၁။ ဝယ်လိုအား ဆင့်ကဲပြောင်းလဲမှု- အဆင့်မြင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော မောင်းနှင်မှုသည် အင်တင်နာဖွဲ့စည်းပုံများတွင် လိုအပ်ချက်အသစ်များကို ထည့်သွင်းပေးသည်
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော မောင်းနှင်မှုသည် အဆင့်မြင့် NOA ဆီသို့ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ၊ ရှေ့ကိုမျှော်ကြည့်နိုင်သော အကွာအဝေးရှည် မီလီမီတာလှိုင်းရေဒါသည် စနစ်တကျစွမ်းဆောင်ရည် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများအတွက် ဖိအားများ တိုးပွားလာနေပါသည်။ ထောက်လှမ်းမှုအကွာအဝေး၊ ထောင့်ပြတ်သားမှုနှင့် အချက်ပြတည်ငြိမ်မှုတို့တွင် တိုးတက်မှုများသည် အောက်ခံအင်တင်နာဖွဲ့စည်းပုံများ၏ RF ထုတ်လွှင့်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ဈေးကွက်တိုးတက်မှုက ဤလမ်းကြောင်းကို ပိုမိုအရှိန်မြှင့်ပေးနေသည်။ Zoss Automotive Research မှ စာရင်းအင်းများအရ 4D မီလီမီတာလှိုင်းရေဒါ တပ်ဆင်မှုပမာဏသည် ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ယူနစ် ၂.၇၃၇ သန်းအထိ ရောက်ရှိခဲ့သည်။ ဤကိန်းဂဏန်းသည် ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် ယူနစ် ၁၁.၀၆ သန်းအထိ မြင့်တက်လာပြီး ၂၀၃၀ ခုနှစ်တွင် ယူနစ် ၅၀ သန်းကျော် ရှိလိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ 4D မီလီမီတာလှိုင်းရေဒါ၏ ထိုးဖောက်မှုနှုန်းသည် ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် ၂၆.၀% မှ ၂၀၃၀ ခုနှစ်တွင် ၅၄.၅% အထိ မြင့်တက်လာမည်ဟု ခန့်မှန်းရသည်။ ရှေ့ကိုမျှော်ကြည့်သော 4D ရေဒါနှင့် 4D ထောင့်ရေဒါ၏ တပ်ဆင်မှုဝေစုသည် ဆက်လက်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ မော်တော်ကားမီလီမီတာလှိုင်းရေဒါသည် အခြေခံအာရုံခံဖွဲ့စည်းပုံမှ ပိုမိုမြင့်မားသောတိကျမှု၊ ပိုမိုမြင့်မားသော resolution နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုတို့ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော စနစ်အဆင့်မြှင့်တင်မှုဆီသို့ ရွေ့လျားနေသည်။
77 GHz ကြိမ်နှုန်းတွင်၊ ရိုးရာ PCB microstrip patch အင်တင်နာများသည် မြင့်မားသော dielectric loss နှင့် ကန့်သတ်ထားသော radiation efficiency ကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်ရပြီး မီတာ ၃၀၀ အဆင့် ultra-long-range detection နှင့် 4D imaging ၏ လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝ ဖြည့်ဆည်းရန် ခက်ခဲစေသည်။ ဤနောက်ခံတွင်၊ low-loss, high-gain waveguide အင်တင်နာများသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော မော်တော်ကားရေဒါအတွက် အရေးကြီးသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာနေပါသည်။
လက်ရှိတွင် waveguide အင်တင်နာများကို အဓိကအားဖြင့် သတ္တုလှိုင်းလမ်းညွှန်များနှင့် သတ္တုပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်လှိုင်းလမ်းညွှန်များအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ သတ္တုလှိုင်းလမ်းညွှန်များတွင် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကုန်ကျစရိတ်များနှင့် အလေးချိန်များပြီး ကြီးမားသော အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော 3D အပေါက်များကို PVD လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖလင် deposition နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္တုပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်လှိုင်းလမ်းညွှန်များသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု တသမတ်တည်းဖြစ်မှုတွင် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို ပေးဆောင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အရေးကြီးသော ဦးတည်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာနေသည်။
သို့သော် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အားသာချက်များသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု ရင့်ကျက်မှုကို မဆိုလိုပါ။ ဒီဇိုင်းပုံများမှသည် ကြီးမားသော မော်တော်ကားအဆင့် ထုတ်လုပ်မှုအထိ၊ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်လှိုင်းလမ်းညွှန်များသည် ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အတားအဆီးများစွာကို ကျော်လွှားရန် လိုအပ်နေသေးသည်။
၂။ ဒီဇိုင်းအားသာချက်များမှ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုအထိ- သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်လှိုင်းလမ်းညွှန်များသည် အထွက်နှုန်းစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရဆဲဖြစ်သည်
ဓာတ်ခွဲခန်းအဆင့်တွင် ပလတ်စတစ်လှိုင်းလမ်းညွှန်အင်တင်နာများသည် ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ခိုင်မာသော RF စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိနိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုသို့ ဝင်ရောက်သည်နှင့် အထွက်နှုန်းတည်ငြိမ်မှုသည် စီမံကိန်းအကောင်အထည်ဖော်မှုကို ထိခိုက်စေသော အဓိကပြဿနာဖြစ်လာလေ့ရှိသည်။
ရှုပ်ထွေးသော သုံးဖက်မြင် waveguide ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက်၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတိကျမှု၊ ပစ္စည်းတည်ငြိမ်မှု၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ကြိုတင်ပြုပြင်မှု၊ တပ်ဆင်မှုနေရာချထားမှုနှင့် PVD သတ္တုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးသည် နောက်ဆုံးရလဒ်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤအဆင့်များထဲမှ တစ်ခုခုတွင် မည်သည့်အတက်အကျမဆို ဖလင်မဆက်ပြတ်ခြင်း၊ ဒေသတွင်း လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမလုံလောက်ခြင်း၊ ကပ်ငြိမှုလျော့နည်းခြင်း သို့မဟုတ် အနည်းငယ်ဖွဲ့စည်းပုံပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် S-parameters၊ insertion loss နှင့် gain ကဲ့သို့သော RF အညွှန်းကိန်းများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာထုတ်ကုန်အချို့၏ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမိတ်ဆက်အဆင့်တွင်၊ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ပထမအဆင့်အထွက်နှုန်းသည် သိသိသာသာအတက်အကျရှိနိုင်သည်။ အထွက်နှုန်းသည် ကြာရှည်စွာနိမ့်ကျနေပါက၊ ၎င်းသည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဖျက်ဆီးခြင်းသာမက ပစ်မှတ်ပစ္စည်းသုံးစွဲမှု၊ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်ချိန်၊ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်နှင့် စစ်ဆေးခြင်းကုန်ကျစရိတ်များတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးလာခြင်းကိုလည်း ဆိုလိုသည်။ အင်တင်နာထုတ်လုပ်သူများနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲ OEM များအတွက်၊ စစ်မှန်သောစိန်ခေါ်မှုမှာ ထုတ်ကုန်ကို အလွှာအုပ်နိုင်ခြင်းရှိမရှိသာမက၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် တည်ငြိမ်သော၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်သော ဖလင်အရည်အသွေးကို ရရှိနိုင်ခြင်းရှိမရှိဖြစ်သည်။
၎င်းသည် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်လှိုင်းလမ်းညွှန်အင်တင်နာများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းယှဉ်ပြိုင်မှုသည် ဒီဇိုင်းဘက်မှ ထုတ်လုပ်မှုဘက်သို့ တိုးချဲ့သွားမည်ဟုလည်း ဆိုလိုသည်။ ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အပူပုံပျက်ခြင်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် အသုတ်လိုက်တသမတ်တည်းရှိမှုတို့အတွက် တည်ငြိမ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုးတစ်ခုကို တည်ထောင်နိုင်သော ကုမ္ပဏီများသည် မော်တော်ကားမီလီမီတာလှိုင်းရေဒါ၏ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်တွင် အားသာချက်ရရှိရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအနေအထားတွင် ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။
၃။ အထွက်နှုန်းအတက်အကျ၏ အဓိကအကြောင်းရင်း- ရှုပ်ထွေးသော 3D ဖွဲ့စည်းပုံများသည် PVD လုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် မြင့်မားသော ဝယ်လိုအားများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်
ပြားချပ်ချပ်အလွှာများနှင့်မတူဘဲ၊ မော်တော်ကားမီလီမီတာလှိုင်းရေဒါအတွက် ပလတ်စတစ်လှိုင်းလမ်းညွှန်အင်တင်နာများတွင် နက်ရှိုင်းသော မြောင်းများ၊ ကျဉ်းမြောင်းသောအပေါက်များ၊ မျက်ကွယ်အပေါက်များ၊ ဘေးနံရံများနှင့် အလွှာပေါင်းစုံသုံးဖက်မြင်အခေါင်းပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံများ ပါရှိသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံများသည် PVD သတ္တုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အဓိကအားဖြင့် ရှုထောင့်နှစ်ခုတွင် ပိုမိုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
၃.၁ ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများတွင် မြင့်မားသောဖုံးအုပ်မှုအခက်အခဲ- နက်ရှိုင်းသော မြောင်းများနှင့် ဘေးနံရံများတွင် ဖလင်အထူမလုံလောက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်
PVD စုပုံခြင်းတွင် ဦးတည်ချက်အတိုင်းအတာတစ်ခုရှိသည်။ ရှုပ်ထွေးသော သုံးဖက်မြင်လှိုင်းလမ်းညွှန်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ၊ ပစ်မှတ်ရင်းမြစ်အပြင်အဆင်၊ အိုင်းယွန်းအကူအညီ၊ တပ်ဆင်မှုရွေ့လျားမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်ထိန်းချုပ်မှု မလုံလောက်ပါက၊ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အစွန်းဧရိယာများတစ်ဝိုက်တွင် ထူထဲသောစုပုံခြင်းဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး၊ နက်ရှိုင်းသော မြောင်းများ၊ အတွင်းနံရံများနှင့် ဘေးနံရံများ၏ အောက်ခြေတွင် ပါးလွှာသောအလွှာ သို့မဟုတ် မလုံလောက်သောအဖုံးအကာကြောင့် ထိခိုက်နိုင်သည်။
77 GHz မှ 79 GHz မီလီမီတာလှိုင်းအချက်ပြမှုများအတွက်၊ သတ္တုဖလင်၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်မှုနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုသည် RF ထုတ်လွှင့်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများအတွင်း ဒေသတွင်းဖလင်အထူမလုံလောက်ပါက၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းစွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုတိုးလာနိုင်ပြီး အင်တင်နာ၏ ထည့်သွင်းမှုဆုံးရှုံးမှု၊ အမြတ်နှင့် အချက်ပြတည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပလတ်စတစ်လှိုင်းလမ်းညွှန်သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းသော အလှဆင်မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ဘဲ RF စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရည်ရွယ်သည့် လုပ်ဆောင်နိုင်သောသတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
၃.၂ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များသည် အပူချိန်ကို အာရုံခံနိုင်သည်- PVD အတွင်း အပူစုပုံခြင်းသည် အတိုင်းအတာ သွေဖည်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်
သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်လှိုင်းလမ်းညွှန်အင်တင်နာများသည် PPS ကဲ့သို့သော ပြုပြင်ထားသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် PVD လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမှုန်ဗုံးကြဲခြင်း၊ ပလာစမာပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်အပူပေးခြင်းတို့ကြောင့် ထိခိုက်ခံရဆဲဖြစ်သည်။
အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း အကန့်အသတ်ရှိသောကြောင့်၊ စက်ပစ္စည်းအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ အအေးပေးဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကို ကောင်းစွာမစီမံခန့်ခွဲပါက ဒေသတွင်းအပူသည် အလွယ်တကူစုပုံလာပြီး အပူဖိစီးမှုနှင့် အနည်းငယ်ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မီလီမီတာလှိုင်းရေဒါအင်တင်နာများအတွက်၊ အခေါင်းပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများသည် ပဲ့တင်ထပ်မှုဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် RF တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အနည်းငယ်ပုံပျက်ခြင်းသည်ပင် နောက်ဆုံးစမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များမှ သွေဖည်စေနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်လှိုင်းလမ်းညွှန်အင်တင်နာများအတွက် PVD ပစ္စည်းကိရိယာများသည် အဓိကစိန်ခေါ်မှုနှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြေရှင်းရမည်- ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံဖုံးအုပ်မှုနှင့် ပလတ်စတစ်အပူပုံပျက်ခြင်းထိန်းချုပ်မှု။ ဖလင်အရည်အသွေးနှင့် အောက်ခံအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှစ်မျိုးလုံးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မှသာ စဉ်ဆက်မပြတ် downstream RF စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
၄။ Zhenhua Vacuum Continuous PVD ဖြေရှင်းချက်- မော်တော်ကား ရေဒါ အင်တင်နာ သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် စနစ်အဆင့် ချဉ်းကပ်မှု
မော်တော်ကား မီလီမီတာလှိုင်းရေဒါ ပလတ်စတစ်လှိုင်းလမ်းညွှန်အင်တင်နာများ၏ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် Zhenhua Vacuum သည် ရှုပ်ထွေးသော သုံးဖက်မြင်ဖွဲ့စည်းပုံသတ္တုပေါင်းစပ်မှုကို အဓိကထားသော မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းရှိသော စဉ်ဆက်မပြတ် PVD အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်ကို စတင်လိုက်ပါသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်သည် ပလတ်စတစ်အလွှာများ၏ ဖလင်ဖုံးအုပ်မှုတူညီမှု၊ လျှပ်ကူးစီးဆင်းမှု၊ ကပ်ငြိမှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ အအေးပေးထိန်းချုပ်မှု၊ စုပုံခြင်းနည်းလမ်း၊ တပ်ဆင်မှုဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
၄.၁ မြင့်မားသော အိုင်းယွန်းဓာတ် စုပုံမှုနှင့် အကောင်းဆုံး ပစ်မှတ် အပြင်အဆင်သည် ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် လွှမ်းခြုံမှု စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်
နက်ရှိုင်းသော မြောင်းများ၊ မျက်ကွယ်အပေါက်များနှင့် ဘေးနံရံများ၏ လွှမ်းခြုံမှုစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် Zhenhua Vacuum သည် အိုင်းယွန်းအကူအညီဖြင့် စနစ်၊ မဂ္ဂနက်ထရွန် စပတာရင်းစနစ်နှင့် ပစ်မှတ်ရင်းမြစ် အပြင်အဆင်တို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ သတ္တုအမှုန်များ၏ လှုပ်ရှားမှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် အဖြစ်အပျက်ထောင့်များ၏ ဖြန့်ဖြူးမှုကို တိုးတက်စေခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းချက်သည် ရှုပ်ထွေးသော သုံးဖက်မြင်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွင်း ဖလင်လွှမ်းခြုံမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ရိုးရာပြားချပ်ချပ်အလွှာအုပ်ခြင်းကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤဖြေရှင်းချက်သည် နက်ရှိုင်းသော မြောင်းများ၊ ဘေးနံရံဧရိယာများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံထောင့်များ၏ အောက်ခြေရှိ ဖလင်ဆက်လက်တည်ရှိမှုကို ပိုမိုအလေးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ဒေသတွင်းအောက်ခံအုပ်ခြင်း၊ အလွှာလွတ်ခြင်းနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမလုံလောက်ခြင်းတို့၏အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောလှိုင်းလမ်းညွှန်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွင်း သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖလင်၏ အလုံးစုံတသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
၄.၂ အဆင့်များစွာပါဝင်သော အအေးပေးစနစ်သည် အပူစုပုံခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတိုင်းအတာဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်
PVD လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ၏ အပူချိန်အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် Zhenhua Vacuum သည် ၎င်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ် အပေါ်ယံလွှာစနစ်တွင် အဆင့်များစွာပါဝင်သော အအေးခံဒီဇိုင်းကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ အဆင့်ဆင့်နှင့် တစ်ပြေးညီ အအေးခံထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့်၊ အနည်ထိုင်ခြင်းအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူကို အချိန်မီ ထုတ်လွှတ်နိုင်ပြီး ပလတ်စတစ်အောက်ခံများ၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုအပေါ် ဒေသတွင်းအပူစုပုံမှု၏ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ဤဒီဇိုင်းသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ပုံပျက်ခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သွေဖည်ခြင်းအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပြီး ပလတ်စတစ်လှိုင်းလမ်းညွှန်အခေါင်းပေါက်ကို သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွင်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာဆိုင်ရာ တသမတ်တည်းရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပြီး နောက်ဆက်တွဲ RF စမ်းသပ်မှုအတွက် တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
၄.၃ လွတ်လပ်သော အခန်းဒီဇိုင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှု တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်
ရိုးရာ single-chamber batch coating စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူစုပုံခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတက်အကျနှင့် အချိန်ကန့်သတ်ချက်များ ရှိတတ်သောကြောင့် Zhenhua Vacuum သည် သီးခြားအခန်းများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်အမျိုးမျိုးကို ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်သည့် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုဗိသုကာကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။
လွတ်လပ်သော အခန်းဒီဇိုင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ် သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်း၊ takt control နှင့် parameter stability တို့ကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးပြီး မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များအကြား အပြန်အလှန်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အခန်းများအကြား အလုပ်အပိုင်းအစများကို စဉ်ဆက်မပြတ် လွှဲပြောင်းနိုင်ပြီး၊ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း၊ အနည်ထိုင်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဖလင်လိုအပ်ချက်များအရ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစွာ ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ် waveguide အင်တင်နာများ အကြီးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ပစ္စည်းကိရိယာအခြေခံကို ပေးစွမ်းသည်။
၅။ စက်ပစ္စည်းမှ လုပ်ငန်းစဉ် အတည်ပြုခြင်းအထိ- ပလတ်စတစ် Waveguide Antenna Metallization အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်း
မော်တော်ကား မီလီမီတာလှိုင်းရေဒါ ပလတ်စတစ်လှိုင်းလမ်းညွှန်အင်တင်နာများ၏ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် တစ်ခုတည်းသော စက်ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်ပေါ်တွင် အခြေခံသည့် ယှဉ်ပြိုင်မှုမဟုတ်ဘဲ ပစ္စည်းများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများတစ်လျှောက် ညှိနှိုင်းထားသော စွမ်းရည်များ၏ ယှဉ်ပြိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အမှန်တကယ်သင့်လျော်သော PVD ဖြေရှင်းချက်သည် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်- ဖလင်သည် ကောင်းမွန်သော စဉ်ဆက်မပြတ်မှုနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုရှိရမည်၊ ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများသည် တည်ငြိမ်သော ဖုံးအုပ်မှုကို ရရှိရမည်၊ ပလတ်စတစ်အောက်ခံသည် စုပုံခြင်းအတွင်း အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်၊ အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်မှုသည် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး တသမတ်တည်းရှိရမည်၊ နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ရလဒ်များသည် နောက်ပိုင်း RF စမ်းသပ်မှုနှင့် မော်တော်ကားအဆင့် အတည်ပြုချက်နှင့် ကိုက်ညီရမည်။
Zhenhua Vacuum ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် PVD အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်ကို ဤအဓိကညွှန်းကိန်းများပေါ်တွင် အခြေခံ၍ တီထွင်ထားပါသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်သည် ဖောက်သည်များ၏ နမူနာဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ပစ္စည်းစနစ်များ၊ ဖလင်လိုအပ်ချက်များနှင့် စွမ်းရည်ပစ်မှတ်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်လုပ်ငန်းစဉ်နမူနာယူခြင်းနှင့် parameter အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဖောက်သည်များအား ဖလင်အထူ၊ ဖုံးအုပ်နိုင်စွမ်း၊ ကပ်ငြိမှု၊ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် အသုတ်တည်ငြိမ်မှုကို အတည်ပြုရန် ကူညီပေးပြီး S-parameters၊ insertion loss နှင့် gain အပါအဝင် နောက်ဆက်တွဲ RF စွမ်းဆောင်ရည်အတည်ပြုချက်အတွက် တည်ငြိမ်သော metallization အခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
နိဂုံးချုပ်
မော်တော်ကား မီလီမီတာလှိုင်းရေဒါ အာရုံခံစနစ်များ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချစ်ပ်များ၊ အယ်လဂိုရီသမ်များနှင့် စနစ်ဗိသုကာလက်ရာများ၏ ယှဉ်ပြိုင်မှုတစ်ခုအဖြစ် ထင်ရသည်။ သို့သော် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောအဆင့်တွင် ၎င်းသည် ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများ၏ ညှိနှိုင်းပေါင်းစပ်တိုးတက်မှုဖြစ်သည်။
သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်လှိုင်းလမ်းညွှန်အင်တင်နာများအတွက်၊ ဆုံးရှုံးမှုနည်းခြင်း၊ အမြတ်များခြင်းနှင့် အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်းတို့၏ ဒီဇိုင်းအားသာချက်များကို တည်ငြိမ်သော၊ ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်နိုင်သော နှင့် တိုးချဲ့နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှတစ်ဆင့် နောက်ဆုံးတွင် အကောင်အထည်ဖော်ရမည်ဖြစ်သည်။ PVD သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းကိရိယာများသည် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဖလင်အရည်အသွေး၊ အသုတ်လိုက်တသမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိကအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
-ဤဆောင်းပါးကို ထုတ်လုပ်သူ Zhenhua Vacuum မှ ထုတ်ဝေသည်။ ပလတ်စတစ်လှိုင်းလမ်းညွှန်အင်တင်နာများအတွက် PVD သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းပစ္စည်းကိရိယာများ.
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၉ ရက်