Naprašovací stroj pro nanášení duhových barev

Magnetronové naprašování je druh fyzikální depozice z plynné fáze. Obecná metoda naprašování se používá k potahování kovů, polovodičů, izolantů a dalších materiálů a vyznačuje se velkou nosností, snadnou obsluhou, velmi tenkým a hladkým povlakovým filmem s dobrou přilnavostí atd. Magnetronové naprašování může zvýšit rychlost naprašování zavedením magnetického pole na povrch katody terče a využitím omezení magnetického pole na nabitých částicích ke zvýšení hustoty plazmatu. Kompletní vakuový povlakovací stroj pro magnetronové naprašování se skládá z mnoha částí, z nichž každý systém plní různé funkce a nakonec dosahuje finálního vysoce kvalitního povlaku. Optické povlakovací zařízení pro magnetronové naprašování se skládá z vakuové komory, ventilu, vakuového čerpacího systému, vakuového měřicího systému, katodového terče, měřiče tloušťky filmu, elektropneumatického řídicího systému atd. Hlavním tělesem magnetronového naprašovacího optického povlakovacího stroje je vakuová komora, jejíž velikost je určena velikostí substrátu produktu a kapacitou uživatele. Komora je vyrobena z nerezové oceli SUS304, která nerezaví, je odolnější než uhlíková ocel a snadno se udržuje. Stroj používal technologii středněfrekvenčního naprašování, potahoval oxidovými materiály, jako je oxid křemičitý a oxid niobu atd., s měřičem tloušťky filmu pro výrobu optické dekorativní fólie. Fólie vyrobená magnetronovým naprašovacím optickým naprašovacím strojem má silnou přilnavost a vysokou čistotu a lze ji současně naprašovat různými materiály s různými složkami.

Proces postupné změny barvy se obvykle provádí pomocí magnetronového naprašovacího zařízení pro optické lakování. V současné době se zadní kryty mnoha mobilních telefonů nanášejí procesem PVD vakuového nanášení s postupnou změnou barvy. Samozřejmě, optické lakovací zařízení a napařovací lakovací zařízení mohou také vytvořit podobný duhový sedmibarevný efekt, ale barvy nemají pravidelné přechody a stále existují rozdíly v kvalitě. Magnetronové naprašování je druh fyzikálního nanášení z plynné fáze. Obecná metoda naprašování může být použita k nanášení povlaků na kovy, polovodiče, izolanty a další materiály a má vlastnosti vysoké nosnosti, snadné obsluhy, velmi tenkého a hladkého povlakového filmu s dobrou přilnavostí atd.

Magnetronové naprašování může zvýšit rychlost naprašování zavedením magnetického pole na povrch katody terče a využitím omezení magnetického pole na nabitých částicích ke zvýšení hustoty plazmatu. Kompletní vakuový naprašovací stroj pro magnetronové naprašování se skládá z mnoha částí, z nichž každý systém plní různé funkce a nakonec dosahuje finálního vysoce kvalitního povlaku. Optické naprašovací zařízení pro magnetronové naprašování se skládá z vakuové komory, ventilu, vakuového čerpacího systému, systému vakuového měření, katodového terče, měřiče tloušťky filmu, elektropneumatického řídicího systému atd.

Hlavní částí magnetronového naprašovacího optického povlakovacího zařízení je vakuová komora, jejíž velikost je určena velikostí substrátu produktu a kapacitou uživatele. Komora je vyrobena z nerezové oceli SUS304, která nerezaví, je odolnější než uhlíková ocel a snadno se udržuje. Stroj používá technologii středněfrekvenčního naprašování s oxidovými materiály, jako je oxid křemičitý a oxid niobu atd., a měřičem tloušťky filmu pro výrobu optické dekorativní fólie. Fólie vyrobená magnetronovým naprašovacím optickým povlakovacím zařízením má silnou přilnavost a vysokou čistotu a lze ji naprašovat různými materiály s různými složkami současně.