Vítejte ve společnosti Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
Zprávy
-
Klíčové technické body, které se při modernizaci zařízení pro vakuové lakování nejčastěji přehlížejí
V odvětví vakuového lakování se modernizace zařízení často chápe jako přidání dalších katod, zvýšení výkonu, zvětšení komory nebo zlepšení úrovně automatizace. Tato vylepšení skutečně mohou zlepšit výrobní kapacitu. V reálných výrobních projektech je však úspěch e...Číst dále -
Řešení Zhenhua pro naprašování stříbra: Snižte náklady na metalizaci stříbra o 70 % a překonejte silné stříbro
Při výrobě varistorů, keramických kondenzátorů a souvisejících keramických substrátů je metalizace koncových elektrod již dlouho kritickým procesem, který přímo určuje výkon produktu, cenovou strukturu a konzistenci. Tradičně se průmysl spoléhá na transferový tisk stříbrnou pastou...Číst dále -
Typy zařízení pro vakuové lakování
Technologie vakuového nanášení laku je široce uznávána pro svou šetrnost k životnímu prostředí, vysokou účinnost, vynikající rovnoměrnost filmu a nadprůměrnou hustotu filmu. V průmyslových aplikacích se zařízení pro vakuové nanášení laku obecně dělí do dvou hlavních kategorií: fyzikální nanášení z plynné fáze (PVD) a chemické...Číst dále -
Od antén na deskách plošných spojů k vlnovodovým strukturám: Proč se milimetrové radarové antény obracejí k metalizaci
Během posledního desetiletí se milimetrový (mmWave) radar vyvinul z okrajového senzoru v několika málo luxusních vozidlech na kritickou percepční infrastrukturu v inteligentních vozidlech. Od adaptivního tempomatu (ACC) a automatického nouzového brzdění (AEB) až po stále rozšířenější vysokorychlostní navigaci...Číst dále -
Zhenhua Vacuum: Technologie vakuového naprašování stříbra, průlom ve snižování nákladů a zvyšování efektivity
V odvětví výroby elektroniky jsou vodivost a spolehlivost keramických kondenzátorů a rezistorů klíčovými faktory ovlivňujícími životnost výrobků. Tradičně se průmysl spoléhal na galvanické pokovování stříbrem nebo sítotiskem stříbrné pasty, čímž se vytvořila 20 μm silná vrstva stříbra, což zajistilo...Číst dále -
Zlepšení výkonu mikrovrtání pro pokročilou výrobu desek plošných spojů s vysoce výkonnou technologií vakuového povlakování
Vzhledem k tomu, že odvětví desek plošných spojů pokračuje ve svém vývoji směrem k propojení s vysokou hustotou (HDI), substrátům integrovaných obvodů a pokročilým technologiím balení, mikrovrtačka se stala kritickým nástrojem pro zpracování, jehož přesnost, odolnost a stabilita přímo ovlivňují efektivitu výroby a kvalitu produktu. Pohon...Číst dále -
Význam přepínání více cílů při řízení složení tenkých vrstev
V pokročilých procesech vakuového nanášení povlaků je pro dosažení požadovaných optických, mechanických a funkčních vlastností nezbytné přesné řízení složení tenkých vrstev. Vícecílové přepínání, technika široce používaná v systémech PVD, magnetronového naprašování a iontově asistované depozice, hraje kritickou roli...Číst dále -
Problémy se stabilitou zařízení pro vakuové lakování v kontinuální výrobě
Kontinuální výroba v prostředí vakuového nanášení představuje jedinečné výzvy, které přímo ovlivňují stabilitu zařízení, opakovatelnost procesu a kvalitu tenkých vrstev. U vysoce výkonných linek PVD, magnetronového naprašování, ALD nebo PECVD je důležité udržovat konzistentní parametry nanášení po delší dobu...Číst dále -
Selhává vaše mikrovrtačka v 5G vysokofrekvenčních deskách plošných spojů a substrátech integrovaných obvodů?
Předmluva: Od propojení k výzvám na mikronové úrovni S rychlým rozvojem komunikace 5G, serverů s umělou inteligencí a pokročilých technologií balení se výroba desek plošných spojů (PCB) vyvinula do platformy s vysokou hustotou a mikroprocesory. Zavedení desek HDI, vícevrstvých desek plošných spojů,...Číst dále -
Rozdíly ve vybavení mezi vysoce reflexními a nízkoreflexními povlaky při vakuovém nanášení
V technologiích vakuového nanášení povlaků představují vysoce reflexní (HR) a nízkoreflexní (AR) tenké vrstvy odlišné výzvy a požadavky, které přímo ovlivňují konstrukci zařízení, řízení procesů a strategie nanášení. Zatímco oba typy povlaků se spoléhají na přesné řízení tloušťky filmu, stoich...Číst dále -
Vliv zbytkových plynů na vlastnosti tenkých vrstev ve vakuových procesech povlakování
V technologiích vakuového nanášení povlaků může přítomnost zbytkových plynů v depoziční komoře významně ovlivnit strukturní, optické a mechanické vlastnosti tenkých vrstev. Ať už se jedná o procesy PVD, magnetronové naprašování, ALD nebo PECVD, zbytkové plynné částice – včetně vodní páry, kyslíku...Číst dále -
Udržování stabilního provozu zařízení pro vakuové lakování za podmínek vysokého zatížení
V moderní vakuové výrobě povlaků představují provozní podmínky s vysokým zatížením značné výzvy pro stabilitu a konzistenci nanášení tenkých vrstev. Vzhledem k rostoucím požadavkům na vysokou propustnost, velké velikosti substrátů a vícevrstvé komplexní povlaky se vakuové povlakovací systémy – ať už jde o PVD, magnetické...Číst dále -
Rozhodující role složení materiálu terče na optický výkon tenkého filmu
V moderních technologiích vakuového nanášení je optický výkon tenkých vrstev neodmyslitelně spojen se složením a kvalitou terčového materiálu použitého v depozičních procesech. Ať už se jedná o PVD, magnetronové naprašování nebo pokročilé systémy ALD a PECVD, terč slouží jako základní...Číst dále -
Vliv vysokorychlostního odčerpávání na čistotu tenkých vrstev
Při fyzikální depozici z plynné fáze (PVD) a souvisejících procesech vakuového nanášení je čistota filmu často zjednodušeně spojována s vnitřní čistotou cílových nebo výchozích materiálů. V praktické výrobě však konečná čistota naneseného filmu není určena pouze složením materiálu, ale...Číst dále -
Vztah mezi rychlostí depozice a kvalitou filmu
V procesech vakuového nanášení povlaků je rychlost nanášení jedním z klíčových parametrů určujících jak efektivitu výroby, tak vlastnosti filmu. Příliš vysoké nebo nízké rychlosti nanášení však mohou přímo ovlivnit kvalitu filmu, a tím i jeho optické, elektrické a mechanické vlastnosti. Stri...Číst dále
