کیمیائی بخارات کا ذخیرہ

ایپیٹیکسیل گروتھ، جسے اکثر ایپیٹیکسی بھی کہا جاتا ہے، سیمی کنڈکٹر مواد اور آلات کی تعمیر میں سب سے اہم عمل ہے۔ نام نہاد epitaxial ترقی سنگل مصنوعات کی فلم کے عمل کی ایک پرت کی ترقی پر سنگل کرسٹل سبسٹریٹ میں بعض حالات میں ہے، سنگل کرسٹل فلم کی ترقی کو epitaxial پرت epitaxial ٹیکنالوجی کہا جاتا ہے 1960 کی دہائی کے اوائل میں سلیکون سنگل کرسٹل پتلی فلم تحقیق کی بنیاد پر نصف صدی کے ابھرنے کے قابل ہے، اب نصف صدی کے لوگوں کو حقیقی طور پر ترقی کرنے کے قابل بنایا گیا ہے۔ epitaxial ترقی کی بعض شرائط کے تحت فلمیں. ایپیٹیکسیل ٹیکنالوجی نے سیمی کنڈکٹر ڈسکریٹ پرزوں اور انٹیگریٹڈ سرکٹس میں بہت سے مسائل حل کیے ہیں، جس سے ڈیوائس کی کارکردگی میں بہت بہتری آئی ہے۔ Epitaxial فلم اس کی موٹائی اور ڈوپنگ خصوصیات کو زیادہ درست طریقے سے کنٹرول کر سکتی ہے، اس خصوصیت نے سیمی کنڈکٹر انٹیگریٹڈ سرکٹس کی تیز رفتار ترقی کو مزید کامل مرحلے میں پہنچایا ہے۔ سلکان سنگل کرسٹل کو سلائسنگ، گرائنڈنگ، پالش اور دیگر پروسیسنگ تکنیکوں کے ذریعے، پالش شیٹ حاصل کرنے کے لیے، آپ اس پر مجرد اجزاء اور مربوط سرکٹس بنا سکتے ہیں۔ لیکن بہت سے مواقع پر یہ پالش شیٹ صرف سبسٹریٹ کے لیے مکینیکل سپورٹ کے طور پر استعمال ہوتی ہے، جس میں پہلے مناسب قسم کی چالکتا اور مزاحمتی صلاحیت کے ساتھ سنگل کرسٹل فلم کی ایک تہہ کو بڑھانا ضروری ہوتا ہے، اور پھر سنگل کرسٹل فلم میں تیار کردہ مجرد اجزاء یا مربوط سرکٹس۔ یہ طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، مثال کے طور پر، سلکان ہائی فریکوئنسی ہائی پاور ٹرانزسٹرز کی تیاری میں، بریک ڈاؤن وولٹیج اور سیریز ریزسٹنس کے درمیان تنازع کو حل کرنے کے لیے۔ ٹرانزسٹر کے کلیکٹر کو ہائی بریک ڈاؤن وولٹیج کی ضرورت ہوتی ہے، جس کا تعین سلکان ویفر کے پی این جنکشن کی مزاحمتی صلاحیت سے ہوتا ہے۔ اس ضرورت کو پورا کرنے کے لیے، اعلیٰ مزاحمتی مواد کی ضرورت ہے۔ ایپیٹیکسیل کئی سے درجن مائکرون موٹی ہلکے ڈوپڈ ہائی ریزسٹنس این ٹائپ پرت پر بھاری ڈوپڈ این قسم کے کم مزاحمت والے مواد میں لوگ، ایپیٹیکسیل پرت میں ٹرانجسٹر کی پیداوار، جو ہائی ریزسٹویٹی اور لو کلیکٹر سیریز ریزسٹنس کے درمیان مطلوبہ ہائی بریک ڈاؤن وولٹیج کو حل کرتی ہے۔

گیس فیز ایپیٹیکسیل گروتھ سیمی کنڈکٹر فیلڈ میں زیادہ پختہ ایپیٹیکسیل گروتھ ٹیکنالوجی کی ابتدائی ایپلی کیشن ہے، جو سیمی کنڈکٹر سائنس کی ترقی میں اہم کردار ادا کرتی ہے، سیمی کنڈکٹر مواد اور آلات کے معیار اور ان کی کارکردگی میں بہتری میں بہت زیادہ تعاون کرتی ہے۔ اس وقت، سیمی کنڈکٹر سنگل کرسٹل ایپیٹیکسیل فلم کی تیاری کیمیائی بخارات جمع کرنے کا سب سے اہم طریقہ ہے۔ نام نہاد کیمیائی بخارات کا ذخیرہ، یعنی کیمیائی رد عمل کی ٹھوس سطح پر گیسی مادوں کا استعمال، ٹھوس ذخائر پیدا کرنے کا عمل۔ CVD ٹیکنالوجی اعلی معیار کی سنگل کرسٹل فلموں کو بڑھا سکتی ہے، مطلوبہ ڈوپنگ قسم اور ایپیٹیکسیل موٹائی حاصل کرنے کے لیے، بڑے پیمانے پر پیداوار کا احساس کرنے میں آسان ہے، اور اسی وجہ سے صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ صنعت میں، سی وی ڈی کے ذریعہ تیار کردہ ایپیٹیکسیل ویفر میں اکثر ایک یا زیادہ دفن پرتیں ہوتی ہیں، جنہیں بازی یا آئن امپلانٹیشن کے ذریعے ڈیوائس کی ساخت اور ڈوپنگ کی تقسیم کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ CVD epitaxial تہہ کی جسمانی خصوصیات بلک مواد سے مختلف ہوتی ہیں، اور epitaxial تہہ میں آکسیجن اور کاربن کا مواد عموماً بہت کم ہوتا ہے، جو اس کا فائدہ ہے۔ تاہم، سی وی ڈی ایپیٹیکسیل پرت خود ڈوپنگ بنانے میں آسان ہے، عملی ایپلی کیشنز میں سیلف ڈوپنگ کی ایپیٹیکسیل پرت کو کم کرنے کے لیے کچھ اقدامات کرنے کی ضرورت ہے، سی وی ڈی ٹیکنالوجی ابھی بھی تجرباتی عمل کی حالت کے کچھ پہلوؤں میں ہے، مزید گہرائی سے تحقیق کرنے کی ضرورت ہے، تاکہ یہ سی وی ڈی ٹیکنالوجی کی ترقی کو حاصل کرتی رہے۔

CVD کی ترقی کا طریقہ کار بہت پیچیدہ ہے، کیمیائی رد عمل میں عام طور پر مختلف قسم کے اجزاء اور مادے شامل ہوتے ہیں، متعدد درمیانی مصنوعات تیار کر سکتے ہیں، اور بہت سے آزاد متغیرات ہیں، جیسے درجہ حرارت، دباؤ، گیس کے بہاؤ کی شرح، وغیرہ، epitaxial عمل میں آگے پیچھے کی ایک بڑی تعداد ہے، ایک دوسرے کو ترقی دینے اور بہتر بنانے کے لیے۔ epitaxial عمل میں کئی پے در پے، باہمی طور پر پھیلنے والے اور مکمل ہونے والے مراحل ہوتے ہیں۔ CVD اپیٹیکسیل نمو کے عمل اور طریقہ کار کا تجزیہ کرنے کے لیے، سب سے پہلے، گیس کے مرحلے میں رد عمل والے مادوں کی حل پذیری، مختلف گیسوں کے توازن کا جزوی دباؤ، واضح حرکی اور تھرموڈینامک عمل؛ پھر گیس کے مرحلے سے سبسٹریٹ ماس ٹرانسپورٹ کی سطح تک رد عمل والی گیسوں کو سمجھنے کے لیے، گیس کے بہاؤ کی باؤنڈری پرت کی تشکیل اور سبسٹریٹ کی سطح، نیوکلئس کی نشوونما، نیز سطح کے رد عمل، بازی اور منتقلی، اور اس طرح بالآخر مطلوبہ فلم تیار کریں۔ CVD کی نشوونما کے عمل میں، ری ایکٹر کی ترقی اور پیشرفت ایک اہم کردار ادا کرتی ہے، جو بڑی حد تک epitaxial تہہ کے معیار کا تعین کرتی ہے۔ ایپیٹیکسیل پرت کی سطح کی شکل، جالی کے نقائص، نقائص کی تقسیم اور کنٹرول، ایپیٹیکسیل پرت کی موٹائی اور یکسانیت براہ راست ڈیوائس کی کارکردگی اور پیداوار کو متاثر کرتی ہے۔

-یہ مضمون کی طرف سے جاری کیا گیا ہےویکیوم کوٹنگ مشین بنانے والاگوانگ ڈونگ زینہوا