1. Quando i componenti del vuoto, come valvole, trappole, collettori di polvere e pompe per vuoto, vengono collegati tra loro, è opportuno cercare di rendere la tubazione di pompaggio il più corta possibile, la guida di flusso della tubazione ampia e il diametro del condotto generalmente non inferiore al diametro della porta della pompa, che è un principio importante nella progettazione del sistema. Allo stesso tempo, è necessario considerare la facilità di installazione e manutenzione. Talvolta, per prevenire vibrazioni e ridurre il rumore, è consentito installare la pompa meccanica nella sala pompe vicino alla camera a vuoto.
2. Le pompe meccaniche (incluse le pompe Roots) sono soggette a vibrazioni; per evitare che queste si propaghino all'intero sistema, si utilizza solitamente un tubo flessibile. Esistono due tipi di tubi flessibili: metallici e non metallici. Indipendentemente dal tipo di tubo, è necessario assicurarsi che la pressione atmosferica non ne comprometta la funzionalità.
3. Dopo la costruzione del sistema del vuoto, è fondamentale che sia facile misurarne le perdite e individuarle. L'esperienza pratica dimostra che i sistemi del vuoto sono spesso soggetti a perdite, che possono compromettere il processo produttivo. Per individuare rapidamente i punti di perdita, è necessario eseguire test di tenuta a sezioni, prevedendo quindi almeno un punto di misurazione in ogni intervallo chiuso da una valvola, da utilizzare per la misurazione e il controllo delle perdite.
4. Le valvole e le tubazioni configurate nel sistema del vuoto devono garantire tempi di pompaggio brevi, facilità d'uso, sicurezza e affidabilità. Generalmente, in un sistema con una pompa a flusso di vapore come pompa principale (pompa a diffusione o pompa di sovralimentazione dell'olio) e una pompa meccanica come pompa di pre-stadio, oltre alla tubazione di pre-vuoto (tubazioni della pompa a flusso di vapore in serie con la pompa meccanica), è presente una tubazione di pre-stadio (tubazione dalla camera a vuoto alla pompa meccanica). Successivamente, tra la camera a vuoto e la pompa principale è presente una valvola per alto vuoto (detta anche valvola principale), e sulla tubazione di pre-stadio è presente una valvola per bassa pressione; sulla tubazione di pre-vuoto è presente una valvola per bassa pressione. La valvola per alto vuoto sulla pompa principale di solito non può essere aperta sotto il coperchio della valvola in condizioni di vuoto e sul coperchio della valvola in condizioni di pressione atmosferica, e ciò deve essere garantito da un interblocco elettrico per motivi di sicurezza. Per quanto riguarda le valvole della tubazione di pre-stadio e della tubazione di pre-vuoto, si deve considerare che la valvola stessa può essere aperta in condizioni di pressione atmosferica. Per un sistema a vuoto con pompa a flusso di vapore come pompa principale, la valvola principale deve essere collegata alla pompa principale, la valvola della tubazione di pre-stadio deve essere collegata alla pompa principale e la valvola della tubazione di pre-vuoto deve essere collegata alla camera a vuoto. Sul tubo di ingresso della pompa meccanica deve essere presente una valvola di sgonfiaggio. Quando la pompa meccanica si arresta, questa valvola può essere aperta immediatamente per consentire alla pompa meccanica di entrare nell'atmosfera e impedire che l'olio della pompa meccanica rifluisca nella tubazione; pertanto, la valvola deve essere interbloccata elettricamente con la pompa meccanica. Anche la camera a vuoto deve essere dotata di una valvola di sgonfiaggio, per il carico e lo scarico del materiale. La posizione della valvola deve tenere conto dell'elevato impulso del gas durante lo sgonfiaggio, per evitare che i componenti più delicati all'interno della camera a vuoto vengano danneggiati da un impulso eccessivo. Le dimensioni della valvola di sgonfiaggio sono correlate al volume della camera a vuoto e occorre considerare che il tempo di sgonfiaggio non deve essere troppo lungo per non compromettere il funzionamento.
5. La progettazione del sistema di aspirazione dovrebbe garantire un'aspirazione stabile e affidabile, facilità di installazione, smontaggio e manutenzione, praticità d'uso e intercambiabilità dei collegamenti tra i componenti. Per ottenere un'aspirazione stabile, la pompa principale deve essere stabile, le valvole flessibili e affidabili, i connettori di ciascun componente del sistema non devono presentare perdite, la camera a vuoto deve avere una buona tenuta e i collegamenti dei componenti del sistema a vuoto devono essere di dimensioni standard per garantirne l'intercambiabilità. In linea di principio, nella progettazione del sistema di aspirazione, ogni tubo chiuso dovrebbe avere una dimensione regolabile. In passato, questa regolazione veniva ottenuta tramite l'utilizzo di tubi flessibili, ma oggigiorno la maggior parte dei sistemi è progettata senza tubi flessibili. Invece, gli errori di installazione vengono risolti migliorando la precisione di lavorazione dei componenti del sistema a vuoto e utilizzando anelli di tenuta in gomma sulla flangia di collegamento, il che può migliorare la resistenza e la rigidità del sistema, ridurre il numero di staffe utilizzate e renderlo più gradevole esteticamente.
6. Nella progettazione del sistema del vuoto è necessario adottare nuove tecnologie per ottenere il controllo automatico e la protezione con interblocco. Con lo sviluppo della tecnologia del vuoto, è necessario poter operare automaticamente durante l'intero processo di pompaggio, ad esempio utilizzando un relè a vuoto per controllare l'avvio della pompa Roots a una pressione di 1333 Pa. Il relè di pressione dell'acqua viene utilizzato per controllare la pressione dell'acqua della pompa a flusso di vapore a una determinata pressione e, in caso di pressione dell'acqua insufficiente o assente, può interrompere immediatamente l'alimentazione ed emettere un allarme, prevenendo il surriscaldamento della pompa. Per i sistemi e i processi del vuoto complessi, i parametri con requisiti rigorosi delle apparecchiature dovrebbero essere controllati da un programma a microcomputer, per una maggiore sicurezza e affidabilità.
7. La progettazione del sistema di vuoto deve mirare al risparmio energetico, alla riduzione dei costi, alla facilità d'uso e all'affidabilità. Ciò riveste grande importanza economica, consentendo alle apparecchiature per il vuoto progettate di avere un ampio mercato di vendita.
L'apparecchiatura di rivestimento a magnetron adotta la tecnologia di sputtering a magnetron a media frequenza e la combinazione di ioni ad arco multiplo, ed è adatta per plastica, vetro, ceramica, ferramenta e altri prodotti, come occhiali, orologi, accessori per cellulari, prodotti elettronici, cristallo, ecc. L'adesione, la ripetibilità, la densità e l'uniformità dello strato di film sono buone, e presenta le caratteristiche di elevata produttività e alta resa del prodotto.
Utilizzato principalmente nei telefoni cellulari con tasti in metallo, porta carte, cornice centrale rivestita in oro, oro rosa, nero, canna di fucile, nero e blu.
Data di pubblicazione: 7 novembre 2022