روښانه شوي موټر سمبولونه باید د رڼا بندیدو په وخت کې یو شان او زړه راښکونکی انعکاسي بڼه وړاندې کړي، پداسې حال کې چې داخلي LED رڼا ته اجازه ورکوي چې په مساوي ډول د رڼا کولو پرمهال انتقال شي، چې د روښانه او ښه تعریف شوي رڼا نمونه رامینځته کوي. څنګه ورته سطح دواړه دندې ترلاسه کولی شي؟ د ویکیوم کوټینګ پروسې لخوا زیرمه شوی نیم شفاف انعکاسي کوټینګ د دې اغیز ترلاسه کولو لپاره یو مهم نظري حل دی.
دا ډول پوښ په جزوي ډول د پیښې رڼا منعکس کوي پداسې حال کې چې یو ټاکلی مقدار رڼا ته اجازه ورکوي چې له هغې څخه تیر شي. په هرصورت، په حقیقي تولید کې، دا د سمبول لپاره کافي ندي چې یوازې "رڼا انتقال کړي". یونیفورم انعکاس او د رڼا لیږد باید په ټوله برخه کې وساتل شي، پشمول د هغو سیمو چې کږونه او کونجونه لري. دا په ځانګړي ډول د لویو اندازو سمبولونو لپاره ننګونکی دی چې منحني سطحې او پیچلي جیومیټري لري، چیرې چې د کوټینګ یووالي او تولید ثبات لپاره لوړې اړتیاوې ایښودل کیږي.
۱. د نیمه شفاف انعکاسي پوښونو د کار اصل او د موادو انتخاب
په غیر روښانه حالت کې، پوښ د مطلوب فلزي بڼه رامینځته کولو لپاره د چاپیریال رڼا منعکس کوي. کله چې سمبول روښانه شي، د داخلي LEDs لخوا خارج شوی رڼا د پوښ له لارې لیږدولو دمخه د رڼا لارښود او ډیفیوزر جوړښتونو له لارې همغږي کیږي. پوښ پخپله د دواړو حالتونو ترمنځ "سوئچ" نه کوي؛ دا په دوامداره توګه رڼا منعکس کوي او لیږدوي. هغه څه چې بدلون مومي د داخلي رڼا سرچینې فعالول او د داخلي او بهرني رڼا نسبي شدت دی.
د دې اغیزې د ترلاسه کولو لپاره کارول شوي کوټینګ سیسټم په عمده توګه د یو پتلي فلزي طبقې پر بنسټ والړ دی.
د پوښښ سیسټم: نری فلزي فلم
عام مواد: المونیم، کرومیم
مهم ځانګړتیاوې: لیږد او انعکاس د موادو انتخاب او د فلم ضخامت له لارې کنټرول کیږي، پداسې حال کې چې بڼه، د جذب ضایع، او پایښت د موادو او پوښ جوړښت پورې اړه لري.
عادي استعمالونه: هغه استعمالونه چې د رڼا د لیږد د یوې ټاکلې کچې ساتلو په وخت کې فلزي بڼه ته اړتیا لري.
۲. د روښانه موټرو نښانونو لپاره د نیمه شفاف انعکاسي طبقو پوښلو کې کلیدي ننګونې
۱. په پیچلو جیومیټریونو کې د پوښښ یوشانوالی
د روښانه شوي موټرو سمبولونو بهرنۍ پوښونه معمولا منحني سطحې، خمونه، څنډې، ځایونه او نور پیچلي جیومیټري لري. د ورک پیس او د پوښ سرچینې د مختلفو برخو ترمنځ واټن، سمت، او د لید کرښې اړیکه کولی شي د پام وړ توپیر ولري، چې په پایله کې د زیرمه کولو کچه او د فلم ضخامت کې توپیر رامینځته کیږي. د نیم شفاف انعکاسي پوښونو لپاره، د فلم ضخامت یا مایکرو جوړښت کې توپیر ممکن د رڼا لیږد، انعکاس او رنګ کې بدلون راولي.
د یووالي ارزونه باید د مرکزي ساحې څخه د اندازه کولو پر ځای د مرکز، څنډو او کږو په څیر مهمې ساحې پوښښ کړي. د روښانتیا وروسته د ځایی روښانتیا توپیرونه ممکن د LED ترتیب، د رڼا لارښود جوړښتونو، او ډیفیوزر ډیزاین پورې اړه ولري. له همدې امله، د ستونزو حل کول او د پروسې اصلاح کول باید د کوټینګ سیسټم او ټول نظری جوړښت په پام کې ونیسي.
۲. د رڼا لیږد او فلزي بڼه متوازن کول
د کوټینګ ورته سیسټم باید دوه اړتیاوې پوره کړي: کله چې سمبول روښانه نه وي نو یو شان فلزي بڼه چمتو کول پداسې حال کې چې د LEDs چالانولو پرمهال کافي داخلي رڼا لیږدولو ته اجازه ورکوي. دا د نظري لیږد او انعکاس همغږي کنټرول ته اړتیا لري ترڅو د اړتیا وړ روښانتیا روښانتیا ترلاسه کړي پداسې حال کې چې په غیر روښانه حالت کې مطلوب فلزي بڼه او د ماسک کولو اغیز ساتل کیږي.
د کوټینګ سیسټم پراختیا په جریان کې، د لیږد او انعکاس لپاره د هدف حدونه باید په واضح ډول تعریف شي، د اړونده طول موج حدودو او اندازه کولو شرایطو سره یوځای. د زیرمه کولو په جریان کې، د موادو جوړښت، د انفرادي طبقې ضخامت، او د کوټینګ جوړښت باید په دوامداره توګه کنټرول شي. وروستۍ تایید باید د بشپړې برخې بصري ارزونې سره نظري اندازه کول یوځای کړي ترڅو د روښانتیا روښانتیا، رنګ، او د رڼا یووالي په روښانه حالت کې، او همدارنګه د فلزي بڼه او د ماسک کولو فعالیت په غیر روښانه حالت کې تایید کړي.
۳. د پروټوټایپ وړتیا څخه تر ډله ایز تولید پورې دوام
په یوه نمونه کې د وړتیا ترلاسه کول یوازې د ډله ایز تولید لپاره د پیل ټکی دی. د دوامداره تولید په جریان کې، د کوټینګ سرچینې حالت کې بدلونونه، د ورک پیس بار کولو ترتیب، او د خلا شرایط ټول کولی شي د کوټینګ ثبات اغیزمن کړي.
له همدې امله د ډله ایز تولید کنټرول باید د برخې دننه یووالي او برخې څخه برخې او بیچ څخه بیچ ثبات ته پاملرنه وکړي. د وړ پروسې کړکۍ دننه، د بارولو ترتیب او د تولید دورې وخت سره سم باید د تولید مستحکم پیرامیټرې رامینځته شي. د بیچ تفتیش او د پروسې څارنه باید هم پلي شي ترڅو په لومړني مرحله کې انحرافات وپیژندل شي، د تکرار پروسې تنظیمات، بیا کار، او اړونده تولید لګښتونه او د لیږد وختونه کم کړي.
۴. د اوږدمهاله اعتبار سره د لومړني نظري فعالیت توازن کول
د موټرو د بهرنۍ برخې په توګه، یو روښانه شوی سمبول باید د چاپیریال شرایطو لکه د تودوخې سایکل چلولو، د لندبل تودوخې عمر، او د UV افشا کیدو سره مقاومت وکړي. د کوټینګ چپکولو او د هوا مقاومت نه یوازې د کوټینګ سیسټم پورې اړه لري، بلکې د سبسټریټ پاکوالي، د سطحې چمتو کولو کیفیت، د فلم فشار، او ټولیز محافظتي جوړښت پورې اړه لري.
د لومړنیو نظري مشخصاتو پوره کول په دې معنی نه دي چې اوږدمهاله اعتبار په بشپړه توګه تایید شوی دی. د محصول د مشخصاتو سره سم مناسب چاپیریالي او اعتبار ازموینې باید ترسره شي ترڅو دا تایید شي چې ایا د کوټینګ چپکتیا، بڼه، او نظري فعالیت د ازموینې وروسته اړین مشخصاتو کې پاتې کیږي.
۳. د روښان شوي اتوماتیک نښان پوښلو لپاره د ژینهوا ویکیوم حل
د ZCL1417 موټرو کوټینګ سیسټم
ZCL1417 یو کمپیکٹ، څو اړخیز ویکیوم کوټینګ سیسټم دی چې د موټرو غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوی. دا د ځانګړو پروسو اړتیاو سره سم د مختلف کوټینګ ټیکنالوژیو سره تنظیم کیدی شي، پداسې حال کې چې د ساده او موثر تولید لپاره د اتوماتیک عملیاتو ملاتړ کوي.
دا سیسټم د میګنیټرون سپټرینګ، CVD، او مقاومت تبخیر ټیکنالوژۍ سره یوځای کوي، چې د مختلفو کوټینګ پروسو ترمنځ انعطاف منونکي سویچنګ ته اجازه ورکوي او د پیچلو کوټینګ اړتیاو سره د موټرو پراخه برخو ته ځای ورکوي.
ZCL1417 کولی شي د فلزي فلمونو او محافظتي پوښونو دواړه زیرمه کول په یوه واحد ویکیوم دوره کې بشپړ کړي، د ثانوي پروسې ککړتیا څخه مخنیوي کې مرسته کوي پداسې حال کې چې د پوښ لوړ یووالي او لوړ چمک سطح پای ته رسوي.
دا سیسټم د موټرو د مختلفو برخو لپاره مناسب دی، پشمول د سر څراغ انعکاس کونکي، داخلي محیطي رڼا اجزا، روښانه شوي نښې، روښانه شوي رادار نښې، او د موټرو داخلي ټرم برخې. دا د فلزي پوښونو، عکس العمل پوښونو، نیم شفاف پوښونو، او نورو فعال یا آرائشی فلم سیسټمونو زیرمه کولو لپاره کارول کیدی شي.
- دا مقاله د لخوا خپره شوې دهد ویکیوم کوټینګ تجهیزاتو جوړونکید ژینهوا ویکیوم
د پوسټ وخت: سپتمبر-۰۹-۲۰۲۶