ग्वांगडोंग झेनहुआ ​​टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेडमध्ये आपले स्वागत आहे.
एकल_बॅनर

स्मार्ट कॉकपिट अनुप्रयोगांसाठी झेनहुआ ​​व्हॅक्यूम फुल-स्पेक्ट्रम ऑप्टिकल कोटिंग सोल्यूशन्स

लेखाचा स्रोत: झेनहुआ ​​व्हॅक्यूम
वाचा:१०
प्रकाशित: २५-०७-२३

वाहनांची बुद्धिमत्ता जसजशी प्रगत होत आहे, तसतसे स्मार्ट कॉकपिट आधुनिक ऑटोमोटिव्ह डिझाइनमध्ये मूल्याचा एक प्रमुख चालक बनले आहे. वाहनातील डिस्प्ले, कॅमेरा मॉनिटर सिस्टीम (CMS), हेड-अप डिस्प्ले (HUDs), प्रकाशित प्रतीकचिन्हे आणि अॅम्बियंट लायटिंग मॉड्यूल्स यांसारख्या मुख्य घटकांना आता सुधारित दृश्य स्वरूप, एकात्मिक कार्यक्षमता आणि पर्यावरणीय विश्वासार्हतेची आवश्यकता आहे—ज्यामुळे उच्च-कार्यक्षम ऑप्टिकल थिन फिल्म कोटिंग्जची मागणी वाढत आहे.

प्रमुख स्मार्ट कॉकपिट ॲप्लिकेशन परिस्थितींवर लक्ष केंद्रित करून, झेनहुआ ​​व्हॅक्यूम ऑटोमोटिव्ह डिस्प्ले, ग्लास कव्हर पॅनेल, स्मार्ट मिरर, एचयूडी आणि प्रकाशित अंतर्गत घटकांना व्यापणारे सर्वसमावेशक व्हॅक्यूम कोटिंग सोल्यूशन्स प्रदान करते, ज्यामुळे घटक उत्पादकांना उत्पादनाचे मूल्य वाढविण्यात आणि स्थिर मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन साध्य करण्यात मदत होते.

क्रमांक १ मोठ्या क्षेत्राची ऑप्टिकल कोटिंग लाइन: सीएमएस स्मार्ट मिरर ग्लाससाठी कोटिंगच्या आव्हानांवर उपाय
पारंपरिक बाह्य आरशांची जागा सीएमएस स्मार्ट मिरर घेत असल्यामुळे, त्यांच्या काचेच्या घटकांमध्ये मोठे आकार, बारीक प्रोफाइल आणि बहुकार्यात्मक एकात्मतेच्या दिशेने उत्क्रांती झाली आहे. तथापि, मोठ्या आकाराच्या ऑप्टिकल काचेमुळे लेपनादरम्यान होणारे विरूपण आणि कडेच्या लेपनावरील नियंत्रणातील अडचणींमुळे, लेपनासमोर मोठी आव्हाने उभी राहतात—विशेषतः पडद्याच्या जाडीतील असमानता आणि प्रक्रियेतील अस्थिरता.

झेनहुआ ​​व्हॅक्यूमची लार्ज-एरिया ऑप्टिकल कोटिंग लाइन विशेषतः अशा अनुप्रयोगांसाठी तयार केली गेली आहे, जी खालील गोष्टी प्रदान करते:

अति-मोठ्या सबस्ट्रेटशी सुसंगतता: व्हॅक्यूम चेंबर 1600mm × 630mm पर्यंतच्या काचेच्या सबस्ट्रेटला आधार देतो, जो लांबट किंवा गैर-मानक CMS मिरर संरचनांसाठी आदर्श आहे.

सतत कोटिंग आर्किटेक्चर: ५० सेकंदांचा जलद सायकल टाइम साध्य करते, ज्यामुळे अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम ऑटोमेशन सिस्टीमसह अखंड एकीकरण शक्य होते.

बहुस्तरीय पातळ-फिल्म आधार: उच्च पुनरावृत्तीक्षमतेसह 14 पर्यंत अचूक ऑप्टिकल थर जमा करण्यास सक्षम, ज्यामुळे परावर्तनक्षमता, रंग जुळवणी आणि टिकाऊपणामध्ये उत्कृष्ट कामगिरी सुनिश्चित होते.

अनुप्रयोगाची उदाहरणे: सीएमएस आरसे, ऑटोमोटिव्ह-ग्रेड परावर्तक काच, कार्यात्मक प्रवाहकीय काच.

नं. २ एसओएम-२५५० इनलाइन मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग सिस्टीम: ऑटोमोटिव्ह डिस्प्लेला उच्च स्पष्टता आणि टिकाऊपणाकडे नेणारी प्रगती

एसओएम मालिका
केंद्रीय नियंत्रण डिस्प्ले, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल आणि मागील मनोरंजन स्क्रीन हे उच्च रिझोल्यूशन, चमक आणि कमी परावर्तनाच्या दिशेने विकसित होत आहेत. त्याच वेळी, काचेच्या कव्हर पॅनेलला 9H पृष्ठभागाची कठोरता आणि डाग-प्रतिरोधक गुणधर्मांच्या आवश्यकता पूर्ण कराव्या लागतात, ज्यासाठी उच्च फिल्म एकसमानता आणि दाट, बहु-कार्यक्षम कोटिंग्जची मागणी असते—ही अशी क्षेत्रे आहेत जिथे पारंपरिक इलेक्ट्रॉन-बीम बाष्पीभवन अनेकदा कमी पडते.

SOM-2550 इनलाइन मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटर खालील गोष्टी देऊन या आव्हानांना सामोरे जातो:

उच्च उत्पादन क्षमता: कोटिंगची रुंदी १,१०० मिमी पर्यंत, प्रभावी क्षेत्रफळ ८ चौरस मीटर पर्यंत, पारंपारिक प्रणालींच्या तुलनेत ३.२ पट अधिक क्षमता.

उत्कृष्ट एकसमानता नियंत्रण: जाडीची एकसमानता ±1% पेक्षा उत्तम, सातत्यपूर्ण चमक आणि रंगाची आवश्यकता असलेल्या ऑटोमोटिव्ह-ग्रेड डिस्प्लेसाठी आदर्श.

बहु-कार्यक्षम ऑप्टिकल फिल्म स्टॅक: एआर (अँटी-रिफ्लेक्शन), एनसीव्हीएम (नॉन-कंडक्टिव्ह व्हॅक्यूम मेटलायझेशन), आणि एएफ (अँटी-फिंगरप्रिंट) थरांच्या एकत्रीकरणास समर्थन देते. पारगम्यता ९५% पर्यंत, परावर्तनक्षमता १% पेक्षा कमी, आणि पृष्ठभागाची कठोरता ९एच पर्यंत असते.

अनुप्रयोगाची उदाहरणे: सेंटर डिस्प्ले कव्हर ग्लास, टच-सेन्सिटिव्ह पॅनेल्स.

नं. ३ जीएफएम१९१६ ऑप्टिकल स्पटरिंग कोटर: एचयूडी अनुप्रयोगांसाठी उच्च-सुस्पष्टता कोटिंग प्रणाली
हेड-अप डिस्प्ले (HUDs) मध्ये वापरल्या जाणाऱ्या प्रोजेक्शन ग्लाससाठी स्थिर अपवर्तनांक, मजबूत आसंजन आणि उत्कृष्ट पर्यावरणीय प्रतिकारशक्ती असलेल्या अत्यंत एकसमान ऑप्टिकल कोटिंग्जची आवश्यकता असते. पारंपारिक प्रक्रियांमध्ये, फिल्मची अपुरी घनता थर्मल सायकलिंग किंवा आर्द्रतेच्या ताणाखाली धूसरपणा, स्तरांचे विलग होणे आणि ऑप्टिकल ड्रिफ्टला कारणीभूत ठरू शकते—ज्यामुळे डिस्प्लेच्या गुणवत्तेशी तडजोड होते.

झेनहुआचे GFM1916 मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटर हे HUD ॲप्लिकेशन्समधील तीन प्रमुख समस्यांवर मात करण्यासाठी विकसित केले गेले आहे: उच्च कार्यक्षमता, उच्च स्थिरता आणि उच्च गुंतागुंत, जे खालील वैशिष्ट्ये प्रदान करते:

विविध आकारांच्या सब्सट्रेटशी सुसंगतता: प्लॅनेटरी मोशन असलेला रोटरी ड्रम होल्डर विविध आकारांवर एकाच वेळी कोटिंग करण्यास मदत करतो, ज्यामुळे पारंपरिक उपकरणांच्या तुलनेत लोडिंग क्षमता दुप्पट होते.

प्रगत मल्टीलेअर स्टॅक एकत्रीकरण: PVD, CVD आणि उच्च-ऊर्जा आयन स्त्रोतांना एकाच प्लॅटफॉर्ममध्ये एकत्रित करून, फिल्मची घनता, आसंजन आणि ऑप्टिकल कार्यक्षमता वाढवते.

अचूक देखरेख प्रणाली: यात क्रिस्टल सेन्सर फीडबॅक आणि स्पीडेलो क्लोज्ड-लूप कंट्रोलची वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यामुळे ९०% पेक्षा जास्त परावर्तनासह जाडीचे गतिशील नियमन शक्य होते आणि उच्च-स्तरीय HUD ऑप्टिकल मानकांची पूर्तता होते.

पर्यावरणीय टिकाऊपणा: जमा झालेले थर ओलावा शोषण्यास प्रतिकार करतात, ज्यामुळे दमट किंवा उष्णतेच्या धक्क्याच्या परिस्थितीतही त्यांची प्रकाशीय अखंडता टिकून राहते.

अनुप्रयोगाची उदाहरणे: HUD प्रोजेक्शन ग्लास, वाहनांचे ग्लास कव्हर्स.

नं. ४ झेडसीएल१४१७ बहु-प्रक्रिया लेपन प्रणाली: वाहनाच्या अंतर्गत भागांसाठी आधारभूत लवचिक लेपन
जसजसे अॅम्बियंट लायटिंग डिझाइन अधिकाधिक परिष्कृत होत आहे, तसतसे प्रकाशित लोगो, लाइट गाइड्स आणि इतर सजावटीच्या कार्यात्मक भागांसाठी अशा कोटिंग्जची आवश्यकता असते जे उच्च-चमकदार, कमी-प्रदूषणक्षम, स्केलेबल आणि लवचिक असतील. पारंपरिक बहु-टप्प्यांच्या प्रक्रियांमध्ये—ज्यात धातूचा आणि संरक्षक थर स्वतंत्रपणे लावले जातात—अति हाताळणीमुळे अनेकदा ओरखडे, प्रदूषण आणि उत्पादनात घट होते.

झेनहुआची ZCL1417 मल्टी-प्रोसेस कोटिंग सिस्टीम ही वारंवार उत्पादन बदल आणि गुंतागुंतीच्या थरांच्या रचना आवश्यक असलेल्या परिस्थितींसाठी तयार केली आहे, ज्यामुळे लवचिक आणि उच्च-उत्पादनक्षम निर्मिती शक्य होते:

एकात्मिक बहु-प्रक्रिया प्लॅटफॉर्म: मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग, रेझिस्टन्स इव्हॅपोरेशन, सीव्हीडी आणि मिड-फ्रिक्वेन्सी आयन क्लीनिंग यांना एकत्रित करतो. उत्पादनाच्या गरजेनुसार कोटिंग योजना लवचिकपणे कॉन्फिगर केल्या जाऊ शकतात.

एकाच टप्प्यात बहुस्तरीय निक्षेपण: यामुळे धातू आणि संरक्षक थरांचे एकाच वेळी निक्षेपण करणे शक्य होते, ज्यामुळे हाताळणी आणि दूषित होण्याचा धोका कमी होतो.

कॉम्पॅक्ट उभ्या दुहेरी दरवाजाची रचना: जागेची बचत करणारी मांडणी विद्यमान उत्पादन लाइनमध्ये बसते, ज्यामुळे मॉडेलमध्ये जलद बदल करता येतो आणि मॉड्यूलर प्रकल्पांच्या वितरणास मदत होते.

उच्च स्वयंचलन: संपूर्ण प्रक्रियेच्या स्वयंचलनामुळे ऑपरेटरच्या अनुभवावरील अवलंबित्व कमी होते, सुसंगतता वाढते आणि श्रमाचा भार कमी होतो.

हा लेख यांनी प्रकाशित केला आहेव्हॅक्यूम कोटिंग उपकरणेनिर्माता झेनहुआ ​​व्हॅक्यूम


पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-२३-२०२५