Üdvözöljük a Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.-nél!
egyetlen_banner

PVD bevonatok: Termikus párolgás és porlasztás

Cikk forrása: Zhenhua porszívó
Olvasd el:10
Közzétéve: 2027.09.24.

A PVD (fizikai gőzfázisú leválasztás) bevonatok széles körben elterjedt technikák vékony filmek és felületi bevonatok előállítására. A gyakori módszerek közül a termikus párologtatás és a porlasztás két fontos PVD-eljárás. Íme ezek részletes leírása:

1. Termikus párolgás

  • Alapelv:Az anyagot vákuumkamrában melegítik, amíg elpárolog vagy szublimál. Az elpárologtatott anyag ezután egy hordozóra kondenzálódik, vékony filmet képezve.
  • Folyamat:
  • Egy forrásanyagot (fém, kerámia stb.) melegítenek, általában ellenállásos fűtéssel, elektronsugárral vagy lézerrel.
  • Amint az anyag eléri a párolgási pontját, az atomok vagy molekulák elhagyják a forrást, és vákuumon keresztül a hordozóhoz jutnak.
  • Az elpárolgott atomok a szubsztrátum felületén kondenzálódnak, vékony réteget képezve.
  • Alkalmazások:
  • Általában fémek, félvezetők és szigetelők leválasztására használják.
  • Alkalmazásai közé tartoznak az optikai bevonatok, a dekoratív felületek és a mikroelektronika.
  • Előnyök:
  • Magas lerakódási arány.
  • Egyszerű és költséghatékony bizonyos anyagok esetében.
  • Nagy tisztaságú filmeket képes előállítani.
  • Hátrányok:
  • Alacsony olvadáspontú vagy magas gőznyomású anyagokra korlátozva.
  • Gyenge lépcsőfedés összetett felületeken.
  • Kevesebb kontroll az ötvözetek filmösszetétele felett.

2. Porlasztás

  • Elv: A plazmából kiáramló ionok felgyorsulnak a céltárgy felé, aminek következtében az atomok kilökődnek (porlasztódnak) a céltárgyból, majd lerakódnak a hordozóra.
  • Folyamat:
  • Egy célanyagot (fémet, ötvözetet stb.) helyeznek a kamrába, és gázt (jellemzően argont) vezetnek be.
  • Nagyfeszültséget alkalmaznak plazma létrehozásához, amely ionizálja a gázt.
  • A plazmából származó pozitív töltésű ionok felgyorsulnak a negatív töltésű célpont felé, fizikailag leválasztva az atomokat a felületről.
  • Ezek az atomok ezután lerakódnak a hordozóra, vékony filmet képezve.
  • Alkalmazások:
  • Széles körben használják félvezetőgyártásban, üveg bevonásában és kopásálló bevonatok készítésében.
  • Ideális ötvözetek, kerámia vagy összetett vékonyrétegek létrehozására.
  • Előnyök:
  • Széles körű anyagok lerakódására alkalmas, beleértve a fémeket, ötvözeteket és oxidokat.
  • Kiváló filmegyenletesség és lépcsőzetes lefedettség, még összetett formákon is.
  • A fólia vastagságának és összetételének pontos szabályozása.
  • Hátrányok:
  • Lassabb lerakódási sebesség a termikus párolgáshoz képest.
  • Drágább a berendezések bonyolultsága és a nagyobb energiaigény miatt.

Főbb különbségek:

  • A lerakódás forrása:
  • A termikus párologtatás hőt használ az anyag elpárologtatására, míg a porlasztás ionbombázást alkalmaz az atomok fizikai eltávolítására.
  • Szükséges energia:
  • A termikus párologtatás jellemzően kevesebb energiát igényel, mint a porlasztás, mivel az inkább fűtésre, mint plazmaképződésre támaszkodik.
  • Anyagok:
  • A porlasztás szélesebb körű anyagok leválasztására használható, beleértve a magas olvadáspontúakat is, amelyeket nehéz elpárologtatni.
  • Filmminőség:
  • A porlasztás általában jobban szabályozza a film vastagságát, egyenletességét és összetételét.

Közzététel ideje: 2024. szeptember 27.