1, Apabila komponen vakum, seperti injap, perangkap, pengumpul habuk dan pam vakum, disambungkan antara satu sama lain, ia harus cuba menjadikan saluran paip pam pendek, panduan aliran saluran paip adalah besar, dan diameter saluran biasanya tidak lebih kecil daripada diameter port pam, yang merupakan prinsip penting dalam reka bentuk sistem. Tetapi pada masa yang sama perlu mempertimbangkan pemasangan dan penyelenggaraan dengan mudah. Kadangkala, untuk mengelakkan getaran dan mengurangkan bunyi bising, pam mekanikal dibenarkan diletakkan di dalam bilik pam berhampiran ruang vakum.
2, pam mekanikal (termasuk pam Roots) mempunyai getaran, untuk mengelakkan getaran seluruh sistem, biasanya mengurangkan getaran dengan hos. Hos mempunyai dua jenis, logam dan bukan logam, tanpa mengira jenis hos, kita perlu memastikan bahawa tekanan atmosfera tidak kempis.
3, Selepas sistem vakum dibina, ia sepatutnya mudah diukur dan dikesan kebocorannya. Amalan pengeluaran memberitahu kita bahawa sistem vakum selalunya mudah bocor dan menjejaskan proses pengeluaran. Untuk mencari lubang kebocoran dengan cepat, adalah perlu untuk menjalankan ujian kebocoran keratan, jadi sekurang-kurangnya terdapat satu titik pengukur dalam setiap selang yang ditutup oleh injap untuk mengukur dan menguji kebocoran.
4, Injap dan saluran paip yang dikonfigurasikan dalam sistem vakum harus menjadikan masa pengepaman sistem singkat, mudah digunakan, selamat dan boleh dipercayai. Secara amnya, pada sistem dengan pam aliran wap sebagai pam utama (pam resapan atau pam penggalak minyak), dan pam mekanikal sebagai pam pra-peringkat, selain saluran paip pra-vakum (saluran paip pam aliran stim secara bersiri dengan pam mekanikal) harus ada saluran paip pra-peringkat (saluran paip ruang vakum ke pam mekanikal). Seterusnya, terdapat injap vakum tinggi (juga dipanggil injap utama) di antara ruang vakum dan pam utama, dan injap saluran paip pra-peringkat (juga dipanggil injap vakum rendah) pada saluran paip pra-peringkat; terdapat injap saluran paip pra-vakum (dipanggil injap vakum rendah) pada saluran paip pra-vakum. Injap vakum tinggi pada pam utama biasanya tidak boleh dibuka di bawah penutup injap dalam keadaan vakum dan pada penutup injap dalam keadaan tekanan atmosfera, yang harus dipastikan oleh interlock elektrik untuk keselamatan. Injap saluran paip pra-peringkat dan injap saluran paip pra-vakum harus dipertimbangkan bahawa injap itu sendiri boleh dibuka di bawah tekanan atmosfera. Bagi sistem vakum dengan pam aliran wap sebagai pam utama, injap utama harus ditutup ke pam utama, injap paip pra-peringkat juga harus ditutup ke pam utama dan injap paip pra-vakum harus ditutup ke ruang vakum. Pada paip masuk pam mekanikal, harus ada injap deflasi. Apabila pam mekanikal berhenti berfungsi, injap ini boleh dibuka dengan segera untuk membuat pam mekanikal masuk ke atmosfera dan menghalang minyak pam mekanikal daripada mengalir kembali ke saluran paip, jadi injap harus saling berkait secara elektrik dengan pam mekanikal. Ruang vakum juga harus dilengkapi injap deflasi, untuk memuatkan dan mengambil bahan. Kedudukan injap harus mengambil kira impuls gas yang besar semasa deflasi, untuk mengelakkan komponen lemah dalam ruang vakum daripada rosak oleh impuls yang berlebihan. Saiz injap deflasi berkaitan dengan isipadu ruang vakum, dan harus dipertimbangkan bahawa masa deflasi tidak boleh terlalu lama dan mempengaruhi kerja.
5, Reka bentuk sistem vakum harus memastikan ekzos yang stabil dan andal, pemasangan, pembongkaran dan penyelenggaraan yang mudah, operasi yang mudah, dan pertukaran sambungan antara komponen. Untuk mencapai gas ekzos yang stabil, pam utama harus stabil, injap harus fleksibel dan andal, penyambung setiap komponen dalam sistem tidak boleh bocor, ruang vakum harus mempunyai prestasi pengedap yang baik, dan sambungan komponen vakum harus bersaiz standard untuk memastikan pertukaran. Pada prinsipnya, dalam reka bentuk sistem vakum, setiap saiz paip tertutup harus mempunyai saiz yang boleh laras. Pada masa lalu, saiz boleh laras ini diselesaikan dengan menggunakan hos, tetapi pada masa kini, kebanyakan sistem direka bentuk tanpa hos. Sebaliknya, ralat pemasangan diselesaikan dengan meningkatkan ketepatan saiz pemprosesan komponen vakum dan menggunakan cincin getah pengedap pada bebibir penyambung, yang dapat meningkatkan kekuatan dan ketegaran sistem, mengurangkan pendakap yang digunakan pada sistem dan menjadikannya lebih cantik.
6, Teknologi baharu perlu diguna pakai dalam reka bentuk sistem vakum untuk mencapai kawalan automatik dan perlindungan saling kunci. Dengan perkembangan teknologi vakum, ia dikehendaki beroperasi secara automatik dalam keseluruhan proses pam, seperti menggunakan geganti vakum untuk mengawal pam Roots supaya mula berfungsi pada tekanan 1333Pa. Geganti tekanan air digunakan untuk mengawal tekanan air pam aliran wap pada tekanan tertentu, dan apabila tekanan air tidak mencukupi atau terputus, ia boleh serta-merta memutuskan kuasa dan mengeluarkan penggera. Mencegah pam daripada terbakar. Untuk sistem dan proses vakum yang kompleks, parameter keperluan ketat peralatan harus dikawal oleh program mikrokomputer, lebih selamat dan boleh dipercayai.
7, Reka bentuk sistem vakum diperlukan untuk menjimatkan tenaga, mengurangkan kos, mudah digunakan dan boleh dipercayai. Melakukan perkara ini mempunyai kepentingan ekonomi yang besar, yang boleh menjadikan peralatan vakum yang direka bentuk mempunyai jualan pasaran yang meluas.
Peralatan salutan Magnetron menggunakan teknologi gabungan magnetron frekuensi sederhana dan ion berbilang arka, yang sesuai untuk plastik, kaca, seramik, perkakasan dan produk lain, seperti cermin mata, jam tangan, aksesori telefon bimbit, produk elektronik, kaca kristal, dan sebagainya. Lekatan, kebolehulangan, ketumpatan dan keseragaman lapisan filem adalah baik, dan ia mempunyai ciri-ciri output yang besar dan hasil produk yang tinggi.
Terutamanya digunakan dalam telefon bimbit dengan kunci logam, pemegang kad, emas bersalut bingkai tengah, emas mawar, hitam, hitam gunmetal dan biru.
Masa siaran: 07 Nov-2022