Vitajte v spoločnosti Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
Správy
-
Kľúčové technické body, ktoré sa pri modernizácii zariadení na vákuové lakovanie najčastejšie prehliadajú
V odvetví vákuového lakovania sa modernizácia zariadení často chápe ako pridanie viacerých katód, zvýšenie výkonu, zväčšenie komory alebo zlepšenie úrovne automatizácie. Tieto modernizácie skutočne môžu zlepšiť výrobnú kapacitu. V reálnych výrobných projektoch je však úspech e...Čítať ďalej -
Riešenie Zhenhua pre naprašovanie striebra: Znížte náklady na metalizáciu striebra o 70 % a prejdite za hranice hrubého striebra
Pri výrobe varistorov, keramických kondenzátorov a súvisiacich keramických substrátov je metalizácia koncových elektród už dlho kritickým procesom, ktorý priamo určuje výkon produktu, štruktúru nákladov a konzistenciu. Tradične sa priemysel spolieha na striebornú pastu na prenosovú tlač...Čítať ďalej -
Typy zariadení na vákuové nanášanie
Technológia vákuového nanášania je všeobecne uznávaná pre svoju šetrnosť k životnému prostrediu, vysokú účinnosť, vynikajúcu rovnomernosť filmu a vynikajúcu hustotu filmu. V priemyselných aplikáciách sa zariadenia na vákuové nanášanie všeobecne delia do dvoch hlavných kategórií: fyzikálne nanášanie z pár (PVD) a chemické...Čítať ďalej -
Od antén na doskách plošných spojov k vlnovodným štruktúram: Prečo sa antény milimetrových vĺn radarových antén obracajú na metalizáciu
Za posledné desaťročie sa milimetrový (mmWave) radar vyvinul z okrajového senzora v niekoľkých špičkových vozidlách na kritickú percepčnú infraštruktúru v inteligentných vozidlách. Od adaptívneho tempomatu (ACC) a automatického núdzového brzdenia (AEB) až po čoraz rozšírenejšiu vysokorýchlostnú navigáciu...Čítať ďalej -
Zhenhua Vacuum: Technológia vákuového naprašovania striebra, prielom v znižovaní nákladov a zvyšovaní efektívnosti
V sektore výroby elektroniky sú vodivosť a spoľahlivosť keramických kondenzátorov a rezistorov kľúčovými faktormi ovplyvňujúcimi životnosť produktu. Tradične sa priemysel spoliehal na galvanické pokovovanie striebrom alebo sieťotlačou striebornou pastou na vytvorenie 20 μm hrubej vrstvy striebra, čím sa zabezpečila...Čítať ďalej -
Zlepšenie výkonu mikrovŕtania pre pokročilú výrobu dosiek plošných spojov pomocou vysokovýkonnej technológie vákuového nanášania povlakov
Keďže priemysel s plošnými spojmi pokračuje vo svojom vývoji smerom k vysokohustotným prepojeniam (HDI), substrátom integrovaných obvodov a pokročilým technológiám balenia, mikrovŕtačka sa stala kritickým nástrojom na spracovanie, ktorého presnosť, odolnosť a stabilita priamo ovplyvňujú efektivitu výroby a kvalitu produktu. Pohon...Čítať ďalej -
Význam prepínania viacerých cieľov pri riadení zloženia tenkých vrstiev
V pokročilých procesoch vákuového nanášania je presná kontrola zloženia tenkých vrstiev nevyhnutná na dosiahnutie požadovaných optických, mechanických a funkčných vlastností. Prepínanie viacerých terčov, technika široko používaná v systémoch PVD, magnetrónového naprašovania a iónovo asistovaného nanášania, zohráva kritickú úlohu...Čítať ďalej -
Problémy so stabilitou zariadení na vákuové nanášanie v kontinuálnej výrobe
Nepretržitá výroba v prostredí vákuového nanášania predstavuje jedinečné výzvy, ktoré priamo ovplyvňujú stabilitu zariadenia, opakovateľnosť procesu a kvalitu tenkých vrstiev. Vo vysokovýkonných linkách PVD, magnetrónového naprašovania, ALD alebo PECVD je potrebné udržiavať konzistentné parametre nanášania počas dlhšej prevádzky...Čítať ďalej -
Zlyháva vaša mikrovŕtačka v 5G vysokofrekvenčných doskách plošných spojov a substrátoch integrovaných obvodov?
Predslov: Od prepojení k výzvam na mikronovej úrovni Vďaka rýchlemu pokroku v 5G komunikácii, serveroch s umelou inteligenciou a pokročilých technológiách balenia sa výroba dosiek plošných spojov (PCB) vyvinula na platformu s vysokou hustotou a mikroprúdmi. Prijatie dosiek HDI, viacvrstvových dosiek plošných spojov,...Čítať ďalej -
Rozdiely v zariadeniach medzi vysokoreflexnými a nízkoreflexnými povlakmi pri vákuovom nanášaní
V technológiách vákuového nanášania predstavujú tenké vrstvy s vysokou odrazivosťou (HR) a nízkou odrazivosťou (AR) odlišné výzvy a požiadavky, ktoré priamo ovplyvňujú návrh zariadení, riadenie procesov a stratégie nanášania. Zatiaľ čo oba typy povlakov sa spoliehajú na presnú kontrolu hrúbky vrstvy, stoch...Čítať ďalej -
Vplyv zvyškových plynov na vlastnosti tenkých vrstiev v procesoch vákuového nanášania
V technológiách vákuového nanášania môže prítomnosť zvyškových plynov v depozičnej komore významne ovplyvniť štrukturálne, optické a mechanické vlastnosti tenkých vrstiev. Či už v procesoch PVD, magnetrónového naprašovania, ALD alebo PECVD, zvyškové plyny – vrátane vodnej pary, kyslíka...Čítať ďalej -
Udržiavanie stabilnej prevádzky vákuového lakovacieho zariadenia pri vysokom zaťažení
V modernej vákuovej výrobe povlakov predstavujú prevádzkové podmienky s vysokým zaťažením značné výzvy pre stabilitu a konzistentnosť nanášania tenkých vrstiev. S rastúcimi požiadavkami na vysoký výkon, veľké veľkosti substrátov a viacvrstvové komplexné povlaky sa vákuové povlakovacie systémy – či už ide o PVD, magnetické...Čítať ďalej -
Rozhodujúca úloha zloženia cieľového materiálu na optický výkon tenkého filmu
V moderných technológiách vákuového nanášania je optický výkon tenkých vrstiev neoddeliteľne spojený so zložením a kvalitou terčového materiálu použitého v procesoch nanášania. Či už v PVD, magnetrónovom naprašovaní alebo pokročilých systémoch ALD a PECVD, terč slúži ako základný...Čítať ďalej -
Vplyv vysokorýchlostného odčerpávania na čistotu tenkých vrstiev
Pri fyzikálnom nanášaní z pár (PVD) a súvisiacich procesoch vákuového nanášania sa čistota filmu často zjednodušene spája s vnútornou čistotou cieľového alebo východiskového materiálu. V praktickej výrobe však konečnú čistotu naneseného filmu neurčuje len zloženie materiálu, ale...Čítať ďalej -
Vzťah medzi rýchlosťou nanášania a kvalitou filmu
V procesoch vákuového nanášania je rýchlosť nanášania jedným z kľúčových parametrov určujúcich efektivitu výroby aj vlastnosti filmu. Príliš vysoké alebo nízke rýchlosti nanášania však môžu priamo ovplyvniť kvalitu filmu, a tým aj jeho optické, elektrické a mechanické vlastnosti. Stri...Čítať ďalej
