Tervetuloa Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd:n sivustolle.
Uutiset
-
Lasikeraamisten laattojen kullanpinnoituskone
Lasikeraamisten laattojen kultauskone käyttää edistyneitä tekniikoita ohuen kultauskerroksen levittämiseen laattojen pinnalle, mikä luo upean ja ylellisen ulkonäön. Tämä prosessi ei ainoastaan paranna laattojen esteettistä vetovoimaa, vaan tarjoaa myös lisäsuojaa ...Lue lisää -
Substraattien ja kalvon valinnan periaatteet
Kalvonvalmistusprosessin aikana substraatti voidaan valita seuraavan voimapinnan mukaan: 1. Valitse substraatiksi eri käyttötarkoitusten mukaan Gold Show tai seos, lasi, keramiikka ja muovi; 2. Substraattimateriaalin rakenne vastaa fi...Lue lisää -
Kalvon substraatin pinnan muoto ja lämpölaajenemiskerroin
Kalvon kasvun estämisellä on erittäin tärkeä vaikutus. Jos alustan pinnan karheus on suuri ja siihen liittyy yhä enemmän pintavirheitä, se vaikuttaa kalvon kiinnittymiseen ja kasvunopeuteen. Siksi ennen tyhjiöpinnoituksen aloittamista alusta esikäsitellään...Lue lisää -
Vastuslämmityksen höyrystyslähteen ominaisuudet, vaatimukset ja materiaalivalinta
Vastuslämmityksen haihdutuslähteen rakenne on yksinkertainen, helppokäyttöinen ja helppo valmistaa. Se on yleisimmin käytetty haihdutuslähdetyyppi. Sitä kutsutaan yleensä lämmönkehittimeksi tai haihdutusveneeksi. Lämmitykseen käytetyn vastusmateriaalin vaatimukset ovat: korkea lämpötila, resistiivisyys, ...Lue lisää -
Höyrystyslähteen suunnittelu ja ongelman käyttö
Tyhjiöhöyrystyksen ja tyhjiöionin prosessissa kalvomateriaali on 1000–2000 °C:n korkeassa lämpötilassa, joten sen Yanfa-höyrystyminen tapahtuu laitteessa, jota kutsutaan haihdutuslähteeksi. Höyrystyslähteitä on useita, valkosipulinhiuslähteen höyrystyskalvomateriaaleilla on erilaisia ominaisuuksia...Lue lisää -
Muovilusikka PVD-tyhjiöpäällystyskone
PVD (Physical Vapor Deposition) tyhjiöpinnoitus on prosessi, jossa käytetään tyhjiökammiota ohuiden materiaalikalvojen kerrostamiseen alustalle. Tätä tekniikkaa on käytetty laajalti valmistuksessa erilaisten tuotteiden suorituskyvyn ja ulkonäön parantamiseksi, ja sitä sovelletaan nyt myös tuotteisiin...Lue lisää -
Monitoimiset tyhjiöpäällystyslaitteet
Monitoiminen tyhjiöpinnoituslaitteisto hyödyntää huipputeknologiaa ohuiden pinnoitteiden levittämiseen erilaisille materiaaleille, kuten metalleille, lasille ja muoveille. Tämä prosessi ei ainoastaan paranna tuotteiden estetiikkaa, vaan myös parantaa niiden kestävyyttä ja suorituskykyä. Tämän seurauksena val...Lue lisää -
Saniteettitavarat PVD-tyhjiöpinnoituslaitteet
Saniteettituotteiden PVD-tyhjiöpinnoituslaitteet mullistavat saniteettituotteiden tuotannon. Tämä edistynyt teknologia hyödyntää fysikaalista höyrypinnoitusta (PVD) kestävän ja pitkäikäisen pinnoitteen luomiseksi saniteettituotteille. Tuloksena on korkealaatuinen viimeistely, joka...Lue lisää -
Tarkkuus tyhjiöpäällystyslaitteet
Tarkkuusvakuumipinnoituslaitteistolla tarkoitetaan erikoiskoneita, jotka levittävät ohuita kalvoja ja pinnoitteita erilaisille materiaaleille erittäin tarkasti. Prosessi tapahtuu tyhjiöympäristössä, mikä poistaa epäpuhtaudet ja johtaa erinomaiseen tasaisuuteen ja johdonmukaisuuteen pinnoitteessa...Lue lisää -
Suuret vaakasuorat tyhjiöpinnoituslaitteet
Yksi suurten vaakasuorien tyhjiöpinnoituslaitteiden keskeisistä eduista on niiden kyky levittää ohuita, tasaisia pinnoitteita suurille, tasaisille alustoille. Tämä on erityisen tärkeää esimerkiksi lasinvalmistuksen kaltaisilla teollisuudenaloilla, joissa tasaisen pinnoitteen paksuuden saavuttaminen suurella pinta-alalla on olennaista...Lue lisää -
Katso Ion Gold -tyhjiöpäällystyskonetta
Kelloionikullan tyhjiöpäällystyskoneen toimintaperiaate on käyttää fysikaalista höyrypinnoitusprosessia (PVD) ohuen kultakerroksen pinnoittamiseen kellon osien pinnalle. Prosessissa kulta kuumennetaan tyhjiökammiossa, jolloin se haihtuu ja tiivistyy pinnalle...Lue lisää -
Nano-keraaminen tyhjiöpäällystyskone
Nano-keraaminen tyhjiöpinnoituskone on huipputeknologiaa edustava laite, joka käyttää tyhjiöpinnoitusprosessia ohuiden keraamisten materiaalien pinnoittamiseen erilaisille alustoille. Tämä edistynyt pinnoitusmenetelmä tarjoaa monia etuja, kuten lisääntyneen kovuuden, paremman lämpöstabiilisuuden ja erinomaisen kulumiskestävyyden...Lue lisää -
Useita yleisiä kohdemateriaaleja
1. Kromikohde Kromia sputterointikalvomateriaalina ei ole vain helppo yhdistää alustaan ja sillä on korkea tarttuvuus, vaan se myös yhdistää kromia ja oksidia CrO3-kalvon muodostamiseksi, sen mekaaniset ominaisuudet, haponkestävyys ja lämmönkestävyys ovat paremmat. Lisäksi epätäydellisessä hapetuksessa oleva kromi...Lue lisää -
Ionisuihkuavusteinen laskeumateknologia
1. Ionisuihkulla avustetulle laskeutumistekniikalle on ominaista vahva tarttuvuus kalvon ja substraatin välillä, kalvokerros on erittäin vahva. Kokeet osoittavat, että: ionisuihkulla avustetulla laskeutumisella on useita kertoja parempi tarttuvuus kuin lämpöhöyrylaskeumalla...Lue lisää -
Reaktiivisen sputterointipinnoitteen ominaisuudet ja sovellukset
Sputterointipinnoitusprosessissa yhdisteitä voidaan käyttää kohteina kemiallisesti syntetisoitujen kalvojen valmistuksessa. Kohdemateriaalin sputteroinnin jälkeen syntyvän kalvon koostumus poikkeaa kuitenkin usein suuresti kohdemateriaalin alkuperäisestä koostumuksesta, ja siksi...Lue lisää
