať na základe požiadaviek produktu.

Jednoprechodové viacvrstvové nanášanie: Umožňuje súčasné nanášanie kovových a ochranných vrstiev, čím sa znižuje riziko manipulácie a kontaminácie.

Kompaktný vertikálny dizajn s dvoma dverami: Priestorovo efektívne usporiadanie sa hodí do existujúcich výrobných liniek, umožňuje rýchlu zmenu modelu a podporuje dodávky modulárnych projektov.

Vysoká automatizácia: Plná automatizácia procesov minimalizuje závislosť od skúseností operátora, čím zvyšuje konzistentnosť a znižuje náročnosť práce.

—Tento článok bol publikovaný spoločnosťouzariadenie na vákuové nanášanievýrobca Zhenhua Vacuum


Čas uverejnenia: 23. júla 2025