వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌కు ఉన్న కొన్ని సమస్యలను విస్మరించకూడదు.

1. వాల్వ్‌లు, ట్రాప్‌లు, డస్ట్ కలెక్టర్‌లు మరియు వాక్యూమ్ పంపులు వంటి వాక్యూమ్ భాగాలను ఒకదానికొకటి అనుసంధానించినప్పుడు, పంపింగ్ పైప్‌లైన్‌ను పొట్టిగా, పైప్‌లైన్ ఫ్లో గైడ్‌ను పెద్దదిగా చేయడానికి ప్రయత్నించాలి. అలాగే, గొట్టం యొక్క వ్యాసం సాధారణంగా పంప్ పోర్ట్ వ్యాసం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు, ఇది సిస్టమ్ డిజైన్‌లో ఒక ముఖ్యమైన సూత్రం. కానీ అదే సమయంలో, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉండేలా కూడా పరిగణించాలి. కొన్నిసార్లు, కంపనాన్ని నివారించడానికి మరియు శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి, మెకానికల్ పంపును వాక్యూమ్ ఛాంబర్ సమీపంలోని పంప్ రూమ్‌లో అమర్చడానికి అనుమతిస్తారు.

2. మెకానికల్ పంపులు (రూట్స్ పంపులతో సహా) కంపనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క కంపనాన్ని నివారించడానికి, సాధారణంగా ఒక హోస్‌తో కంపనాన్ని తగ్గిస్తారు. హోస్‌లు లోహం మరియు అలోహం అని రెండు రకాలుగా ఉంటాయి. హోస్ రకంతో సంబంధం లేకుండా, వాతావరణ పీడనం వల్ల అది గాలిని కోల్పోలేదని మనం నిర్ధారించుకోవాలి.

3. వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌ను నిర్మించిన తర్వాత, దానిని కొలవడం మరియు లీక్‌ను గుర్తించడం సులభంగా ఉండాలి. ఉత్పత్తి అనుభవం ప్రకారం, వాక్యూమ్ సిస్టమ్ తరచుగా సులభంగా లీక్ అవుతుంది మరియు పని చేసే ప్రక్రియలో ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది. లీకేజ్ రంధ్రాన్ని త్వరగా కనుగొనడానికి, విభాగాల వారీగా లీక్ టెస్టింగ్ చేయడం అవసరం. అందువల్ల, కొలత మరియు లీక్ టెస్టింగ్ కోసం వాల్వ్‌తో మూసివేయబడిన ప్రతి వరుసలో కనీసం ఒక కొలత పాయింట్ ఉండాలి.

4. వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లో అమర్చబడిన వాల్వ్‌లు మరియు పైప్‌లైన్‌లు, సిస్టమ్ పంపింగ్ సమయాన్ని తక్కువగా, ఉపయోగించడానికి సులభంగా, సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేయాలి. సాధారణంగా, ప్రధాన పంప్‌గా ఆవిరి ప్రవాహ పంప్ (డిఫ్యూజన్ పంప్ లేదా ఆయిల్ బూస్టర్ పంప్) మరియు ప్రీ-స్టేజ్ పంప్‌గా మెకానికల్ పంప్ ఉన్న సిస్టమ్‌లో, దీనికి అదనంగా ఒక ప్రీ-వాక్యూమ్ పైప్‌లైన్ (మెకానికల్ పంప్‌తో సిరీస్‌లో ఉన్న స్టీమ్ ఫ్లో పంప్ యొక్క పైప్‌లైన్‌లు) మరియు ఒక ప్రీ-స్టేజ్ పైప్‌లైన్ (వాక్యూమ్ ఛాంబర్ నుండి మెకానికల్ పంప్‌కు వెళ్లే పైప్‌లైన్) ఉండాలి. తరువాత, వాక్యూమ్ ఛాంబర్ మరియు ప్రధాన పంప్ మధ్య ఒక హై వాక్యూమ్ వాల్వ్ (దీనిని ప్రధాన వాల్వ్ అని కూడా అంటారు), మరియు ప్రీ-స్టేజ్ పైప్‌లైన్‌పై ఒక ప్రీ-స్టేజ్ పైప్‌లైన్ వాల్వ్ (దీనిని తక్కువ వాక్యూమ్ వాల్వ్ అని కూడా అంటారు) ఉంటాయి; ప్రీ-వాక్యూమ్ పైప్‌లైన్‌పై ఒక ప్రీ-వాక్యూమ్ పైప్‌లైన్ వాల్వ్ (దీనిని తక్కువ వాక్యూమ్ వాల్వ్ అని అంటారు) ఉంటుంది. ప్రధాన పంప్‌పై ఉన్న హై వాక్యూమ్ వాల్వ్‌ను సాధారణంగా వాక్యూమ్ స్థితిలో వాల్వ్ కవర్ కింద మరియు వాతావరణ పీడన స్థితిలో వాల్వ్ కవర్‌పై తెరవలేరు, భద్రత కోసం దీనిని ఎలక్ట్రికల్ ఇంటర్‌లాక్ ద్వారా నిర్ధారించాలి. ప్రీ-స్టేజ్ పైప్‌లైన్ వాల్వ్ మరియు ప్రీ-వాక్యూమ్ పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌లను వాతావరణ పీడనం కింద తెరవవచ్చని పరిగణించాలి. ఆవిరి ప్రవాహ పంపును ప్రధాన పంపుగా కలిగిన వాక్యూమ్ వ్యవస్థ కోసం, ప్రధాన వాల్వ్‌ను ప్రధాన పంపుకు, ప్రీ-స్టేజ్ పైపింగ్ వాల్వ్‌ను కూడా ప్రధాన పంపుకు మరియు ప్రీ-వాక్యూమ్ పైప్ వాల్వ్‌ను వాక్యూమ్ ఛాంబర్‌కు అనుసంధానించాలి. మెకానికల్ పంపు యొక్క ఇన్లెట్ పైపుపై ఒక డిఫ్లేషన్ వాల్వ్ ఉండాలి. మెకానికల్ పంపు పనిచేయడం ఆగిపోయినప్పుడు, ఈ వాల్వ్‌ను వెంటనే తెరవడం ద్వారా మెకానికల్ పంపు వాతావరణంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు మెకానికల్ పంపు నూనె పైప్‌లైన్‌లోకి తిరిగి ప్రవహించకుండా నిరోధించవచ్చు, కాబట్టి ఈ వాల్వ్‌ను మెకానికల్ పంపుతో విద్యుత్ పరంగా అనుసంధానించాలి. పదార్థాన్ని లోడ్ చేయడానికి మరియు తీసుకోవడానికి వాక్యూమ్ ఛాంబర్‌లో కూడా ఒక డిఫ్లేషన్ వాల్వ్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి. వాక్యూమ్ ఛాంబర్‌లోని బలహీనమైన భాగాలు అధిక ప్రేరణ వల్ల దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి, డిఫ్లేట్ చేసేటప్పుడు గ్యాస్ యొక్క పెద్ద ప్రేరణను పరిగణనలోకి తీసుకుని వాల్వ్ స్థానాన్ని నిర్ణయించాలి. డిఫ్లేషన్ వాల్వ్ పరిమాణం వాక్యూమ్ ఛాంబర్ యొక్క ఘనపరిమాణానికి సంబంధించినది, మరియు డిఫ్లేషన్ సమయం చాలా ఎక్కువ కాకుండా, పనికి ఆటంకం కలగకుండా చూసుకోవాలి.

5. వాక్యూమ్ సిస్టమ్ రూపకల్పన స్థిరమైన మరియు నమ్మకమైన ఎగ్జాస్ట్, సులభమైన ఇన్‌స్టాలేషన్, విడదీయడం మరియు నిర్వహణ, సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్, మరియు భాగాల మధ్య కనెక్షన్ల మార్పిడి సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారించాలి. స్థిరమైన ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్‌ను సాధించడానికి, ప్రధాన పంపు స్థిరంగా ఉండాలి, వాల్వ్‌లు ఫ్లెక్సిబుల్‌గా మరియు నమ్మదగినవిగా ఉండాలి, సిస్టమ్‌లోని ప్రతి భాగం యొక్క కనెక్టర్లు లీక్ కాకూడదు, వాక్యూమ్ ఛాంబర్ మంచి సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉండాలి, మరియు వాక్యూమ్ భాగాల కనెక్షన్లు మార్పిడి సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రామాణిక పరిమాణంలో ఉండాలి. సూత్రప్రాయంగా, వాక్యూమ్ సిస్టమ్ రూపకల్పనలో, ప్రతి మూసివున్న పైపు పరిమాణం సర్దుబాటు చేయగల పరిమాణాన్ని కలిగి ఉండాలి. గతంలో, ఈ సర్దుబాటు చేయగల పరిమాణం హోస్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా పరిష్కరించబడింది, కానీ ఈ రోజుల్లో, చాలా సిస్టమ్‌లు హోస్‌లు లేకుండానే రూపొందించబడ్డాయి. దానికి బదులుగా, వాక్యూమ్ భాగాల ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం యొక్క కచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా మరియు కనెక్టింగ్ ఫ్లాంజ్‌పై సీలింగ్ రబ్బర్ రింగ్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా ఇన్‌స్టాలేషన్ లోపాలు పరిష్కరించబడతాయి, ఇది సిస్టమ్ యొక్క బలం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, సిస్టమ్‌పై ఉపయోగించే బ్రాకెట్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు దానిని మరింత అందంగా చేస్తుంది.

6. స్వయంచాలక నియంత్రణ మరియు ఇంటర్‌లాక్ రక్షణను సాధించడానికి వాక్యూమ్ సిస్టమ్ రూపకల్పనలో కొత్త సాంకేతికతను అవలంబించాలి. వాక్యూమ్ సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందడంతో, మొత్తం పంపింగ్ ప్రక్రియలో స్వయంచాలకంగా పనిచేయగల సామర్థ్యం అవసరం. ఉదాహరణకు, రూట్స్ పంప్‌ను 1333Pa పీడనం వద్ద పని ప్రారంభించేలా నియంత్రించడానికి వాక్యూమ్ రిలేను ఉపయోగించడం. ఆవిరి ప్రవాహ పంప్ యొక్క నీటి పీడనాన్ని ఒక నిర్దిష్ట పీడనం వద్ద నియంత్రించడానికి నీటి పీడన రిలేను ఉపయోగిస్తారు, మరియు నీటి పీడనం సరిపోనప్పుడు లేదా ఆగిపోయినప్పుడు, అది వెంటనే విద్యుత్‌ను నిలిపివేసి అలారం జారీ చేస్తుంది. దీనివల్ల పంప్ కాలిపోకుండా నివారించవచ్చు. సంక్లిష్టమైన వాక్యూమ్ సిస్టమ్ మరియు ప్రక్రియ కోసం, పరికరాల యొక్క కఠినమైన అవసరాలు గల పారామితులను మైక్రోకంప్యూటర్ ప్రోగ్రామ్ ద్వారా నియంత్రించాలి, ఇది మరింత సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది.

7. వాక్యూమ్ సిస్టమ్ రూపకల్పన శక్తిని ఆదా చేసేలా, ఖర్చును తగ్గించేలా, ఉపయోగించడానికి సులభంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి. ఇలా చేయడం వల్ల గొప్ప ఆర్థిక ప్రాముఖ్యత ఉంది, ఇది రూపొందించిన వాక్యూమ్ పరికరాలకు విస్తృత మార్కెట్ అమ్మకాలను తీసుకురాగలదు.

మాగ్నెట్రాన్ కోటింగ్ పరికరాలు మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ మరియు మల్టీ-ఆర్క్ అయాన్ కాంబినేషన్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తాయి. ఇది ప్లాస్టిక్, గాజు, సిరామిక్, హార్డ్‌వేర్ మరియు కళ్లద్దాలు, గడియారాలు, సెల్ ఫోన్ ఉపకరణాలు, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, క్రిస్టల్ గ్లాస్ మొదలైన ఇతర ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఫిల్మ్ పొర యొక్క అతుక్కునే గుణం, పునరావృతమయ్యే గుణం, సాంద్రత మరియు ఏకరూపత బాగుంటాయి, మరియు ఇది అధిక ఉత్పత్తి మరియు అధిక దిగుబడి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

ప్రధానంగా మెటల్ కీలు, కార్డ్ హోల్డర్లు, బంగారం, రోజ్ గోల్డ్, నలుపు, గన్‌మెటల్ బ్లాక్ మరియు నీలం రంగులతో పూత పూసిన సెంటర్ ఫ్రేమ్ ఉన్న సెల్ ఫోన్‌లలో ఉపయోగిస్తారు.