గ్లాస్ సిరామిక్ టైల్స్ గోల్డ్ ప్లేటింగ్ మెషిన్, టైల్స్ ఉపరితలంపై బంగారు పూత యొక్క పలుచని పొరను పూయడానికి అధునాతన పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది, దీనివల్ల అవి అద్భుతమైన మరియు విలాసవంతమైన రూపాన్ని పొందుతాయి. ఈ ప్రక్రియ టైల్స్ యొక్క సౌందర్య ఆకర్షణను పెంచడమే కాకుండా, ... నుండి అదనపు రక్షణను కూడా అందిస్తుంది.
ఫిల్మ్ తయారీ ప్రక్రియలో, కింది బల ఉపరితలం ప్రకారం సబ్స్ట్రేట్ను ఎంచుకోవచ్చు: 1. విభిన్న అప్లికేషన్ ప్రయోజనాల ప్రకారం, సబ్స్ట్రేట్గా గోల్డ్ షో లేదా అల్లాయ్, గ్లాస్, సిరామిక్స్ మరియు ప్లాస్టిక్ను ఎంచుకోండి; 2. సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్ యొక్క నిర్మాణం ఫిల్మ్కు అనుగుణంగా ఉంటుంది...
ఫిల్మ్ పెరుగుదలను ఎదుర్కోవడం చాలా ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సబ్స్ట్రేట్ యొక్క ఉపరితల గరుకుదనం ఎక్కువగా ఉండి, ఉపరితల లోపాలతో మరింత ఎక్కువగా కలిస్తే, అది ఫిల్మ్ యొక్క అటాచ్మెంట్ మరియు పెరుగుదల రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, వాక్యూమ్ కోటింగ్ ప్రారంభించే ముందు, సబ్స్ట్రేట్ను ముందుగా ప్రాసెస్ చేస్తారు...
నిరోధక తాపన బాష్పీభవన మూలం నిర్మాణం సరళంగా, ఉపయోగించడానికి సులభంగా, తయారు చేయడానికి సులభంగా ఉంటుంది మరియు ఇది అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన బాష్పీభవన మూలం. ప్రజలు దీనిని సాధారణంగా ఉష్ణ జనరేటర్ లేదా బాష్పీభవన పడవ అని పిలుస్తారు. తాపనం కోసం ఉపయోగించే నిరోధక పదార్థానికి కావలసినవి: అధిక ఉష్ణోగ్రత, నిరోధకత, ...
వాక్యూమ్ ఎవాపరేషన్ మరియు వాక్యూమ్ అయాన్ ప్రక్రియలో, మెంబ్రేన్ పదార్థం 1000 ~ 2000°C అధిక ఉష్ణోగ్రతలో ఉంటుంది, తద్వారా దాని ఆవిరిని ఆవిరి చేసే పరికరాన్ని ఎవాపరేషన్ సోర్స్ అని పిలుస్తారు. ఎవాపరేషన్ సోర్స్లు అనేక రకాలుగా ఉంటాయి, మెంబ్రేన్ పదార్థాల ఆవిరిని ఆవిరి చేసే సోర్స్లు విభిన్నంగా ఉంటాయి...
PVD (ఫిజికల్ వేపర్ డిపోజిషన్) వాక్యూమ్ కోటింగ్ అనేది ఒక సబ్స్ట్రేట్పై పదార్థపు పలుచని పొరలను పూయడానికి వాక్యూమ్ ఛాంబర్ను ఉపయోగించే ఒక ప్రక్రియ. ఈ సాంకేతికత వివిధ ఉత్పత్తుల పనితీరును మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి తయారీ రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది, మరియు ఇప్పుడు ఉత్పత్తికి కూడా వర్తింపజేయబడుతోంది...
బహుళ ప్రయోజన వాక్యూమ్ కోటింగ్ పరికరం, లోహాలు, గాజు మరియు ప్లాస్టిక్లతో సహా వివిధ పదార్థాలపై పలుచని పూతలను పూయడానికి అత్యాధునిక సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ ఉత్పత్తుల సౌందర్యాన్ని పెంచడమే కాకుండా, వాటి మన్నిక మరియు పనితీరును కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. ఫలితంగా, తయారీదారులు...
శానిటరీవేర్ ఉత్పత్తుల తయారీలో శానిటరీవేర్ PVD వాక్యూమ్ కోటింగ్ పరికరాలు ఒక విప్లవాత్మక మార్పును తీసుకువస్తాయి. ఈ అధునాతన సాంకేతికత, శానిటరీవేర్ ఉత్పత్తులపై మన్నికైన మరియు దీర్ఘకాలం నిలిచే కోటింగ్ను సృష్టించడానికి ఫిజికల్ వేపర్ డిపోజిషన్ (PVD) అనే ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది. దీని ఫలితంగా లభించే అధిక-నాణ్యత ముగింపు...
ప్రెసిషన్ వాక్యూమ్ కోటింగ్ పరికరాలు అంటే, వివిధ పదార్థాలపై అత్యంత కచ్చితత్వంతో పలుచని పొరలను మరియు పూతలను పూసే ప్రత్యేక యంత్రాలు. ఈ ప్రక్రియ వాక్యూమ్ వాతావరణంలో జరుగుతుంది, ఇది మలినాలను తొలగించి, పూత పూయడంలో అత్యుత్తమ ఏకరూపతను మరియు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.
పెద్ద హారిజాంటల్ వాక్యూమ్ కోటింగ్ పరికరాల యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాల్లో ఒకటి, పెద్ద, చదునైన ఉపరితలాలపై పలుచని, ఏకరీతి పూతలను వేయగల సామర్థ్యం. గాజు తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో ఇది ప్రత్యేకంగా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే అక్కడ పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యం అంతటా స్థిరమైన పూత మందాన్ని సాధించడం చాలా అవసరం...
వాచ్ అయాన్ గోల్డ్ వాక్యూమ్ కోటింగ్ మెషిన్ పనిచేసే సూత్రం ఏమిటంటే, ఫిజికల్ వేపర్ డిపోజిషన్ (PVD) ప్రక్రియను ఉపయోగించి వాచ్ భాగాల ఉపరితలంపై బంగారు పలుచని పొరను పూయడం. ఈ ప్రక్రియలో భాగంగా బంగారాన్ని ఒక వాక్యూమ్ ఛాంబర్లో వేడి చేస్తారు, దీనివల్ల అది ఆవిరైపోయి, ఆపై ఉపరితలంపై ఘనీభవిస్తుంది...
నానో సిరామిక్ వాక్యూమ్ కోటింగ్ మెషిన్ అనేది ఒక అత్యాధునిక సాంకేతికత. ఇది వాక్యూమ్ డిపోజిషన్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి వివిధ ఉపరితలాలపై సిరామిక్ పదార్థాల పలుచని పొరలను పూస్తుంది. ఈ అధునాతన కోటింగ్ పద్ధతి పెరిగిన గట్టిదనం, మెరుగైన ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు ఉన్నతమైన మన్నిక వంటి అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.
1. క్రోమియం టార్గెట్: స్పుటరింగ్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్గా క్రోమియం అధిక అతుకుదలతో సబ్స్ట్రేట్తో సులభంగా కలవడమే కాకుండా, క్రోమియం మరియు ఆక్సైడ్తో కలిసి CrO3 ఫిల్మ్ను ఏర్పరుస్తుంది, దీని యాంత్రిక లక్షణాలు, ఆమ్ల నిరోధకత, ఉష్ణ స్థిరత్వం మెరుగ్గా ఉంటాయి. అదనంగా, అసంపూర్ణ ఆక్సీకరణలో క్రోమియం...
1. అయాన్ బీమ్ అసిస్టెడ్ డిపోజిషన్ టెక్నాలజీ యొక్క ముఖ్య లక్షణం ఏమిటంటే, మెంబ్రేన్ మరియు సబ్స్ట్రేట్ మధ్య బలమైన అతుకుదల ఉంటుంది, మెంబ్రేన్ పొర చాలా బలంగా ఉంటుంది. ప్రయోగాలు చూపించేదేమిటంటే: థర్మల్ వేపర్ డిపోజిషన్తో పోలిస్తే అయాన్ బీమ్-అసిస్టెడ్ డిపోజిషన్లో అతుకుదల అనేక రెట్లు నుండి వంద రెట్లు పెరిగింది...
స్పుటరింగ్ కోటింగ్ ప్రక్రియలో, రసాయనికంగా సంశ్లేషణ చేయబడిన ఫిల్మ్ల తయారీకి సమ్మేళనాలను టార్గెట్లుగా ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, టార్గెట్ మెటీరియల్ను స్పుటరింగ్ చేసిన తర్వాత ఏర్పడిన ఫిల్మ్ యొక్క కూర్పు తరచుగా టార్గెట్ మెటీరియల్ యొక్క అసలు కూర్పు నుండి బాగా విచలిస్తుంది, అందువల్ల...