Dobrodošli v podjetju Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
Novice
-
Ključne tehnične točke, ki jih najpogosteje spregledamo pri nadgradnjah opreme za vakuumsko lakiranje
V industriji vakuumskega nanašanja premazov se nadgradnja opreme pogosto razume kot dodajanje več katod, povečanje zmogljivosti, razširitev komore ali izboljšanje stopnje avtomatizacije. Te nadgradnje lahko dejansko izboljšajo proizvodno zmogljivost. Vendar pa je v resničnih proizvodnih projektih uspeh e...Preberi več -
Rešitev Zhenhua za brizganje srebra: Zmanjšajte stroške metalizacije srebra za 70 % in presezite debelo srebro
Pri izdelavi varistorjev, keramičnih kondenzatorjev in sorodnih keramičnih substratov je metalizacija terminalnih elektrod že dolgo ključni postopek, ki neposredno določa delovanje izdelka, strukturo stroškov in doslednost. Tradicionalno se industrija zanaša na prenosni tisk s srebrno pasto ...Preberi več -
Vrste opreme za vakuumsko premazovanje
Tehnologija vakuumskega nanašanja premazov je splošno priznana zaradi svoje okolju prijaznosti, visoke učinkovitosti, odlične enakomernosti filma in vrhunske gostote filma. V industrijskih aplikacijah se oprema za vakuumsko nanašanje premazov običajno razvršča v dve glavni kategoriji: fizikalno nanašanje iz parne tekočine (PVD) in kemično ...Preberi več -
Od anten s tiskanimi vezijami do valovodnih struktur: Zakaj se milimetrske radarske antene obračajo k metalizaciji
V zadnjem desetletju se je radar z milimetrskimi valovi (mmWave) razvil iz nišnega senzorja v nekaj vrhunskih vozilih v ključno zaznavno infrastrukturo v inteligentnih vozilih. Od prilagodljivega tempomata (ACC) in samodejnega zaviranja v sili (AEB) do vse bolj razširjene hitre navigacije ...Preberi več -
Zhenhua Vacuum: Tehnologija vakuumskega naprševanja srebra, preboj za zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti
V sektorju proizvodnje elektronike sta prevodnost in zanesljivost keramičnih kondenzatorjev in uporov ključnega pomena za življenjsko dobo izdelka. Tradicionalno se je industrija zanašala na galvanizacijo srebra ali sitotisk s srebrno pasto, s čimer je ustvarila 20 μm debelo srebrno plast, kar je zagotavljalo ...Preberi več -
Izboljšanje zmogljivosti mikrovrtanja za napredno izdelavo tiskanih vezij z visokozmogljivo tehnologijo vakuumskega nanašanja premazov
Medtem ko industrija tiskanih vezij nadaljuje svoj razvoj proti visoko gostotnim medsebojnim povezavam (HDI), podlagam za integrirana vezja in naprednim tehnologijam pakiranja, je mikro vrtalnik postal ključno orodje za obdelavo, katerega natančnost, vzdržljivost in stabilnost neposredno vplivajo na učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. Pogon...Preberi več -
Pomen večciljnega preklapljanja pri nadzoru sestave tankih filmov
Pri naprednih postopkih vakuumskega nanašanja premazov je natančen nadzor sestave tankih plasti bistvenega pomena za doseganje želenih optičnih, mehanskih in funkcionalnih lastnosti. Večciljno preklapljanje, tehnika, ki se pogosto uporablja v sistemih PVD, magnetronskega razprševanja in ionsko podprtega nanašanja, igra ključno vlogo ...Preberi več -
Izzivi stabilnosti opreme za vakuumsko nanašanje premazov v neprekinjeni proizvodnji
Neprekinjena proizvodnja v okoljih vakuumskega nanašanja premazov predstavlja edinstvene izzive, ki neposredno vplivajo na stabilnost opreme, ponovljivost procesa in kakovost tankih plasti. V visokozmogljivih linijah PVD, magnetronsko razprševanje, ALD ali PECVD je vzdrževanje doslednih parametrov nanašanja pri daljšem delovanju ...Preberi več -
Ali vaš mikro vrtalnik "odpove" pri 5G visokofrekvenčnih tiskanih vezjih in podlagah integriranih vezij?
Predgovor: Od medsebojnih povezav do izzivov na mikronski ravni S hitrim napredkom komunikacije 5G, strežnikov umetne inteligence in naprednih tehnologij pakiranja se je proizvodnja tiskanih vezij (PCB) razvila v platformo z visoko gostoto, ki jo poganjajo mikroprehodi. Uporaba HDI plošč, večplastnih tiskanih vezij,...Preberi več -
Razlike v opremi med visoko odbojnimi in nizko odbojnimi premazi pri vakuumskem nanašanju
V tehnologijah vakuumskega nanašanja premazov predstavljajo visoko odbojni (HR) in nizko odbojni (AR) tanki filmi različne izzive in zahteve, ki neposredno vplivajo na zasnovo opreme, nadzor procesov in strategije nanašanja. Medtem ko se obe vrsti premazov zanašata na natančen nadzor debeline filma, sta ...Preberi več -
Vpliv preostalih plinov na lastnosti tankih filmov v postopkih vakuumskega nanašanja premazov
Pri tehnologijah vakuumskega nanašanja premazov lahko prisotnost preostalih plinov v komori za nanašanje pomembno vpliva na strukturne, optične in mehanske lastnosti tankih filmov. Ne glede na to, ali gre za postopke PVD, magnetronsko razprševanje, ALD ali PECVD, lahko preostali plini – vključno z vodno paro, kisikom ...Preberi več -
Vzdrževanje stabilnega delovanja opreme za vakuumsko nanašanje premazov v pogojih visoke obremenitve
V sodobni proizvodnji vakuumskih premazov predstavljajo obratovalni pogoji z visokimi obremenitvami znatne izzive za stabilnost in doslednost nanašanja tankih filmov. Ker se zahteve po visoki pretočnosti, velikih velikostih substratov in večplastnih kompleksnih premazih povečujejo, se sistemi vakuumskega nanašanja premazov – pa naj gre za PVD, magnetne ...Preberi več -
Odločilna vloga sestave ciljnega materiala na optično zmogljivost tankega filma
V sodobnih tehnologijah vakuumskega nanašanja premazov je optična zmogljivost tankih filmov neločljivo povezana s sestavo in kakovostjo ciljnega materiala, ki se uporablja v postopkih nanašanja. Ne glede na to, ali gre za PVD, magnetronsko razprševanje ali napredne sisteme ALD in PECVD, tarča služi kot temeljni ...Preberi več -
Vpliv visokohitrostnega izčrpavanja na čistost tankih filmov
Pri fizikalnem nanašanju iz pare (PVD) in sorodnih postopkih vakuumskega nanašanja premazov je čistost filma pogosto poenostavljeno povezana z intrinzično čistostjo ciljnih ali izvornih materialov. V praktični proizvodnji pa končna čistost nanešenega filma ni odvisna le od sestave materiala, ampak tudi ...Preberi več -
Razmerje med hitrostjo nanašanja in kakovostjo filma
Pri postopkih vakuumskega nanašanja premazov je hitrost nanašanja eden ključnih parametrov, ki določajo tako učinkovitost proizvodnje kot lastnosti filma. Vendar pa lahko pretirano visoke ali nizke hitrosti nanašanja neposredno vplivajo na kakovost filma in s tem na njegove optične, električne in mehanske lastnosti. Stri...Preberi več
