1, cuando los componentes de vacío, como válvulas, trampas, colectores de polvo y bombas de vacío, están conectados entre sí, deben intentar que la tubería de bombeo sea corta, la guía de flujo de la tubería es grande y el diámetro del conducto es generalmente no menor que el diámetro del puerto de la bomba, que es un principio importante del diseño del sistema.Pero al mismo tiempo considerar convenientemente la instalación y el mantenimiento.A veces, para evitar vibraciones y reducir el ruido, se permite instalar la bomba mecánica en la sala de bombas cerca de la cámara de vacío.
2, las bombas mecánicas (incluidas las bombas Roots) tienen vibración, para evitar la vibración de todo el sistema, generalmente reduce la vibración con una manguera.La manguera tiene dos tipos, metálica y no metálica, independientemente del tipo de manguera, debemos asegurarnos de que la presión atmosférica no se desinfle.
3. Después de construir el sistema de vacío, debe ser fácil de medir y detectar fugas.La práctica de producción nos dice que el sistema de vacío a menudo tiene fugas y afecta la producción en el proceso de trabajo.Para encontrar rápidamente el orificio de fuga, es necesario realizar pruebas de fugas por secciones, por lo que debe haber al menos un punto de medición en cada intervalo cerrado por válvula para medir y probar fugas.
4. Las válvulas y tuberías configuradas en el sistema de vacío deben hacer que el tiempo de bombeo del sistema sea corto, fácil de usar, seguro y confiable.Generalmente, en el sistema con una bomba de flujo de vapor como bomba principal (bomba de difusión o bomba de refuerzo de aceite) y una bomba mecánica como bomba de etapa previa, además de una tubería de prevacío (tuberías de bomba de flujo de vapor en serie con bomba mecánica) debe haber una tubería previa a la etapa (tubería de la cámara de vacío a la bomba mecánica).A continuación, hay una válvula de alto vacío (también llamada válvula principal) entre la cámara de vacío y la bomba principal, y una válvula de tubería previa a la etapa (también llamada válvula de bajo vacío) en la tubería previa a la etapa;hay una válvula de tubería de vacío previo (llamada válvula de vacío bajo) en la tubería de vacío previo.La válvula de alto vacío en la bomba principal generalmente no se puede abrir debajo de la tapa de la válvula en estado de vacío y en la tapa de la válvula en estado de presión atmosférica, lo que debe garantizarse mediante un enclavamiento eléctrico por seguridad.Se debe considerar que la válvula de tubería de etapa previa y la válvula de tubería de vacío previo pueden abrirse bajo presión atmosférica.Para el sistema de vacío con bomba de flujo de vapor como bomba principal, la válvula principal debe estar cubierta hacia la bomba principal, la válvula de tubería de etapa previa también debe estar cubierta hacia la bomba principal y la válvula de la tubería de prevacío debe estar cubierta hacia la cámara de vacío .En la tubería de entrada de la bomba mecánica, debe haber una válvula de desinflado.Cuando la bomba mecánica deja de funcionar, esta válvula se puede abrir de inmediato para hacer que la bomba mecánica entre a la atmósfera y evitar que el aceite de la bomba mecánica fluya de regreso a la tubería, por lo que la válvula debe estar interconectada eléctricamente con la bomba mecánica.En la cámara de vacío también se debe instalar una válvula de desinflado, para carga y toma de material.La posición de la válvula debe tener en cuenta el gran impulso del gas al desinflarse, para evitar que los componentes débiles de la cámara de vacío se dañen por el impulso excesivo.El tamaño de la válvula de desinflado está relacionado con el volumen de la cámara de vacío, y se debe considerar que el tiempo de desinflado no debe ser demasiado largo y afectar el trabajo.
5, el diseño del sistema de vacío debe garantizar un escape estable y confiable, fácil instalación, desmontaje y mantenimiento, operación conveniente e intercambiabilidad de la conexión entre los componentes.Para lograr un gas de escape estable, la bomba principal debe ser estable, las válvulas deben ser flexibles y confiables, los conectores de cada componente del sistema no deben tener fugas, la cámara de vacío debe tener un buen rendimiento de sellado y las conexiones de los componentes de vacío debe ser de tamaño estándar para garantizar la intercambiabilidad.En principio, en el diseño del sistema de vacío, cada tamaño de tubería cerrada debe tener un tamaño ajustable.En el pasado, este tamaño ajustable se solucionaba usando manguera, pero hoy en día, la mayoría de los sistemas están diseñados sin mangueras.En cambio, los errores de instalación se resuelven mejorando la precisión del tamaño de procesamiento del componente de vacío y utilizando el anillo de goma de sellado en la brida de conexión, lo que puede mejorar la resistencia y rigidez del sistema, reducir el soporte utilizado en el sistema y hacerlo más hermoso. .
6, se debe adoptar nueva tecnología en el diseño del sistema de vacío para lograr el control automático y la protección de enclavamiento.Con el desarrollo de la tecnología de vacío, se requiere poder operar automáticamente en todo el proceso de bombeo, como usar un relé de vacío para controlar la bomba Roots para que comience a trabajar a una presión de 1333 Pa.El relé de presión de agua se usa para controlar la presión del agua de la bomba de flujo de vapor a una cierta presión, y cuando la presión del agua es insuficiente o se corta, puede cortar la energía inmediatamente y emitir una alarma.Evite que la bomba se queme.Para el complejo sistema y proceso de vacío, los parámetros de los requisitos estrictos del equipo deben controlarse mediante un programa de microcomputadora, más seguro y confiable.
7, se requiere el diseño del sistema de vacío para ahorrar energía, reducir costos, fácil de usar y confiable.Hacer esto tiene una gran trascendencia económica, lo que puede hacer que los equipos de vacío diseñados tengan amplias ventas en el mercado.
El equipo de recubrimiento de magnetrón adopta la tecnología de combinación de iones de arco múltiple y pulverización catódica de magnetrón de frecuencia media, que es adecuada para plástico, vidrio, cerámica, hardware y otros productos, como anteojos, relojes, accesorios para teléfonos celulares, productos electrónicos, cristal, etc. la adhesión, la repetibilidad, la densidad y la uniformidad de la capa de película son buenas y tiene las características de gran producción y alto rendimiento del producto.
Se utiliza principalmente en teléfonos celulares con teclas de metal, tarjeteros, marco central recubierto de oro, oro rosa, negro, negro y azul metalizado.
Hora de publicación: 07-nov-2022