Sistem palapis vakum mangrupikeun téknologi anu dianggo pikeun nerapkeun pilem ipis atanapi palapis ka permukaan dina lingkungan vakum. Proses ieu ngajamin lapisan kualitas luhur, seragam, sareng awét, anu penting dina sagala rupa industri sapertos éléktronika, optik, otomotif, sareng aerospace. Aya sababaraha jinis sistem palapis vakum, masing-masing cocog pikeun aplikasi khusus. Ieu sababaraha jinis konci:
Déposisi Uap Fisik (PVD): Prosés ieu ngalibatkeun transfer fisik bahan tina sumber padet atanapi cair kana substrat. métode umum ngawengku:
Sputtering: Bahan dikaluarkeun tina udagan sareng disimpen dina substrat.
Évaporasi: Bahan dipanaskeun nepi ka evaporates lajeng condenses dina substrat.
Déposisi Uap Kimia (CVD): Prosés ieu ngalibatkeun réaksi kimia antara prékursor fase-uap sareng permukaan substrat, ngabentuk pilem padet. Varian diantarana:
Plasma-Enhanced CVD (PECVD): Ngagunakeun plasma pikeun ningkatkeun réaksi kimiawi.
Metal-Organic CVD (MOCVD): Ngagunakeun sanyawa logam-organik salaku prékursor.
Atomic Layer Deposition (ALD): Prosés anu dikawasa pisan anu nyimpen lapisan atom hiji-hiji, mastikeun ketebalan sareng komposisi anu tepat.
Magnetron Sputtering: Jenis PVD dimana médan magnét dianggo pikeun ngurung plasma, ningkatkeun efisiensi prosés sputtering.
Déposisi Pancaran Ion: Anggo balok ion pikeun ngaluarkeun bahan tina udagan sareng neundeun kana substrat.
Aplikasi:
Semikonduktor: Coatings pikeun microchips sareng komponenana éléktronik.
Optik: Lapisan anti-reflektif, kaca spion, sareng lénsa.
Otomotif: Coatings pikeun komponén mesin jeung finish hiasan.
Aerospace: Lapisan panghalang termal sareng lapisan pelindung.
Kauntungannana:
Coatings seragam: Ngahontal ketebalan konsisten tur komposisi sakuliah substrat.
Adhesion High: Coatings taat ogé kana substrat, enhancing durability.
Kamurnian sareng Kualitas: Lingkungan vakum ngirangan kontaminasi, nyababkeun palapis anu murni.
– Tulisan ieu dikaluarkeun kuprodusén mesin palapis vakumGuangdong Zhenhua
waktos pos: Jul-09-2024