ಗುವಾಂಗ್‌ಡಾಂಗ್ ಝೆನ್‌ಹುವಾ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ಗೆ ಸುಸ್ವಾಗತ.
ಒಂದೇ_ಬ್ಯಾನರ್

ಪಿವಿಡಿ ಲೇಪನಗಳು: ಉಷ್ಣ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್

ಲೇಖನ ಮೂಲ:ಝೆನ್ಹುವಾ ನಿರ್ವಾತ
ಓದಿ: 10
ಪ್ರಕಟಣೆ: 24-09-27

PVD (ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ) ಲೇಪನಗಳು ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ PVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ವಿವರ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಉಷ್ಣ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ

  • ತತ್ವ:ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪತನವಾಗುವವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆವಿಯಾದ ವಸ್ತುವು ನಂತರ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
  • ಒಂದು ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು (ಲೋಹ, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೆಸಿಸ್ಟಿವ್ ಹೀಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಬಳಸಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ವಸ್ತುವು ಅದರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಪರಮಾಣುಗಳು ಅಥವಾ ಅಣುಗಳು ಮೂಲವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ನಿರ್ವಾತದ ಮೂಲಕ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಪ್ರಯಾಣಿಸುತ್ತವೆ.
  • ಆವಿಯಾದ ಪರಮಾಣುಗಳು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಿ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
  • ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:
  • ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹಗಳು, ಅರೆವಾಹಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೇಪನಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸೇರಿವೆ.
  • ಅನುಕೂಲಗಳು:
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಠೇವಣಿ ದರಗಳು.
  • ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
  • ಅತ್ಯಂತ ಶುದ್ಧವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು.
  • ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
  • ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.
  • ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಕಳಪೆ ಹಂತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ.
  • ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಣ.

2. ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು

  • ತತ್ವ: ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದಿಂದ ಅಯಾನುಗಳು ಗುರಿ ವಸ್ತುವಿನ ಕಡೆಗೆ ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಮಾಣುಗಳು ಗುರಿಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ (ಸ್ಪಟರ್ಡ್), ನಂತರ ಅವು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ.
  • ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
  • ಒಂದು ಗುರಿ ವಸ್ತುವನ್ನು (ಲೋಹ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ಗಾನ್) ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಿಲವನ್ನು ಅಯಾನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದಿಂದ ಬರುವ ಧನಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದ ಅಯಾನುಗಳು ಋಣಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದ ಗುರಿಯತ್ತ ವೇಗವರ್ಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತವೆ.
  • ಈ ಪರಮಾಣುಗಳು ನಂತರ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ, ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
  • ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:
  • ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆ, ಗಾಜಿನ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
  • ಅನುಕೂಲಗಳು:
  • ಲೋಹಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಬಹುದು.
  • ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಿಲ್ಮ್ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಹಂತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ.
  • ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ.
  • ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
  • ಉಷ್ಣ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಿಧಾನವಾದ ಶೇಖರಣಾ ದರಗಳು.
  • ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು:

  • ಶೇಖರಣೆಯ ಮೂಲ:
  • ಉಷ್ಣ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಅಯಾನು ಬಾಂಬ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
  • ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ:
  • ಉಷ್ಣ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗಿಂತ ತಾಪನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.
  • ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು:
  • ಆವಿಯಾಗಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
  • ಚಲನಚಿತ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟ:
  • ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪದರದ ದಪ್ಪ, ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-27-2024