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Tecnología de deposición de película delgada

Fuente del artículo: Zhenhua Vacuum
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Publicado: 24-08-15

La deposición de películas delgadas es un proceso fundamental en la industria de semiconductores, así como en muchas otras áreas de la ciencia e ingeniería de materiales. Implica la creación de una fina capa de material sobre un sustrato. Las películas depositadas pueden tener un amplio rango de espesores, desde unas pocas capas atómicas hasta varios micrómetros. Estas películas pueden utilizarse para diversos fines, como conductores eléctricos, aislantes, recubrimientos ópticos o barreras protectoras.

Estos son los principales métodos utilizados para la deposición de películas delgadas:
Deposición física de vapor (PVD)
Pulverización catódica: se utiliza un haz de iones de alta energía para desprender átomos de un material objetivo, que luego se depositan sobre el sustrato.
Evaporación:** El material se calienta al vacío hasta que se evapora y luego el vapor se condensa sobre el sustrato.
Deposición de capas atómicas (ALD)
La ALD es una técnica que consiste en el crecimiento de una película sobre un sustrato, capa atómica a capa. Es altamente controlada y permite crear películas muy precisas y conformes.
Epitaxia de haz molecular (MBE)
MBE es una técnica de crecimiento epitaxial en la que haces de átomos o moléculas se dirigen sobre un sustrato calentado para formar una película delgada cristalina.
Ventajas de la deposición de película delgada
Funcionalidad mejorada: Las películas pueden proporcionar nuevas propiedades al sustrato, como resistencia al rayado o conductividad eléctrica.
Reducción del uso de material: Permite la creación de dispositivos complejos con un uso mínimo de material, reduciendo costes.
Personalización: Las películas se pueden adaptar para que tengan propiedades mecánicas, eléctricas, ópticas o químicas específicas.
Aplicaciones
Dispositivos semiconductores: transistores, circuitos integrados y sistemas microelectromecánicos (MEMS).
Recubrimientos ópticos: Recubrimientos antirreflectantes y altamente reflectantes en lentes y células solares.
Recubrimientos protectores: Para evitar la corrosión o desgaste en herramientas y maquinaria.
Aplicaciones biomédicas: Recubrimientos en implantes médicos o sistemas de administración de medicamentos.
La elección de la técnica de deposición depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluido el tipo de material a depositar, las propiedades de la película deseadas y las restricciones de costos.

–Este artículo es publicado porfabricante de máquinas de recubrimiento al vacíoGuangdong Zhenhua


Hora de publicación: 15 de agosto de 2024