Üdvözöljük a Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.-nél!
Hír
-
A vákuumbevonó berendezések korszerűsítése során leggyakrabban figyelmen kívül hagyott kulcsfontosságú műszaki pontok
A vákuumbevonatoló iparban a berendezések korszerűsítését gyakran több katód hozzáadásával, a teljesítmény növelésével, a kamra bővítésével vagy az automatizálási szint javításával értik. Ezek a fejlesztések valóban javíthatják a termelési kapacitást. A valódi termelési projektekben azonban egy e...További információ -
Zhenhua porlasztásos ezüstbevonat-megoldás: Csökkentse az ezüstfémezés költségeit 70%-kal, és lépjen túl a vastag ezüstön
A varisztorok, kerámiakondenzátorok és kapcsolódó kerámia szubsztrátok gyártásában a csatlakozóelektróda fémbevonata régóta kritikus folyamat, amely közvetlenül meghatározza a termék teljesítményét, költségszerkezetét és konzisztenciáját. Hagyományosan az iparág az ezüstpaszta transzfernyomtatásra támaszkodik...További információ -
Vákuumbevonó berendezések típusai
A vákuumbevonatolási technológia széles körben elismert környezetbarát jellege, nagy hatékonysága, kiváló filmegyenlete és kiemelkedő filmsűrűsége miatt. Az ipari alkalmazásokban a vákuumbevonó berendezéseket általában két fő kategóriába sorolják: fizikai gőzfázisú leválasztás (PVD) és kémiai...További információ -
A NYÁK-antennáktól a hullámvezető szerkezetekig: Miért fordulnak a milliméteres hullámú radarantennák a fémezés felé?
Az elmúlt évtizedben a milliméteres hullámú (mmWave) radar a néhány felsőkategóriás járműben található niche érzékelőből az intelligens járművek kritikus érzékelési infrastruktúrájává fejlődött. Az adaptív sebességtartó automatikától (ACC) és az automatikus vészfékezéstől (AEB) az egyre elterjedtebb nagysebességű navigációig...További információ -
Zhenhua Vacuum: Vákuumporlasztásos ezüsttechnológia, áttörés a költségcsökkentés és a hatékonyság javítása terén
Az elektronikai gyártási szektorban a kerámia kondenzátorok és ellenállások vezetőképessége és megbízhatósága kritikus meghatározói a termék élettartamának. Hagyományosan az iparág galvanizálásra, ezüstözésre vagy ezüstpasztás szitanyomásra támaszkodott egy 20 μm vastag ezüstréteg felépítéséhez, biztosítva...További információ -
A mikrofúrás teljesítményének növelése a fejlett NYÁK-gyártáshoz nagy teljesítményű vákuumbevonatolási technológiával
Ahogy a NYÁK-ipar folyamatosan fejlődik a nagy sűrűségű összeköttetések (HDI), az IC-hordozók és a fejlett csomagolási technológiák felé, a mikrofúró kritikus fontosságú feldolgozóeszközzé vált, amelynek pontossága, tartóssága és stabilitása közvetlenül befolyásolja a termelési hatékonyságot és a termékminőséget. A meghajtó...További információ -
A többcélú kapcsolás jelentősége a vékonyréteg-összetétel szabályozásában
A fejlett vákuumbevonatolási eljárásokban a vékonyréteg-összetétel pontos szabályozása elengedhetetlen a kívánt optikai, mechanikai és funkcionális tulajdonságok eléréséhez. A többcélú kapcsolás, egy széles körben alkalmazott technika a PVD-ben, a magnetronos porlasztásban és az ionrásegítéses leválasztó rendszerekben, kritikus szerepet játszik...További információ -
A vákuumbevonó berendezések stabilitási kihívásai folyamatos gyártásban
A vákuumos bevonatolási környezetben történő folyamatos gyártás egyedi kihívásokat jelent, amelyek közvetlenül befolyásolják a berendezések stabilitását, a folyamat ismételhetőségét és a vékonyrétegek minőségét. Nagy áteresztőképességű PVD, magnetron porlasztásos, ALD vagy PECVD gyártósorokon a leválasztási paraméterek állandó szinten tartása hosszabb üzemidő alatt...További információ -
„Megroncs” a mikrofúród az 5G nagyfrekvenciás NYÁK-okban és IC-hordozókban?
Előszó: Az összeköttetésektől a mikron szintű kihívásokig Az 5G kommunikáció, a mesterséges intelligencia szerverek és a fejlett csomagolási technológiák gyors fejlődésével a NYÁK-gyártás nagy sűrűségű, mikroátvezető platformmá fejlődött. A HDI-kártyák, a többrétegű NYÁK-ok,...További információ -
Berendezések közötti különbségek a nagy fényvisszaverő képességű és az alacsony fényvisszaverő képességű bevonatok között vákuumos leválasztás során
A vákuumbevonatolási technológiákban a nagy fényvisszaverődésű (HR) és az alacsony fényvisszaverődésű (AR) vékonyrétegek eltérő kihívásokat és követelményeket támasztanak, amelyek közvetlenül befolyásolják a berendezések tervezését, a folyamatirányítást és a leválasztási stratégiákat. Bár mindkét típusú bevonat a filmvastagság pontos szabályozásán alapul, a sztöchiometriai...További információ -
A maradék gázok hatása a vékonyrétegek tulajdonságaira vákuumbevonatolási eljárások során
Vákuumbevonatolási technológiákban a leválasztó kamrában lévő maradék gázok jelenléte jelentősen befolyásolhatja a vékonyrétegek szerkezeti, optikai és mechanikai tulajdonságait. Legyen szó PVD, magnetron porlasztásról, ALD vagy PECVD eljárásokról, a maradék gázfajták – beleértve a vízgőzt, az oxigént...További információ -
Vákuumos bevonó berendezések stabil működésének fenntartása nagy terhelés alatt
A modern vákuumbevonatgyártásban a nagy terhelésű üzemi körülmények jelentős kihívást jelentenek a vékonyréteg-leválasztás stabilitása és konzisztenciája szempontjából. Ahogy a nagy áteresztőképesség, a nagy hordozóméretek és a többrétegű komplex bevonatok iránti igény növekszik, a vákuumbevonó rendszerek – legyenek azok PVD, magnézium...További információ -
A célanyag-összetétel meghatározó szerepe a vékonyréteg optikai teljesítményében
A modern vákuumbevonatolási technológiákban a vékonyrétegek optikai teljesítménye szorosan összefügg a leválasztási folyamatokban használt célanyag összetételével és minőségével. Legyen szó PVD-ről, magnetron porlasztásról vagy fejlett ALD és PECVD rendszerekről, a célanyag alapvetően szolgál...További információ -
A nagysebességű leszivattyúzás hatása a vékonyréteg tisztaságára
A fizikai gőzfázisú leválasztás (PVD) és a kapcsolódó vákuumbevonatolási eljárások során a film tisztaságát gyakran leegyszerűsítve a cél- vagy forrásanyag belső tisztaságával hozzák összefüggésbe. A gyakorlati gyártás során azonban a lerakódott film végső tisztaságát nemcsak az anyagösszetétel, hanem...További információ -
A lerakódási sebesség és a filmminőség közötti kapcsolat
Vákuumbevonatolási eljárásokban a leválasztási sebesség az egyik kulcsfontosságú paraméter, amely meghatározza mind a termelési hatékonyságot, mind a film tulajdonságait. A túlzottan magas vagy alacsony leválasztási sebesség azonban közvetlenül befolyásolhatja a film minőségét, ezáltal befolyásolva annak optikai, elektromos és mechanikai teljesítményét. Csík...További információ
