1, Kada su vakuumske komponente, kao što su ventili, zamke, sakupljači prašine i vakuumske pumpe, spojene jedna s drugom, trebale bi nastojati da crpni cjevovod bude kratak, da je vodič protoka cjevovoda velik, a promjer cjevovoda općenito jednak ne manji od promjera priključka pumpe, što je važno načelo dizajna sustava.Ali u isto vrijeme uzeti u obzir instalaciju i održavanje povoljno.Ponekad, kako bi se spriječile vibracije i smanjila buka, mehaničku crpku dopušteno je postaviti u pumpnu sobu u blizini vakuumske komore.
2, mehaničke pumpe (uključujući Roots pumpe) imaju vibracije, kako bi spriječile vibracije cijelog sustava, obično smanjuju vibracije pomoću crijeva.Crijevo ima dvije vrste, metalno i nemetalno, bez obzira na vrstu crijeva, moramo osigurati da atmosferski tlak nije ispuhan.
3, Nakon što je vakuumski sustav izgrađen, trebalo bi biti jednostavno za mjerenje i otkrivanje curenja.Proizvodna praksa nam govori da vakuumski sustav često može procuriti i utjecati na proizvodnju u procesu rada.Za brzo pronalaženje otvora za curenje potrebno je provesti sekcijsko ispitivanje nepropusnosti, tako da u svakom intervalu treba biti najmanje jedno mjerno mjesto zatvoreno ventilom za mjerenje i ispitivanje nepropusnosti.
4, Ventili i cjevovodi konfigurirani u vakuumskom sustavu trebali bi vrijeme pumpanja sustava učiniti kratkim, jednostavnim za korištenje, sigurnim i pouzdanim.Općenito, na sustavu s pumpom protoka pare kao glavnom pumpom (difuzijska pumpa ili pumpa za povišenje tlaka ulja) i mehaničkom pumpom kao predstupanjskom pumpom, uz predvakuumski cjevovod (cijevovodi pumpe protoka pare u seriji s mehanička pumpa) treba postojati predfazni cjevovod (cjevovod od vakuumske komore do mehaničke pumpe).Zatim, tu je ventil visokog vakuuma (također nazvan glavni ventil) između vakuumske komore i glavne crpke, i predfazni ventil cjevovoda (također nazvan ventil niskog vakuuma) na predfaznom cjevovodu;na predvakuumskom cjevovodu nalazi se ventil cjevovoda za predvakuum (naziva se ventil niskog vakuuma).Ventil visokog vakuuma na glavnoj pumpi obično se ne može otvoriti ispod poklopca ventila u stanju vakuuma i na poklopcu ventila u stanju atmosferskog tlaka, što bi trebalo osigurati električnom blokadom radi sigurnosti.Predfazni ventil cjevovoda i predvakuumski ventil cjevovoda treba uzeti u obzir da se sam ventil može otvoriti pod atmosferskim tlakom.Za vakuumski sustav s pumpom za protok pare kao glavnom pumpom, glavni ventil bi trebao biti pokriven glavnom pumpom, predfazni ventil cjevovoda također bi trebao biti pokriven glavnom pumpom, a ventil predvakuumske cijevi trebao bi biti pokriven vakuumskom komorom .Na ulaznoj cijevi mehaničke pumpe mora postojati ventil za ispuhavanje.Kada mehanička pumpa prestane raditi, ovaj se ventil može odmah otvoriti kako bi mehanička pumpa ušla u atmosferu i spriječila povrat ulja mehaničke pumpe u cjevovod, tako da ventil treba biti električno povezan s mehaničkom pumpom.U vakuumskoj komori također treba postaviti ventil za ispuhavanje, za punjenje i uzimanje materijala.Položaj ventila treba uzeti u obzir veliki impuls plina prilikom ispuhavanja, kako bi se spriječilo oštećenje slabih komponenti u vakuumskoj komori zbog pretjeranog impulsa.Veličina ventila za ispuhavanje povezana je s volumenom vakuumske komore, te treba uzeti u obzir da vrijeme ispuhavanja ne smije biti predugo i utjecati na rad.
5, Dizajn vakuumskog sustava trebao bi osigurati stabilan i pouzdan ispuh, jednostavnu instalaciju, rastavljanje i održavanje, praktičan rad i zamjenjivost veze između komponenti.Kako bi se postigao stabilan ispušni plin, glavna pumpa bi trebala biti stabilna, ventili bi trebali biti fleksibilni i pouzdani, konektori svake komponente u sustavu ne bi trebali propuštati, vakuumska komora trebala bi imati dobre performanse brtvljenja, a spojevi vakuumskih komponenti trebaju biti standardne veličine kako bi se osigurala izmjenjivost.U načelu, u dizajnu vakuumskog sustava, svaka veličina zatvorene cijevi treba imati podesivu veličinu.U prošlosti se ova prilagodljiva veličina rješavala upotrebom crijeva, ali danas je većina sustava dizajnirana bez crijeva.Umjesto toga, pogreške pri ugradnji rješavaju se poboljšanjem preciznosti veličine obrade vakuumske komponente i korištenjem brtvenog gumenog prstena na spojnoj prirubnici, što može poboljšati čvrstoću i krutost sustava, smanjiti nosač koji se koristi na sustavu i učiniti ga ljepšim .
6, Treba usvojiti novu tehnologiju u dizajnu vakuumskog sustava kako bi se postigla automatska kontrola i zaštita od blokade.S razvojem vakuumske tehnologije, potrebno je omogućiti automatski rad u cijelom procesu pumpanja, kao što je korištenje vakuumskog releja za kontrolu Rootsove pumpe kako bi počela raditi pri tlaku od 1333 Pa.Relej tlaka vode koristi se za kontrolu tlaka vode pumpe protoka pare pri određenom tlaku, a kada je tlak vode nedovoljan ili prekinut, može odmah prekinuti napajanje i izdati alarm.Spriječite da crpka pregori.Za složene vakuumske sustave i procese, parametre strogih zahtjeva opreme treba kontrolirati programom mikroračunala, što je sigurnije i pouzdanije.
7, Dizajn vakuumskog sustava je potreban za uštedu energije, smanjenje troškova, jednostavan za korištenje i pouzdan.To ima veliki ekonomski značaj, koji može omogućiti prodaju dizajnirane vakuumske opreme na širokom tržištu.
Magnetronska oprema za premazivanje koristi tehnologiju magnetronskog raspršivanja srednje frekvencije i višelučnu ionsku kombinaciju, koja je prikladna za plastiku, staklo, keramiku, hardver i druge proizvode, kao što su naočale, satovi, dodaci za mobilne telefone, elektronički proizvodi, kristalno staklo itd. adhezija, ponovljivost, gustoća i ujednačenost sloja filma su dobri, a ima karakteristike velikog izlaza i visokog prinosa proizvoda.
Uglavnom se koristi u mobilnim telefonima s metalnim tipkama, držačima za kartice, središnjim okvirom obloženim zlatom, ružičastim zlatom, crnom, metalnom crnom i plavom bojom.
Vrijeme objave: 7. studenog 2022