Sputtercoatingmachine voor het coaten van regenboogkleuren

Magnetron sputteren is een vorm van fysische dampafzetting. De algemene sputtermethode kan worden gebruikt voor het coaten van metalen, halfgeleiders, isolatoren en andere materialen. De methode kenmerkt zich door een grote laadcapaciteit, eenvoudige bediening, een zeer fijne en gladde coatinglaag met goede hechting. Magnetron sputteren kan de sputtersnelheid verhogen door een magnetisch veld aan te leggen op het kathodeoppervlak van het target en de plasmadichtheid te verhogen door de magnetische veldinvloed op de geladen deeltjes. Een complete magnetron sputter vacuümcoatingmachine bestaat uit vele onderdelen, waarbij elk systeem verschillende functies vervult en uiteindelijk een hoogwaardige coating oplevert. De magnetron sputter optische coatingapparatuur bestaat uit een vacuümkamer, kleppen, een vacuümpompsysteem, een vacuümmeetsysteem, een kathodetarget, een filmdiktemeter, een elektropneumatisch besturingssysteem, enzovoort. Het belangrijkste onderdeel van de magnetron sputter optische coatingmachine is de vacuümkamer, waarvan de grootte wordt bepaald door de afmetingen van het substraat en de capaciteit van de gebruiker. De kamer is gemaakt van SUS304 roestvrij staal, dat niet gemakkelijk roest, duurzamer is dan koolstofstaal en gemakkelijk te onderhouden is. De machine maakt gebruik van middelfrequente sputtercoatingtechnologie, waarbij oxidematerialen zoals siliciumoxide en niobiumoxide etc. worden gecoat met een diktemeter om een ​​optische decoratieve film te creëren. De film die met de magnetron sputtercoatingmachine wordt gemaakt, heeft een sterke hechting en een hoge zuiverheid en kan tegelijkertijd met verschillende materialen met uiteenlopende samenstellingen worden gesputterd.

Het proces van geleidelijke kleurverandering wordt over het algemeen uitgevoerd met een magnetron sputter-optische coatingmachine. Tegenwoordig wordt de achterkant van veel mobiele telefoons voorzien van een PVD-vacuümcoating met geleidelijke kleurverandering. Natuurlijk kunnen optische coatingmachines en verdampingscoatingmachines ook een vergelijkbaar regenboogeffect met zeven kleuren creëren, maar de kleuren verlopen dan niet gelijkmatig en er zijn nog steeds kwaliteitsverschillen. Magnetron sputteren is een vorm van fysische dampafzetting. De algemene sputtermethode kan worden gebruikt voor het coaten van metalen, halfgeleiders, isolatoren en andere materialen, en heeft als kenmerken een grote laadcapaciteit, eenvoudige bediening, een zeer fijne en gladde coatinglaag met goede hechting, enzovoort.

Magnetron sputteren kan de sputteringssnelheid verhogen door een magnetisch veld aan te leggen op het kathodeoppervlak van het doelwit en de invloed van dit magnetische veld op de geladen deeltjes te gebruiken om de plasmadichtheid te verhogen. Een complete magnetron sputter vacuümcoatingmachine bestaat uit vele onderdelen, waarbij elk systeem verschillende functies vervult en uiteindelijk een hoogwaardige coating oplevert. De magnetron sputter optische coatingapparatuur bestaat uit een vacuümkamer, kleppen, een vacuümpompsysteem, een vacuümmeetsysteem, een kathodedoelwit, een filmdiktemeter, een elektropneumatisch besturingssysteem, enzovoort.

Het belangrijkste onderdeel van de magnetron sputter optische coatingmachine is de vacuümkamer, waarvan de grootte wordt bepaald door de afmetingen van het te coaten substraat en de capaciteit van de gebruiker. De kamer is gemaakt van SUS304 roestvrij staal, dat niet gemakkelijk roest, duurzamer is dan koolstofstaal en gemakkelijk te onderhouden is. De machine maakt gebruik van middelfrequente sputtercoatingtechnologie, waarbij oxidematerialen zoals siliciumoxide en niobiumoxide worden gecoat met een diktemeter om een ​​optische decoratieve film te creëren. De film die met de magnetron sputter optische coatingmachine wordt gemaakt, heeft een sterke hechting en een hoge zuiverheid en kan tegelijkertijd met verschillende materialen met uiteenlopende samenstellingen worden gecoat.