प्रकाशित वाहन चिन्हांनी, लाईटिंग बंद असताना एकसमान आणि आकर्षक परावर्तित स्वरूप दाखवणे आवश्यक असते, तर प्रकाशित झाल्यावर आतील LED प्रकाशाला समान रीतीने प्रसारित होऊ देऊन एक स्पष्ट आणि सुस्पष्ट प्रकाश नमुना तयार करणे आवश्यक असते. एकच पृष्ठभाग ही दोन्ही कार्ये कशी साध्य करू शकतो? हा परिणाम साधण्यासाठी, व्हॅक्यूम कोटिंग प्रक्रियेद्वारे जमा केलेले अर्धपारदर्शक परावर्तक आवरण हा एक महत्त्वाचा ऑप्टिकल उपाय आहे.
या प्रकारचे कोटिंग पडणाऱ्या प्रकाशाला अंशतः परावर्तित करते, तर काही प्रमाणात प्रकाशाला त्यातून जाऊ देते. मात्र, प्रत्यक्ष उत्पादनात, एम्ब्लेमने केवळ "प्रकाश पारगमित करणे" पुरेसे नसते. वाकलेल्या आणि कोपऱ्यांच्या भागांसहित, संपूर्ण भागावर एकसमान परावर्तनक्षमता आणि प्रकाश पारगमनक्षमता राखणे आवश्यक असते. वक्र पृष्ठभाग आणि गुंतागुंतीची भूमिती असलेल्या मोठ्या आकाराच्या एम्ब्लेम्ससाठी हे विशेषतः आव्हानात्मक असते, जिथे कोटिंगची एकसमानता आणि उत्पादनातील सातत्य यावर अधिक आवश्यकता असतात.
१. अर्धपारदर्शक परावर्तक लेपांचे कार्यतत्त्व आणि सामग्री निवड
प्रकाश नसलेल्या अवस्थेत, कोटिंग सभोवतालचा प्रकाश परावर्तित करून अपेक्षित धातूसारखा देखावा तयार करते. जेव्हा बोधचिन्ह प्रकाशित होते, तेव्हा आतील एलईडीमधून उत्सर्जित होणारा प्रकाश, कोटिंगमधून प्रसारित होण्यापूर्वी लाईट-गाईड आणि डिफ्यूझरच्या रचनेमधून एकसमान केला जातो. कोटिंग स्वतः या दोन अवस्थांमध्ये 'बदल' करत नाही; ते सतत प्रकाश परावर्तित आणि प्रसारित करत राहते. बदल होतो तो आतील प्रकाश स्रोताच्या सक्रियतेमध्ये आणि आतील व बाहेरील प्रकाशाच्या सापेक्ष तीव्रतेमध्ये.
हा परिणाम साधण्यासाठी वापरली जाणारी लेपन प्रणाली प्रामुख्याने एका पातळ धातूच्या थरावर आधारित असते.
कोटिंग प्रणाली: पातळ धातूचा थर
सामान्य सामग्री: अॅल्युमिनियम, क्रोमियम
मुख्य वैशिष्ट्ये: पारगम्यता आणि परावर्तनशीलता सामग्रीची निवड आणि फिल्मच्या जाडीद्वारे नियंत्रित केली जाते, तर स्वरूप, शोषण हानी आणि टिकाऊपणा हे सामग्री आणि कोटिंगच्या रचनेनुसार बदलतात.
ठराविक उपयोग: ज्या उपयोगांमध्ये धातूसारखे दिसण्यासोबतच विशिष्ट पातळीची प्रकाश पारगम्यता राखणे आवश्यक असते.
२. प्रकाशमान वाहन चिन्हांसाठी अर्धपारदर्शक परावर्तक थरांचे लेपन करण्यातील प्रमुख आव्हाने
१. जटिल भूमितींवर कोटिंगची एकसमानता
प्रकाशित वाहन चिन्हांच्या बाह्य आवरणांमध्ये सामान्यतः वक्र पृष्ठभाग, वळणे, कडा, खोलगट भाग आणि इतर गुंतागुंतीची भौमितिक रचना असते. वर्कपीसच्या वेगवेगळ्या भागांमधील आणि कोटिंगच्या स्रोतामधील अंतर, दिशा आणि दृष्टीरेषेतील संबंध लक्षणीयरीत्या बदलू शकतात, ज्यामुळे निक्षेपण दर आणि फिल्मच्या जाडीमध्ये फरक निर्माण होतो. अर्धपारदर्शक परावर्तक कोटिंग्जच्या बाबतीत, फिल्मच्या जाडीतील किंवा सूक्ष्मरचनेतील फरकांमुळे प्रकाश पारगम्यता, परावर्तनक्षमता आणि रंगात बदल होऊ शकतात.
एकसमानतेच्या मूल्यांकनामध्ये केवळ मध्यवर्ती भागातील मोजमापांवर अवलंबून न राहता, केंद्र, कडा आणि वळणे यांसारख्या महत्त्वाच्या भागांचाही समावेश असावा. प्रकाशझोतानंतर होणारे स्थानिक तेजस्वीतेतील बदल हे एलईडीची मांडणी, लाईट-गाईडची रचना आणि डिफ्यूझरच्या डिझाइनशी देखील संबंधित असू शकतात. त्यामुळे, समस्यानिवारण आणि प्रक्रिया अनुकूलन करताना कोटिंग प्रणाली आणि एकूण ऑप्टिकल रचनेचा विचार केला पाहिजे.
२. प्रकाश पारगम्यता आणि धातूसारखा देखावा यांचा समतोल साधणे
त्याच कोटिंग प्रणालीला दोन आवश्यकता पूर्ण कराव्या लागतात: जेव्हा प्रतीक प्रकाशित नसते तेव्हा एकसमान धातूसारखे स्वरूप देणे आणि एलईडी चालू केल्यावर पुरेसा अंतर्गत प्रकाश पारगम्य होऊ देणे. यासाठी प्रकाशाची आवश्यक चमक मिळवण्यासाठी आणि त्याच वेळी प्रकाशित नसलेल्या स्थितीत अपेक्षित धातूसारखे स्वरूप व आच्छादन प्रभाव टिकवून ठेवण्यासाठी ऑप्टिकल पारगम्यता आणि परावर्तन यांच्या समन्वित नियंत्रणाची आवश्यकता असते.
कोटिंग प्रणालीच्या विकासादरम्यान, पारगम्यता आणि परावर्तनासाठीच्या लक्ष्य श्रेणी, तसेच संबंधित तरंगलांबी श्रेणी आणि मापन परिस्थिती स्पष्टपणे परिभाषित केल्या पाहिजेत. निक्षेपणाच्या वेळी, पदार्थाची रचना, प्रत्येक थराची जाडी आणि कोटिंगची संरचना सातत्याने नियंत्रित केली पाहिजे. अंतिम प्रमाणीकरणामध्ये, प्रकाशमान अवस्थेतील प्रदीपन चमक, रंग आणि प्रकाशाची एकसमानता, तसेच प्रकाशहीन अवस्थेतील धातूसारखे स्वरूप आणि मास्किंग कार्यक्षमता तपासण्यासाठी, ऑप्टिकल मापनांसोबतच संपूर्ण भागाचे दृश्य मूल्यांकन केले पाहिजे.
३. प्रोटोटाइप पात्रतेपासून ते मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनातील सुसंगततेपर्यंत
एकाच नमुन्यावर पात्रता मिळवणे ही मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनाची केवळ सुरुवात आहे. अखंड उत्पादनादरम्यान, कोटिंगच्या स्रोताची स्थिती, वर्कपीस लोड करण्याची रचना आणि व्हॅक्यूमची स्थिती यांमधील बदलांमुळे कोटिंगच्या सुसंगततेवर परिणाम होऊ शकतो.
त्यामुळे, मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन नियंत्रणामध्ये भागांतर्गत एकसमानता आणि भागा-भागांमधील व बॅच-बॅचमधील सुसंगतता या दोन्ही बाबींचा विचार करणे आवश्यक आहे. पात्र प्रक्रिया मर्यादेमध्ये, लोडिंग कॉन्फिगरेशन आणि उत्पादन चक्र वेळेनुसार स्थिर उत्पादन मापदंड स्थापित केले पाहिजेत. सुरुवातीच्या टप्प्यातच विचलने ओळखण्यासाठी बॅच तपासणी आणि प्रक्रिया देखरेख देखील लागू केली पाहिजे, ज्यामुळे वारंवार होणारे प्रक्रिया समायोजन, पुनर्काम आणि संबंधित उत्पादन खर्च व लागणारा वेळ कमी होतो.
४. प्रारंभिक ऑप्टिकल कार्यक्षमता आणि दीर्घकालीन विश्वसनीयता यांचा समतोल साधणे
वाहनाचा बाह्य घटक म्हणून, प्रकाशित चिन्हाला थर्मल सायकलिंग, दमट उष्णतेमुळे होणारे वृद्धत्व आणि अतिनील किरणांचा संपर्क यांसारख्या पर्यावरणीय परिस्थितीचा सामना करावा लागतो. कोटिंगचे चिकटणे आणि हवामान प्रतिरोधकता केवळ कोटिंग प्रणालीवरच नव्हे, तर सब्सट्रेटची स्वच्छता, पृष्ठभाग तयार करण्याची गुणवत्ता, फिल्मवरील ताण आणि एकूण संरक्षक संरचनेवरही अवलंबून असते.
सुरुवातीच्या ऑप्टिकल वैशिष्ट्यांची पूर्तता झाली म्हणजे दीर्घकालीन विश्वसनीयता पूर्णपणे सिद्ध झाली आहे, असे नाही. चाचणीनंतर कोटिंगचे चिकटणे, स्वरूप आणि ऑप्टिकल कार्यक्षमता आवश्यक वैशिष्ट्यांच्या मर्यादेत राहतात की नाही हे तपासण्यासाठी, उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांनुसार योग्य पर्यावरणीय आणि विश्वसनीयता चाचण्या घेतल्या पाहिजेत.
३. प्रकाशमान ऑटोमोटिव्ह एम्ब्लेम कोटिंगसाठी झेनहुआ व्हॅक्यूम सोल्यूशन
ZCL1417 ऑटोमोटिव्ह कोटिंग सिस्टम
ZCL1417 ही ऑटोमोटिव्ह अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेली एक कॉम्पॅक्ट, बहुकार्यात्मक व्हॅक्यूम कोटिंग सिस्टीम आहे. विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार वेगवेगळ्या कोटिंग तंत्रज्ञानासह ती कॉन्फिगर केली जाऊ शकते, तसेच सोप्या आणि कार्यक्षम उत्पादनासाठी स्वयंचलित ऑपरेशनलाही समर्थन देते.
ही प्रणाली मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग, सीव्हीडी आणि रेझिस्टन्स इव्हॅपोरेशन तंत्रज्ञानांना एकत्रित करते, ज्यामुळे वेगवेगळ्या कोटिंग प्रक्रियांमध्ये लवचिकपणे बदल करता येतो आणि जटिल कोटिंग आवश्यकता असलेल्या विविध प्रकारच्या ऑटोमोटिव्ह घटकांना सामावून घेता येते.
ZCL1417 एकाच व्हॅक्यूम सायकलमध्ये मेटॅलिक फिल्म्स आणि संरक्षक कोटिंग्ज या दोन्हींचे निक्षेपण पूर्ण करू शकते, ज्यामुळे दुय्यम-प्रक्रिया दूषण टाळण्यास मदत होते तसेच उच्च कोटिंग एकसमानता आणि उच्च-चमकदार पृष्ठभाग फिनिश प्राप्त होतो.
ही प्रणाली विविध ऑटोमोटिव्ह घटकांसाठी उपयुक्त आहे, ज्यामध्ये हेडलॅम्प रिफ्लेक्टर, इंटिरियर ॲम्बियंट-लाइट घटक, प्रकाशित प्रतीकचिन्हे, प्रकाशित रडार प्रतीकचिन्हे आणि ऑटोमोटिव्ह इंटिरियर ट्रिम पार्ट्स यांचा समावेश आहे. याचा उपयोग मेटॅलिक कोटिंग्ज, रिॲक्टिव्ह कोटिंग्ज, अर्धपारदर्शक कोटिंग्ज आणि इतर कार्यात्मक किंवा सजावटीच्या फिल्म प्रणालींचे थर देण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
हा लेख यांनी प्रकाशित केला आहेव्हॅक्यूम कोटिंग उपकरण निर्माताझेनहुआ व्हॅक्यूम
पोस्ट करण्याची वेळ: ०९-सप्टेंबर-२०२६