1. Vakuum komponentləri, məsələn, klapanlar, tələlər, toz toplayıcıları və vakuum nasosları bir-birinə qoşulduqda, nasos boru kəmərini qısa, boru kəmərinin axın istiqamətləndiricisi böyük və borunun diametri ümumiyyətlə nasos portunun diametrindən kiçik olmamalıdır ki, bu da sistem dizaynının vacib prinsipidir. Bununla yanaşı, quraşdırma və texniki xidməti rahatlıqla nəzərdən keçirmək lazımdır. Bəzən titrəmənin qarşısını almaq və səs-küyü azaltmaq üçün mexaniki nasosun vakuum kamerasının yaxınlığındakı nasos otağında quraşdırılmasına icazə verilir.
2, mexaniki nasoslar (Roots nasosları da daxil olmaqla) bütün sistemin titrəməsinin qarşısını almaq üçün titrəməyə malikdir, adətən şlanqla titrəməni azaldır. Şlanqın iki növü var: metal və qeyri-metal, şlanqın növündən asılı olmayaraq, atmosfer təzyiqinin aşağı düşməməsini təmin etməliyik.
3, Vakuum sistemi qurulduqdan sonra ölçmək və sızma aşkarlamaq asan olmalıdır. İstehsal təcrübəsi bizə vakuum sisteminin tez-tez sızması və iş prosesində istehsala təsir etməsini göstərir. Sızma dəliyini tez bir zamanda tapmaq üçün bölmə sızması testi aparmaq lazımdır, buna görə də ölçmə və sızma testi üçün hər intervalda klapanla bağlanmış ən azı bir ölçmə nöqtəsi olmalıdır.
4, Vakuum sistemində konfiqurasiya edilmiş klapanlar və boru kəmərləri sistemin nasoslama müddətini qısa, istifadəsi asan, təhlükəsiz və etibarlı etməlidir. Ümumiyyətlə, əsas nasos kimi buxar axını nasosu (diffuziya nasosu və ya yağ gücləndirici nasos) və ön mərhələli nasos kimi mexaniki nasos olan sistemdə, əlavə olaraq ön vakuum boru kəməri (mexaniki nasosla ardıcıl olaraq birləşdirilmiş buxar axını nasosunun boru kəmərləri) olduqda, ön mərhələli boru kəməri (vakuum kamerasından mexaniki nasosa boru kəməri) olmalıdır. Daha sonra, vakuum kamerası ilə əsas nasos arasında yüksək vakuum klapanı (əsas klapan da adlanır) və ön mərhələli boru kəmərində ön mərhələli boru kəməri klapanı (aşağı vakuum klapanı da adlanır) var; ön vakuum boru kəmərində ön vakuum boru kəməri klapanı (aşağı vakuum klapanı da adlanır) var. Əsas nasosdakı yüksək vakuum klapanı adətən vakuum vəziyyətində klapan qapağının altında və atmosfer təzyiqi vəziyyətində klapan qapağında açıla bilməz, bu da təhlükəsizlik üçün elektrik bloklanması ilə təmin edilməlidir. Ön mərhələli boru kəməri klapanı və ön vakuum boru kəməri klapanı nəzərə alınmalıdır ki, klapan atmosfer təzyiqi altında açıla bilər. Əsas nasos kimi buxar axını nasosu olan vakuum sistemi üçün əsas klapan əsas nasosa, əvvəlcədən mərhələli boru klapanı da əsas nasosa, əvvəlcədən vakuum boru klapanı isə vakuum kamerasına bağlanmalıdır. Mexaniki nasosun giriş borusunda deflyasiya klapanı olmalıdır. Mexaniki nasos işləməyi dayandırdıqda, mexaniki nasosun atmosferə girişini təmin etmək və mexaniki nasos yağının boru kəmərinə geri axmasının qarşısını almaq üçün bu klapan dərhal açıla bilər, buna görə də klapan mexaniki nasosla elektriklə birləşdirilməlidir. Vakuum kamerasında həmçinin materialın yüklənməsi və götürülməsi üçün deflyasiya klapanı quraşdırılmalıdır. Vakuum kamerasındakı zəif komponentlərin həddindən artıq impuls tərəfindən zədələnməsinin qarşısını almaq üçün klapanın mövqeyi deflyasiya zamanı qazın böyük impulsunu nəzərə almalıdır. Deflyasiya klapanının ölçüsü vakuum kamerasının həcmi ilə əlaqədardır və deflyasiya müddətinin çox uzun olmaması və işə təsir etməməsi nəzərə alınmalıdır.
5, Vakuum sisteminin dizaynı sabit və etibarlı egzoz, asan quraşdırma, sökülmə və texniki xidmət, rahat işləmə və komponentlər arasında əlaqənin dəyişdirilməsini təmin etməlidir. Sabit egzoz qazına nail olmaq üçün əsas nasos sabit, klapanlar çevik və etibarlı olmalı, sistemdəki hər bir komponentin birləşdiriciləri sızmamalı, vakuum kamerası yaxşı möhürləmə xüsusiyyətinə malik olmalı və dəyişdirilməsini təmin etmək üçün vakuum komponentlərinin birləşmələri standart ölçüdə olmalıdır. Prinsipcə, vakuum sisteminin dizaynında hər bir qapalı boru ölçüsü tənzimlənən ölçüyə malik olmalıdır. Əvvəllər bu tənzimlənən ölçü şlanq istifadə etməklə həll edilirdi, lakin indi sistemlərin əksəriyyəti şlanqlar olmadan dizayn edilir. Bunun əvəzinə, quraşdırma səhvləri vakuum komponentinin emal ölçüsünün dəqiqliyini artırmaq və birləşdirici flanşdakı möhürləyici rezin halqadan istifadə etməklə həll edilir ki, bu da sistemin möhkəmliyini və sərtliyini artıra, sistemdə istifadə olunan mötərizəni azalda və daha gözəl edə bilər.
6, Avtomatik idarəetmə və bloklama mühafizəsinə nail olmaq üçün vakuum sisteminin dizaynında yeni texnologiya tətbiq olunmalıdır. Vakuum texnologiyasının inkişafı ilə bütün nasos prosesində avtomatik işləmə qabiliyyəti tələb olunur, məsələn, Roots nasosunun 1333Pa təzyiqdə işləməsini idarə etmək üçün vakuum rölesindən istifadə etmək. Su təzyiq rölesindən buxar axını nasosunun müəyyən bir təzyiqdə su təzyiqini idarə etmək üçün istifadə olunur və su təzyiqi qeyri-kafi olduqda və ya kəsildikdə dərhal enerjini kəsib siqnalizasiya verə bilər. Nasosun yanmasının qarşısını alır. Mürəkkəb vakuum sistemi və prosesi üçün avadanlığın ciddi tələblərinə cavab verən parametrlər daha təhlükəsiz və etibarlı olan mikrokompüter proqramı ilə idarə olunmalıdır.
7, Vakuum sisteminin dizaynı enerjiyə qənaət etmək, xərcləri azaltmaq, istifadəsi asan və etibarlı olmaq üçün tələb olunur. Bunun böyük iqtisadi əhəmiyyəti var və bu da dizayn edilmiş vakuum avadanlıqlarının geniş bazar satışlarına səbəb ola bilər.
Maqnetron örtük avadanlığı, plastik, şüşə, keramika, aparat və eynək, saat, mobil telefon aksesuarları, elektron məhsullar, kristal şüşə və s. kimi digər məhsullar üçün uyğun olan orta tezlikli maqnetron püskürtmə və çoxqövslü ion kombinasiyası texnologiyasını tətbiq edir. Film təbəqəsinin yapışması, təkrarlanması, sıxlığı və vahidliyi yaxşıdır və böyük çıxış və yüksək məhsuldarlıq xüsusiyyətlərinə malikdir.
Əsasən metal açarlar, kart tutacaqları, mərkəzi çərçivə ilə örtülmüş qızılı, çəhrayı qızılı, qara, gunmetal qara və mavi rəngli mobil telefonlarda istifadə olunur.
Yazı vaxtı: 07 Noyabr 2022