1, Khi các thành phần chân không, chẳng hạn như van, bẫy, bộ thu bụi và máy bơm chân không, được kết nối với nhau, chúng nên cố gắng làm cho đường ống bơm ngắn, hướng dẫn dòng chảy đường ống lớn và đường kính của ống dẫn nói chung không nhỏ hơn đường kính của cổng bơm, đây là một nguyên tắc quan trọng của thiết kế hệ thống. Nhưng đồng thời cũng phải xem xét việc lắp đặt và bảo trì một cách thuận tiện. Đôi khi, để ngăn ngừa rung động và giảm tiếng ồn, bơm cơ học được phép đặt trong phòng bơm gần buồng chân không.
2, máy bơm cơ học (bao gồm cả máy bơm Roots) có độ rung, để ngăn ngừa rung động của toàn bộ hệ thống, thường giảm độ rung bằng ống mềm. Ống mềm có hai loại, kim loại và phi kim loại, bất kể loại ống mềm nào, chúng ta cần đảm bảo áp suất khí quyển không bị xì hơi.
3, Sau khi hệ thống chân không được xây dựng, cần phải dễ dàng đo lường và phát hiện rò rỉ. Thực tế sản xuất cho chúng ta biết rằng hệ thống chân không thường dễ rò rỉ và ảnh hưởng đến sản xuất trong quá trình làm việc. Để tìm lỗ rò rỉ nhanh chóng, cần phải tiến hành thử nghiệm rò rỉ theo từng phần, do đó, phải có ít nhất một điểm đo trong mỗi khoảng được đóng bằng van để đo lường và thử nghiệm rò rỉ.
4, Các van và đường ống được cấu hình trong hệ thống chân không phải làm cho thời gian bơm của hệ thống ngắn, dễ sử dụng, an toàn và đáng tin cậy. Nhìn chung, trên hệ thống có bơm lưu lượng hơi làm bơm chính (bơm khuếch tán hoặc bơm tăng áp dầu) và bơm cơ học làm bơm tiền giai đoạn, ngoài đường ống tiền chân không (đường ống của bơm lưu lượng hơi nối tiếp với bơm cơ học) phải có đường ống tiền giai đoạn (đường ống của buồng chân không đến bơm cơ học). Tiếp theo, có một van chân không cao (còn gọi là van chính) giữa buồng chân không và bơm chính và một van đường ống tiền giai đoạn (còn gọi là van chân không thấp) trên đường ống tiền giai đoạn; có một van đường ống tiền chân không (gọi là van chân không thấp) trên đường ống tiền chân không. Van chân không cao trên bơm chính thường không thể mở dưới nắp van ở trạng thái chân không và trên nắp van ở trạng thái áp suất khí quyển, cần đảm bảo bằng khóa liên động điện để đảm bảo an toàn. Van đường ống tiền giai đoạn và van đường ống tiền chân không phải được coi là bản thân van có thể mở dưới áp suất khí quyển. Đối với hệ thống chân không có bơm dòng hơi làm bơm chính, van chính phải được che phủ với bơm chính, van đường ống tiền giai đoạn cũng phải được che phủ với bơm chính và van đường ống tiền chân không phải được che phủ với buồng chân không. Trên đường ống đầu vào của bơm cơ học, phải có van xả khí. Khi bơm cơ học ngừng hoạt động, van này có thể được mở ngay lập tức để bơm cơ học đi vào khí quyển và ngăn dầu bơm cơ học chảy ngược trở lại đường ống, do đó, van phải được khóa điện với bơm cơ học. Buồng chân không cũng phải được thiết lập một van xả khí, để nạp và lấy vật liệu. Vị trí của van phải tính đến xung lực lớn của khí khi xả khí, để tránh các thành phần yếu trong buồng chân không bị hư hỏng do xung lực quá mức. Kích thước của van xả khí liên quan đến thể tích của buồng chân không và cần lưu ý rằng thời gian xả khí không được quá dài và ảnh hưởng đến công việc.
5, Thiết kế hệ thống chân không phải đảm bảo khí thải ổn định và đáng tin cậy, lắp đặt, tháo rời và bảo trì dễ dàng, vận hành thuận tiện và khả năng hoán đổi kết nối giữa các thành phần. Để đạt được khí thải ổn định, bơm chính phải ổn định, van phải linh hoạt và đáng tin cậy, các đầu nối của từng thành phần trong hệ thống không được rò rỉ, buồng chân không phải có hiệu suất bịt kín tốt và các kết nối của các thành phần chân không phải có kích thước tiêu chuẩn để đảm bảo khả năng hoán đổi. Về nguyên tắc, trong thiết kế hệ thống chân không, mỗi kích thước ống kín phải có kích thước có thể điều chỉnh. Trước đây, kích thước có thể điều chỉnh này được giải quyết bằng cách sử dụng ống mềm, nhưng hiện nay, hầu hết các hệ thống đều được thiết kế không có ống mềm. Thay vào đó, các lỗi lắp đặt được giải quyết bằng cách cải thiện độ chính xác của kích thước xử lý thành phần chân không và sử dụng vòng cao su bịt kín trên mặt bích kết nối, có thể cải thiện độ bền và độ cứng của hệ thống, giảm giá đỡ được sử dụng trên hệ thống và làm cho nó đẹp hơn.
6, Công nghệ mới nên được áp dụng trong thiết kế hệ thống chân không để đạt được điều khiển tự động và bảo vệ liên động. Với sự phát triển của công nghệ chân không, cần phải có khả năng vận hành tự động trong toàn bộ quá trình bơm, chẳng hạn như sử dụng rơle chân không để điều khiển bơm Roots bắt đầu hoạt động ở áp suất 1333Pa. Rơle áp suất nước được sử dụng để điều khiển áp suất nước của bơm dòng hơi ở một áp suất nhất định và khi áp suất nước không đủ hoặc bị cắt, nó có thể ngay lập tức cắt nguồn và phát ra báo động. Ngăn ngừa bơm bị cháy. Đối với hệ thống và quy trình chân không phức tạp, các thông số có yêu cầu nghiêm ngặt của thiết bị nên được điều khiển bằng chương trình máy vi tính, an toàn và đáng tin cậy hơn.
7, Thiết kế hệ thống chân không cần tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí, dễ sử dụng và đáng tin cậy. Làm như vậy có ý nghĩa kinh tế lớn, có thể khiến thiết bị chân không được thiết kế có doanh số bán hàng rộng rãi trên thị trường.
Thiết bị phủ magnetron sử dụng công nghệ phun magnetron tần số trung bình và công nghệ kết hợp ion đa hồ quang, phù hợp với nhựa, thủy tinh, gốm sứ, phần cứng và các sản phẩm khác, chẳng hạn như kính, đồng hồ, phụ kiện điện thoại di động, sản phẩm điện tử, pha lê, v.v. Độ bám dính, khả năng lặp lại, mật độ và tính đồng nhất của lớp màng tốt, có đặc điểm là sản lượng lớn và năng suất sản phẩm cao.
Chủ yếu được sử dụng cho điện thoại di động có chìa khóa kim loại, hộp đựng thẻ, khung trung tâm phủ vàng, vàng hồng, đen, đen khói và xanh lam.
Thời gian đăng: 07-11-2022