ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ

ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಏಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪದರದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮೇಲೆ, ಏಕ-ಸ್ಫಟಿಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು 1960 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಫಟಿಕ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು ಅರ್ಧ ಶತಮಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಜನರು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದೆ, ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅದರ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಡೋಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಹಂತಕ್ಕೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ, ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನೀವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಆದರೆ ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮೊದಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕ-ಸ್ಫಟಿಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪದರವನ್ನು ಬೆಳೆಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಏಕ-ಸ್ಫಟಿಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಹೈ-ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ರೇಕ್‌ಡೌನ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಸರಣಿ ಪ್ರತಿರೋಧದ ನಡುವಿನ ಸಂಘರ್ಷವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ನ ಸಂಗ್ರಾಹಕಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರೇಕ್‌ಡೌನ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ pn ಜಂಕ್ಷನ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಡೋಪ್ ಮಾಡಲಾದ n-ಟೈಪ್ ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರತಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಜನರು ಹಲವಾರು ರಿಂದ ಒಂದು ಡಜನ್ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ದಪ್ಪ ಲಘುವಾಗಿ ಡೋಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರತಿರೋಧಕ n-ಟೈಪ್ ಪದರ, ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಲಾಧಾರ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಸರಣಿ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಗಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲ-ಹಂತದ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಅರೆವಾಹಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆರಂಭಿಕ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅರೆವಾಹಕ ವಿಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅರೆವಾಹಕ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ, ಅಂದರೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಬಳಕೆ, ಘನ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. CVD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಏಕ-ಸ್ಫಟಿಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯಬಹುದು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡೋಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, CVD ಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ವೇಫರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಾಧಿ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಅಯಾನು ಇಂಪ್ಲಾಂಟೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಸಾಧನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಡೋಪಿಂಗ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು; CVD ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, CVD ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರವು ಸ್ವಯಂ-ಡೋಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಡೋಪಿಂಗ್‌ನ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, CVD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿದೆ, CVD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಾದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.

CVD ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಹಲವಾರು ಮಧ್ಯಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಸ್ವತಂತ್ರ ಅಸ್ಥಿರಗಳಿವೆ, ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ, ಪರಸ್ಪರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೊಂದಿದೆ. ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕ ಅನುಕ್ರಮ, ಪರಸ್ಪರ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. CVD ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅನಿಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು, ವಿವಿಧ ಅನಿಲಗಳ ಸಮತೋಲನ ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತಡ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಚಲನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣಬಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು; ನಂತರ ಅನಿಲ ಹಂತದಿಂದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಗಡಿ ಪದರದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್‌ನ ಬೆಳವಣಿಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ವಲಸೆ, ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಯಸಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. CVD ಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ, ಜಾಲರಿ ದೋಷಗಳು, ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ, ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯು ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

–ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಿದವರುನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕಗುವಾಂಗ್ಡಾಂಗ್ ಝೆನ್ಹುವಾ