Покрытия PVD (Physical Vapor Deposition) широко используются для создания тонких пленок и поверхностных покрытий. Среди распространенных методов термическое испарение и распыление являются двумя важными процессами PVD. Вот разбивка каждого из них: 1. Принцип термического испарения: Материал нагревается в...
Электронно-лучевое вакуумное покрытие или электронно-лучевое физическое осаждение из паровой фазы (EBPVD) — это процесс, используемый для нанесения тонких пленок или покрытий на различные поверхности. Он включает в себя использование электронного луча для нагрева и испарения материала покрытия (например, металла или керамики) в камере высокого вакуума. Испаренный материал...
Китай стал мировой базой производства пресс-форм, доля рынка пресс-форм составляет более 100 миллиардов, индустрия пресс-форм стала основой современного промышленного развития. В последние годы индустрия пресс-форм Китая достигла более 10% годового темпа роста быстрого развития. Поэтому, как...
Получение вакуума также известно как «вакуумная откачка», что относится к использованию различных вакуумных насосов для удаления воздуха из контейнера, так что давление внутри пространства падает ниже одной атмосферы. В настоящее время для получения вакуума и широко используемых устройств, включая роторно-лопастные...
Процесс вакуумного осаждения паров обычно включает такие этапы, как очистка поверхности подложки, подготовка перед нанесением покрытия, осаждение паров, сбор деталей, обработка после нанесения покрытия, тестирование и получение готовой продукции. (1) Очистка поверхности подложки. Стенки вакуумной камеры, каркас подложки и другие...
Зачем использовать вакуум? Предотвращение загрязнения: В вакууме отсутствие воздуха и других газов предотвращает реакцию осаждаемого материала с атмосферными газами, которые могут загрязнить пленку. Улучшенная адгезия: Отсутствие воздуха означает, что пленка прилипает непосредственно к подложке без воздуха...
Осаждение тонких пленок является фундаментальным процессом, используемым в полупроводниковой промышленности, а также во многих других областях материаловедения и инженерии. Он включает в себя создание тонкого слоя материала на подложке. Осажденные пленки могут иметь широкий диапазон толщин, от нескольких атомов...
В области оптики, нанося на поверхность оптического стекла или кварца слой или несколько слоев различных веществ после пленки, можно получить высокое отражение или неотражение (т. е. увеличить проницаемость пленки) или определенную долю отражения или пропускания м...
Оборудование для вакуумного нанесения покрытий представляет собой технологию осаждения тонких пленок в вакуумной среде, которая широко используется в электронике, оптике, материаловедении, энергетике и т. д. Оборудование для вакуумного нанесения покрытий в основном состоит из следующих частей: Вакуумная камера: Это основная часть вакуумной ...
Оборудование для вакуумного покрытия имеет широкий спектр применения, охватывая ряд отраслей и сфер. Основные области применения включают: Потребительская электроника и интегральные схемы: Технология вакуумного покрытия имеет широкий спектр применения в потребительской электронике, например, в металлоконструкциях...
Лампа является одной из важных частей автомобиля, и обработка поверхности отражателя лампы может улучшить ее функциональность и декоративность, общий процесс обработки поверхности чашки лампы включает химическое покрытие, покраску, вакуумное покрытие. Процесс распыления краски и химическое покрытие являются более традиционными процессами обработки чашки лампы...
Оборудование для вакуумного покрытия обычно состоит из нескольких ключевых компонентов, каждый из которых имеет свою собственную функцию, которые работают согласованно для достижения эффективного, равномерного осаждения пленки. Ниже приведено описание основных компонентов и их функций: Основные компоненты Вакуумная камера: Функция: Обеспечивает...
Оборудование для нанесения покрытий методом испарения — это вид оборудования, используемого для нанесения тонкопленочных материалов на поверхность подложки, которое широко применяется в области оптических устройств, электронных устройств, декоративных покрытий и т. д. При нанесении покрытий методом испарения в основном используется высокая температура для преобразования твердого вещества...
Вакуумный линейный коатер — это усовершенствованный тип системы нанесения покрытий, разработанный для непрерывных, высокопроизводительных производственных сред. В отличие от пакетных коатеров, которые обрабатывают подложки дискретными группами, линейные коатеры позволяют подложкам непрерывно проходить через различные этапы процесса нанесения покрытия. Ее...
Вакуумный напылительный коатер — это устройство, используемое для нанесения тонких пленок материала на подложку. Этот процесс обычно используется в производстве полупроводников, солнечных батарей и различных типов покрытий для оптических и электронных приложений. Вот базовый обзор того, как это работает: 1.V...