Сардэчна запрашаем у кампанію Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
адзіночны_банер

PVD-пакрыцці: тэрмічнае выпарэнне і распыленне

Крыніца артыкула: пыласос Zhenhua
Прачытана: 10
Апублікавана: 24-09-27

PVD (фізічнае асаджэнне з паравой фазы) — гэта шырока выкарыстоўваная тэхніка стварэння тонкіх плёнак і паверхневых пакрыццяў. Сярод распаўсюджаных метадаў тэрмічнае выпарэнне і распыленне з'яўляюцца двума важнымі PVD-працэсамі. Вось падрабязнае апісанне кожнага з іх:

1. Цеплавое выпарэнне

  • Прынцып:Матэрыял награваецца ў вакуумнай камеры да выпарэння або сублімацыі. Затым выпараны матэрыял кандэнсуецца на падкладцы, утвараючы тонкую плёнку.
  • Працэс:
  • Зыходны матэрыял (метал, кераміка і г.д.) награваецца, звычайна з дапамогай рэзістыўнага нагрэву, электроннага прамяня або лазера.
  • Як толькі матэрыял дасягае кропкі выпарэння, атамы або малекулы пакідаюць крыніцу і праходзяць праз вакуум да падкладкі.
  • Выпараныя атамы кандэнсуюцца на паверхні падкладкі, утвараючы тонкі пласт.
  • Прымяненне:
  • Звычайна выкарыстоўваецца для нанясення металаў, паўправаднікоў і ізалятараў.
  • Сфера прымянення ўключае аптычныя пакрыцці, дэкаратыўную аздабленне і мікраэлектроніку.
  • Перавагі:
  • Высокія хуткасці адкладання.
  • Просты і эканамічна эфектыўны для пэўных матэрыялаў.
  • Можа вырабляць вельмі чыстыя плёнкі.
  • Недахопы:
  • Абмежавана матэрыяламі з нізкай тэмпературай плаўлення або высокім ціскам пары.
  • Слабае пакрыццё прыступак на складаных паверхнях.
  • Меншы кантроль над складам плёнкі для сплаваў.

2. Распыленне

  • Прынцып: Іоны з плазмы паскараюцца да матэрыялу мішэні, што прыводзіць да выкіду (распылення) атамаў з мішэні, якія затым асядаюць на падкладцы.
  • Працэс:
  • Мішэнь (метал, сплаў і г.д.) змяшчаецца ў камеру, і ўводзіцца газ (звычайна аргон).
  • Для стварэння плазмы падаецца высокае напружанне, якое іянізуе газ.
  • Станоўча зараджаныя іёны з плазмы паскараюцца да адмоўна зараджанай мішэні, фізічна выбіваючы атамы з паверхні.
  • Затым гэтыя атамы асядаюць на падкладцы, утвараючы тонкую плёнку.
  • Прымяненне:
  • Шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці паўправаднікоў, пакрыцці шкла і стварэнні зносаўстойлівых пакрыццяў.
  • Ідэальна падыходзіць для стварэння сплаваў, керамікі або складаных тонкіх плёнак.
  • Перавагі:
  • Можа наносіць шырокі спектр матэрыялаў, у тым ліку металы, сплавы і аксіды.
  • Выдатная аднастайнасць плёнкі і ступеньчатае пакрыццё, нават на складаных формах.
  • Дакладны кантроль таўшчыні і складу плёнкі.
  • Недахопы:
  • Павольнейшая хуткасць адкладання ў параўнанні з тэрмічным выпарэннем.
  • Даражэй з-за складанасці абсталявання і патрэбы ў большай колькасці энергіі.

Асноўныя адрозненні:

  • Крыніца адкладаў:
  • Тэрмічнае выпарэнне выкарыстоўвае цяпло для выпарэння матэрыялу, у той час як распыленне выкарыстоўвае іённую бамбардзіроўку для фізічнага выбіцця атамаў.
  • Патрабуемая энергія:
  • Тэрмічнае выпарэнне звычайна патрабуе менш энергіі, чым распыленне, бо яно абапіраецца на награванне, а не на генерацыю плазмы.
  • Матэрыялы:
  • Распыленне можна выкарыстоўваць для нанясення больш шырокага спектру матэрыялаў, у тым ліку тых, якія маюць высокую тэмпературу плаўлення і якія цяжка выпараць.
  • Якасць плёнкі:
  • Распыленне звычайна забяспечвае лепшы кантроль над таўшчынёй плёнкі, аднастайнасцю і складам.

Час публікацыі: 27 верасня 2024 г.