1, Vanalar, tuzaklar, toz toplayıcılar ve vakum pompaları gibi vakum bileşenleri birbirine bağlandığında, pompalama boru hattını kısa tutmaya çalışmalı, boru hattı akış kılavuzu büyük olmalı ve boru çapı genellikle pompa portunun çapından daha küçük olmamalıdır, bu da sistem tasarımının önemli bir ilkesidir. Ancak aynı zamanda kurulumu ve bakımı uygun şekilde düşünmek gerekir. Bazen, titreşimi önlemek ve gürültüyü azaltmak için mekanik pompanın vakum odasının yakınındaki pompa odasına yerleştirilmesine izin verilir.
2, mekanik pompalar (Roots pompaları dahil) titreşime sahiptir, tüm sistemin titreşimini önlemek için genellikle bir hortumla titreşimi azaltırlar. Hortumun iki türü vardır, metal ve metal olmayan, hortumun türünden bağımsız olarak, atmosfer basıncının düşmediğinden emin olmamız gerekir.
3, Vakum sistemi inşa edildikten sonra, ölçülmesi ve sızıntı tespiti kolay olmalıdır. Üretim pratiği bize vakum sisteminin genellikle sızdırmasının kolay olduğunu ve çalışma sürecinde üretimi etkilediğini söyler. Sızıntı deliğini hızlı bir şekilde bulmak için, kesitsel sızıntı testi yapmak gerekir, bu nedenle ölçüm ve sızıntı testi için vana tarafından kapatılan her aralıkta en az bir ölçüm noktası olmalıdır.
4, Vakum sisteminde yapılandırılan vanalar ve boru hatları, sistemin pompalama süresini kısa, kullanımı kolay, güvenli ve güvenilir hale getirmelidir. Genellikle, ana pompa olarak bir buhar akış pompası (difüzyon pompası veya yağ yükseltici pompası) ve ön kademe pompası olarak bir mekanik pompa bulunan sistemde, ek olarak bir ön vakum boru hattı (mekanik pompa ile seri haldeki buhar akış pompası boru hatları) bulunan bir sistemde, bir ön kademe boru hattı (vakum odasından mekanik pompaya boru hattı) bulunmalıdır. Sonra, vakum odası ile ana pompa arasında bir yüksek vakum vanası (ana vana olarak da adlandırılır) ve ön kademe boru hattında bir ön kademe boru hattı vanası (düşük vakum vanası olarak da adlandırılır) bulunur; ön vakum boru hattında bir ön vakum boru hattı vanası (düşük vakum vanası olarak adlandırılır) bulunur. Ana pompadaki yüksek vakum vanası genellikle vakum durumunda vana kapağının altında ve atmosferik basınç durumunda vana kapağının altında açılamaz, bu güvenlik için elektriksel kilitleme ile sağlanmalıdır. Ön kademe boru hattı vanası ve ön vakum boru hattı vanası, vananın kendisinin atmosfer basıncı altında açılabileceği düşünülmelidir. Ana pompa olarak buhar akış pompası olan vakum sistemi için, ana vana ana pompaya kapatılmalıdır, ön kademe boru vanası da ana pompaya kapatılmalıdır ve ön vakum boru vanası vakum odasına kapatılmalıdır. Mekanik pompanın giriş borusunda bir söndürme vanası bulunmalıdır. Mekanik pompa çalışmayı bıraktığında, bu vana mekanik pompanın atmosfere girişini sağlamak ve mekanik pompa yağının boru hattına geri akmasını önlemek için hemen açılabilir, bu nedenle vana mekanik pompa ile elektriksel olarak kilitlenmelidir. Vakum odasına ayrıca malzeme yüklemek ve almak için bir söndürme vanası kurulmalıdır. Vananın konumu, söndürme sırasında gazın büyük darbesini hesaba katarak vakum odasındaki zayıf bileşenlerin aşırı darbe nedeniyle hasar görmesini önlemelidir. Söndürme valfinin büyüklüğü vakum odasının hacmi ile ilgili olup, söndürme süresinin çok uzun olmamasına ve işi etkilememesine dikkat edilmelidir.
5, Vakum sisteminin tasarımı, kararlı ve güvenilir egzoz, kolay kurulum, sökme ve bakım, rahat çalışma ve bileşenler arasındaki bağlantının değiştirilebilirliğini sağlamalıdır. Kararlı egzoz gazı elde etmek için ana pompa kararlı olmalı, vanalar esnek ve güvenilir olmalı, sistemdeki her bir bileşenin konnektörleri sızdırmamalı, vakum odası iyi sızdırmazlık performansına sahip olmalı ve vakum bileşenlerinin bağlantıları değiştirilebilirliği sağlamak için standart boyutta olmalıdır. Prensip olarak, vakum sisteminin tasarımında, her kapalı boru boyutunun ayarlanabilir bir boyutu olmalıdır. Geçmişte, bu ayarlanabilir boyut hortum kullanılarak çözülüyordu, ancak günümüzde sistemlerin çoğu hortumsuz olarak tasarlanıyor. Bunun yerine, kurulum hataları, vakum bileşeni işleme boyutunun hassasiyetini artırarak ve bağlantı flanşında sızdırmazlık kauçuk halkası kullanarak çözülüyor, bu da sistemin mukavemetini ve sertliğini artırabilir, sistemde kullanılan braketi azaltabilir ve daha güzel hale getirebilir.
6, Otomatik kontrol ve kilitleme koruması elde etmek için vakum sisteminin tasarımında yeni teknoloji benimsenmelidir. Vakum teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, Roots pompasının 1333Pa basınçta çalışmaya başlamasını kontrol etmek için vakum rölesi kullanmak gibi tüm pompalama sürecinde otomatik olarak çalışabilmek gerekmektedir. Su basınç rölesi, buhar akış pompasının su basıncını belirli bir basınçta kontrol etmek için kullanılır ve su basıncı yetersiz olduğunda veya kesildiğinde, derhal gücü kesebilir ve bir alarm verebilir. Pompanın yanmasını önleyin. Karmaşık vakum sistemi ve süreci için, ekipmanın katı gereksinimlerinin parametreleri mikrobilgisayar programı tarafından kontrol edilmeli, daha güvenli ve güvenilir olmalıdır.
7, Vakum sisteminin tasarımı enerji tasarrufu, maliyeti düşürme, kullanımı kolay ve güvenilir olması için gereklidir. Bunu yapmak büyük ekonomik öneme sahiptir ve tasarlanan vakum ekipmanının geniş pazar satışlarına sahip olmasını sağlayabilir.
Magnetron kaplama ekipmanı, plastik, cam, seramik, donanım ve gözlük, saat, cep telefonu aksesuarları, elektronik ürünler, kristal cam vb. gibi diğer ürünler için uygun olan orta frekanslı magnetron püskürtme ve çok arklı iyon kombinasyon teknolojisini benimser. Film tabakasının yapışması, tekrarlanabilirliği, yoğunluğu ve düzgünlüğü iyidir ve büyük çıktı ve yüksek ürün verimi özelliklerine sahiptir.
Çoğunlukla metal tuşlu, kartlıklı, orta çerçevesi altın, gül rengi, siyah, metalik siyah ve mavi kaplamalı cep telefonlarında kullanılır.
Yayın zamanı: 07-Kas-2022