Lo strato di pellicola nella sorgente di evaporazione, attraverso l'evaporazione termica, può far sì che le particelle della membrana, sotto forma di atomi (o molecole), si depositino nello spazio della fase gassosa. Alle alte temperature della sorgente di evaporazione, gli atomi o le molecole sulla superficie della membrana ricevono energia sufficiente a superare la tensione superficiale ed evaporare. Questi atomi o molecole evaporati si trovano allo stato gassoso nel vuoto, ovvero nello spazio della fase gassosa, in materiali metallici o non metallici.
In un ambiente sotto vuoto, i processi di riscaldamento ed evaporazione dei materiali a membrana possono essere migliorati. L'ambiente sotto vuoto riduce l'effetto della pressione atmosferica sul processo di evaporazione, rendendolo più facile da eseguire. A pressione atmosferica, il materiale deve essere sottoposto a una pressione maggiore per superare la resistenza del gas, mentre nel vuoto questa resistenza si riduce notevolmente, rendendo il materiale più facile da evaporare. Nel processo di rivestimento per evaporazione, la temperatura di evaporazione e la pressione di vapore del materiale sorgente di evaporazione sono fattori importanti nella scelta del materiale sorgente di evaporazione. Per il rivestimento di Cd (Se, s), la sua temperatura di evaporazione è solitamente compresa tra 1000 e 2000 °C, quindi è necessario scegliere un materiale sorgente di evaporazione con una temperatura di evaporazione adeguata. Ad esempio, l'alluminio a pressione atmosferica ha una temperatura di evaporazione di 2400 °C, ma in condizioni di vuoto la sua temperatura di evaporazione diminuisce significativamente. Questo perché non ci sono molecole atmosferiche nell'ostruzione del vuoto, quindi gli atomi o le molecole di alluminio possono essere evaporati più facilmente dalla superficie. Questo fenomeno rappresenta un importante vantaggio per il rivestimento mediante evaporazione sotto vuoto. In un'atmosfera sotto vuoto, l'evaporazione del materiale del film diventa più facile da eseguire, consentendo la formazione di film sottili a temperature più basse. Questa temperatura inferiore riduce l'ossidazione e la decomposizione del materiale, contribuendo così alla preparazione di film di qualità superiore.
Durante il rivestimento sotto vuoto, la pressione alla quale i vapori del materiale del film si equilibrano in un solido o in un liquido è chiamata pressione di vapore saturo a quella temperatura. Questa pressione riflette l'equilibrio dinamico di evaporazione e condensazione a una data temperatura. Tipicamente, la temperatura in altre parti della camera a vuoto è molto inferiore alla temperatura della sorgente di evaporazione, il che facilita la condensazione degli atomi o delle molecole della membrana in evaporazione in altre parti della camera. In questo caso, se la velocità di evaporazione è maggiore della velocità di condensazione, in equilibrio dinamico la pressione di vapore raggiungerà la pressione di vapore saturo. In questo caso, cioè, il numero di atomi o molecole che evaporano è uguale al numero di quelli che condensano, raggiungendo l'equilibrio dinamico.
–Questo articolo è pubblicato daproduttore di macchine per rivestimento sotto vuotoGuangdongZhenhua
Data di pubblicazione: 27 settembre 2024