1. માંગ ઉત્ક્રાંતિ: ઉચ્ચ-સ્તરીય બુદ્ધિશાળી ડ્રાઇવિંગ એન્ટેના માળખા પર નવી આવશ્યકતાઓ મૂકે છે
જેમ જેમ બુદ્ધિશાળી ડ્રાઇવિંગ અદ્યતન NOA તરફ વિકસિત થઈ રહ્યું છે, તેમ તેમ ભવિષ્યલક્ષી લાંબા-અંતરના મિલિમીટર-વેવ રડાર પર વ્યવસ્થિત કામગીરી અપગ્રેડ માટે વધતા દબાણનો સામનો કરવો પડી રહ્યો છે. શોધ શ્રેણી, કોણીય રીઝોલ્યુશન અને સિગ્નલ સ્થિરતામાં સુધારાઓ અંતર્ગત એન્ટેના માળખાઓની RF ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા પર વધુ માંગ કરી રહ્યા છે.
બજાર વૃદ્ધિ આ વલણને વધુ વેગ આપી રહી છે. ઝોસ ઓટોમોટિવ રિસર્ચના આંકડા અનુસાર, 2024 માં 4D મિલીમીટર-વેવ રડારનું ઇન્સ્ટોલેશન વોલ્યુમ 2.737 મિલિયન યુનિટ સુધી પહોંચ્યું. આ આંકડો 2025 માં 11.06 મિલિયન યુનિટ સુધી વધવાની અને 2030 સુધીમાં 50 મિલિયન યુનિટને વટાવી જવાની ધારણા છે. દરમિયાન, 4D મિલીમીટર-વેવ રડારનો પ્રવેશ દર 2025 માં 26.0% થી વધીને 2030 માં 54.5% થવાનો અંદાજ છે. જેમ જેમ ફોરવર્ડ-લુકિંગ 4D રડાર અને 4D કોર્નર રડારનો ઇન્સ્ટોલેશન હિસ્સો વધતો જાય છે, ઓટોમોટિવ મિલીમીટર-વેવ રડાર મૂળભૂત સેન્સિંગ ગોઠવણીથી ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ રીઝોલ્યુશન અને ઉચ્ચ સ્થિરતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ સિસ્ટમ અપગ્રેડ તરફ આગળ વધી રહ્યું છે.
77 GHz ફ્રીક્વન્સી બેન્ડ પર, પરંપરાગત PCB માઇક્રોસ્ટ્રીપ પેચ એન્ટેના ભૌતિક મર્યાદાઓનો સામનો કરે છે જેમ કે ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક નુકશાન અને પ્રતિબંધિત રેડિયેશન કાર્યક્ષમતા, જેના કારણે 300-મીટર-લેવલ અલ્ટ્રા-લોંગ-રેન્જ ડિટેક્શન અને 4D ઇમેજિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી મુશ્કેલ બને છે. આ પૃષ્ઠભૂમિ સામે, ઓછા-નુકસાન, ઉચ્ચ-ગેઇન વેવગાઇડ એન્ટેના ધીમે ધીમે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઓટોમોટિવ રડાર માટે એક મહત્વપૂર્ણ વિકલ્પ બની રહ્યા છે.
હાલમાં, વેવગાઇડ એન્ટેના મુખ્યત્વે મેટલ વેવગાઇડ્સ અને મેટલાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ્સમાં વિભાજિત થાય છે. મેટલ વેવગાઇડ્સમાં ઉચ્ચ મશીનિંગ ખર્ચ અને ભારે વજનનો સમાવેશ થાય છે, જે મોટા પાયે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે અવરોધો બનાવે છે. મેટલાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ્સ, જે ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ 3D પોલાણને PVD વાહક ફિલ્મ ડિપોઝિશન સાથે જોડે છે, તે હળવા ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન સુસંગતતામાં એન્જિનિયરિંગ ફાયદા પ્રદાન કરે છે, અને ઉદ્યોગ વિકાસની એક મહત્વપૂર્ણ દિશા બની રહ્યા છે.
જોકે, એન્જિનિયરિંગ ફાયદાઓનો અર્થ મોટા પાયે ઉત્પાદન પરિપક્વતા હોવો જરૂરી નથી. ડિઝાઇન ડ્રોઇંગથી લઈને મોટા પાયે ઓટોમોટિવ-ગ્રેડ ઉત્પાદન સુધી, મેટલાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ્સને હજુ પણ સામગ્રી, પ્રક્રિયાઓ અને સાધનોમાં બહુવિધ અવરોધોને દૂર કરવાની જરૂર છે.
2. ડિઝાઇન ફાયદાઓથી લઈને મોટા પાયે ઉત્પાદન સ્થિરતા સુધી: મેટલાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ્સ હજુ પણ ઉપજ પડકારોનો સામનો કરે છે
પ્રયોગશાળાના તબક્કે, પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ એન્ટેના માળખાકીય ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા મજબૂત RF કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકે છે. જો કે, એકવાર તેઓ બેચ ઉત્પાદનમાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યારે ઉપજ સ્થિરતા ઘણીવાર પ્રોજેક્ટ અમલીકરણને અસર કરતી મુખ્ય સમસ્યા બની જાય છે.
જટિલ ત્રિ-પરિમાણીય વેવગાઇડ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચોકસાઈ, સામગ્રી સ્થિરતા, સપાટીની સ્થિતિ, સફાઈ અને પ્રીટ્રીટમેન્ટ, ફિક્સ્ચર પોઝિશનિંગ અને PVD મેટલાઇઝેશન પ્રક્રિયા આ બધા અંતિમ પરિણામને અસર કરે છે. આમાંના એક પગલામાં કોઈપણ વધઘટ ફિલ્મ ડિસ્કન્ટિન્યુટી, અપૂરતી સ્થાનિક વાહકતા, ઘટાડો સંલગ્નતા અથવા સહેજ માળખાકીય વિકૃતિ તરફ દોરી શકે છે, જે આખરે S-પેરામીટર્સ, નિવેશ નુકશાન અને લાભ જેવા RF સૂચકોને અસર કરે છે.
કેટલાક જટિલ માળખાકીય ઉત્પાદનોના મોટા પાયે ઉત્પાદન પરિચયના તબક્કા દરમિયાન, ધાતુકરણના પ્રથમ-પાસ ઉપજમાં હજુ પણ નોંધપાત્ર વધઘટ થઈ શકે છે. જો ઉપજ લાંબા સમય સુધી પ્રમાણમાં નીચા સ્તરે રહે છે, તો તેનો અર્થ ફક્ત ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગોને સ્ક્રેપ કરવાનું જ નહીં, પણ લક્ષ્ય સામગ્રી વપરાશ, સાધનોના સંચાલન સમય, શ્રમ ખર્ચ અને નિરીક્ષણ ખર્ચમાં સતત વધારો પણ થાય છે. એન્ટેના ઉત્પાદકો અને હાર્ડવેર OEM માટે, વાસ્તવિક પડકાર ફક્ત એ નથી કે ઉત્પાદનને કોટેડ કરી શકાય છે કે નહીં, પરંતુ સતત ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓમાં સ્થિર, પુનરાવર્તિત અને મોટા પાયે ઉત્પાદન કરી શકાય તેવી ફિલ્મ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે કે નહીં.
આનો અર્થ એ પણ થાય છે કે મેટલાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ એન્ટેના માટેની ઔદ્યોગિક સ્પર્ધા આખરે ડિઝાઇન બાજુથી ઉત્પાદન બાજુ સુધી વિસ્તરશે. જે કંપનીઓ જટિલ-માળખાના મેટલાઇઝેશન, થર્મલ વિકૃતિ નિયંત્રણ અને બેચ સુસંગતતા માટે સ્થિર પ્રક્રિયા વિન્ડો સ્થાપિત કરી શકે છે તેઓ ઓટોમોટિવ મિલીમીટર-વેવ રડારની માસ-પ્રોડક્શન શૃંખલામાં ફાયદો મેળવવા માટે વધુ સારી સ્થિતિમાં રહેશે.
3. ઉપજમાં વધઘટનું મુખ્ય કારણ: જટિલ 3D માળખાં PVD પ્રક્રિયાઓ પર વધુ માંગ કરે છે.
ફ્લેટ સબસ્ટ્રેટથી વિપરીત, ઓટોમોટિવ મિલિમીટર-વેવ રડાર માટે પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ એન્ટેનામાં સામાન્ય રીતે ઊંડા ખાંચો, સાંકડા સ્લોટ્સ, બ્લાઇન્ડ હોલ્સ, સાઇડવોલ અને બહુ-સ્તરીય ત્રિ-પરિમાણીય પોલાણ માળખાં હોય છે. આ માળખાં PVD મેટલાઇઝેશન પ્રક્રિયા પર ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ લાદે છે, મુખ્યત્વે બે પાસાઓમાં.
૩.૧ જટિલ માળખામાં ઉચ્ચ કવરેજ મુશ્કેલી: ઊંડા ખાંચો અને સાઇડવૉલમાં અપૂરતી ફિલ્મ જાડાઈ આવી શકે છે.
PVD ડિપોઝિશનમાં ચોક્કસ અંશે દિશાત્મકતા હોય છે. જટિલ ત્રિ-પરિમાણીય વેવગાઇડ સ્ટ્રક્ચર્સ સાથે કામ કરતી વખતે, જો લક્ષ્ય સ્ત્રોત લેઆઉટ, આયન સહાય, ફિક્સ્ચર ગતિ અને પ્રક્રિયા પરિમાણ નિયંત્રણ અપૂરતા હોય, તો ખુલ્લા ભાગો અથવા ધારવાળા વિસ્તારોની આસપાસ જાડું ડિપોઝિશન થઈ શકે છે, જ્યારે ઊંડા ખાંચો, આંતરિક દિવાલો અને સાઇડવોલના તળિયે પાતળા કોટિંગ અથવા અપૂરતા કવરેજનો ભોગ બની શકે છે.
77 GHz થી 79 GHz મિલીમીટર-તરંગ સિગ્નલો માટે, મેટલ ફિલ્મની સાતત્ય અને વિદ્યુત વાહકતા સીધી RF ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. જો જટિલ માળખામાં સ્થાનિક ફિલ્મની જાડાઈ અપૂરતી હોય, તો ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગ ઊર્જા નુકશાન વધી શકે છે, જે એન્ટેનાના નિવેશ નુકશાન, લાભ અને સિગ્નલ સ્થિરતાને અસર કરે છે. તેથી, પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ મેટલાઇઝેશન એ એક સરળ સુશોભન સપાટી કોટિંગ પ્રક્રિયા નથી, પરંતુ RF કામગીરીને ધ્યાનમાં રાખીને કાર્યાત્મક મેટલાઇઝેશન પ્રક્રિયા છે.
૩.૨ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક થર્મલી સંવેદનશીલ હોય છે: PVD દરમિયાન ગરમીનો સંચય પરિમાણીય વિચલનનું કારણ બની શકે છે.
મેટલાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ એન્ટેના સામાન્ય રીતે PPS જેવા સંશોધિત એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરે છે. જો કે આ સામગ્રી સારી ગરમી પ્રતિકાર અને પરિમાણીય સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, તેમ છતાં તેઓ PVD પ્રક્રિયા દરમિયાન કણોના બોમ્બાર્ડમેન્ટ, પ્લાઝ્મા વાતાવરણ અને સતત જમા થતી ગરમીથી પ્રભાવિત થાય છે.
એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકની મર્યાદિત થર્મલ વાહકતાને કારણે, જો સાધનોનું તાપમાન નિયંત્રણ, ઠંડક ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ક્ષમતા યોગ્ય રીતે સંચાલિત ન કરવામાં આવે, તો સ્થાનિક ગરમી સરળતાથી એકઠી થઈ શકે છે, જેના પરિણામે થર્મલ તણાવ અને સહેજ વિકૃતિ થાય છે. મિલિમીટર-તરંગ રડાર એન્ટેના માટે, પોલાણની રચનામાં પરિમાણીય ફેરફારો રેઝોનન્સ લાક્ષણિકતાઓ અને RF સુસંગતતાને અસર કરી શકે છે. નાના વિકૃતિ પણ અંતિમ પરીક્ષણ પરિણામો ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓથી વિચલિત થઈ શકે છે.
તેથી, મેટલાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ એન્ટેના માટેના PVD સાધનોએ એક જ સમયે બે મુખ્ય પડકારોનો ઉકેલ લાવવો જોઈએ: જટિલ-માળખાનું કવરેજ અને પ્લાસ્ટિક થર્મલ વિકૃતિ નિયંત્રણ. જ્યારે ફિલ્મ ગુણવત્તા અને સબસ્ટ્રેટ પરિમાણીય સ્થિરતા બંને જાળવવામાં આવે ત્યારે જ સુસંગત ડાઉનસ્ટ્રીમ RF પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
4. ઝેન્હુઆ વેક્યુમ કન્ટીન્યુઅસ પીવીડી સોલ્યુશન: ઓટોમોટિવ રડાર એન્ટેના મેટલાઇઝેશન માટે સિસ્ટમ-લેવલ અભિગમ
ઓટોમોટિવ મિલિમીટર-વેવ રડાર પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ એન્ટેનાની મોટા પાયે ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, ઝેન્હુઆ વેક્યુમે જટિલ ત્રિ-પરિમાણીય માળખાના ધાતુકરણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને ઉચ્ચ-ઉપજ આપતું સતત PVD માસ-ઉત્પાદન સોલ્યુશન લોન્ચ કર્યું છે. આ સોલ્યુશન ફિલ્મ કવરેજ એકરૂપતા, વાહક સાતત્ય, સંલગ્નતા સ્થિરતા અને પ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટની પરિમાણીય સ્થિરતાને સુધારવા માટે સાધનોનું માળખું, ઠંડક નિયંત્રણ, ડિપોઝિશન પદ્ધતિ, ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા વિન્ડો ઑપ્ટિમાઇઝેશનને એકીકૃત કરે છે.
૪.૧ ઉચ્ચ-આયોનાઇઝેશન ડિપોઝિશન અને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ટાર્ગેટ લેઆઉટ જટિલ માળખામાં કવરેજ ક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
ઊંડા ખાંચો, બ્લાઇન્ડ હોલ્સ અને સાઇડવોલ્સના કવરેજ પડકારોને સંબોધવા માટે, ઝેન્હુઆ વેક્યુમે આયન-સહાયિત સિસ્ટમ, મેગ્નેટ્રોન સ્પટરિંગ સિસ્ટમ અને લક્ષ્ય સ્ત્રોત લેઆઉટને ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યું છે. ધાતુના કણોની પ્રવૃત્તિ વધારીને અને ઘટના ખૂણાઓના વિતરણમાં સુધારો કરીને, આ સોલ્યુશન જટિલ ત્રિ-પરિમાણીય માળખાંની અંદર ફિલ્મ કવરેજને વધારે છે.
પરંપરાગત ફ્લેટ-સબસ્ટ્રેટ કોટિંગ સાધનોની તુલનામાં, આ સોલ્યુશન ઊંડા ખાંચો, સાઇડવોલ વિસ્તારો અને માળખાકીય ખૂણાઓના તળિયે ફિલ્મ સાતત્ય પર વધુ ભાર મૂકે છે. તે સ્થાનિક અંડરકોટિંગ, ચૂકી ગયેલ કોટિંગ અને અપૂરતી વાહકતાના જોખમોને ઘટાડી શકે છે, જેનાથી જટિલ વેવગાઇડ સ્ટ્રક્ચર્સમાં મેટલાઇઝ્ડ ફિલ્મની એકંદર સુસંગતતામાં સુધારો થાય છે.
૪.૨ મલ્ટી-સ્ટેજ કૂલિંગ કંટ્રોલ ગરમીના સંચયને કારણે થતા પરિમાણીય જોખમોને ઘટાડે છે.
પીવીડી પ્રોસેસિંગ દરમિયાન એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકની તાપમાન સંવેદનશીલતાને સંબોધવા માટે, ઝેન્હુઆ વેક્યુમે તેની સતત કોટિંગ સિસ્ટમમાં મલ્ટી-સ્ટેજ કૂલિંગ ડિઝાઇન રજૂ કરી છે. તબક્કાવાર અને સમાન કૂલિંગ નિયંત્રણ દ્વારા, ડિપોઝિશન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી સમયસર મુક્ત થઈ શકે છે, જે પ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટની પરિમાણીય સ્થિરતા પર સ્થાનિક ગરમીના સંચયની અસર ઘટાડે છે.
આ ડિઝાઇન માઇક્રો-ડિફોર્મેશન, વોરપેજ અને માળખાકીય વિચલનના જોખમોને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, જે પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ પોલાણને મેટલાઇઝેશન દરમિયાન વધુ સારી પરિમાણીય સુસંગતતા જાળવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે અને અનુગામી RF પરીક્ષણ માટે સ્થિર માળખાકીય પાયો પૂરો પાડે છે.
૪.૩ સ્વતંત્ર ચેમ્બર ડિઝાઇન સતત ઉત્પાદન સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે
પરંપરાગત સિંગલ-ચેમ્બર બેચ કોટિંગ સિસ્ટમ્સની તુલનામાં, જે લાંબા ગાળાના કોટિંગ દરમિયાન ગરમીના સંચય, પ્રક્રિયામાં વધઘટ અને સમય મર્યાદાઓ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, ઝેન્હુઆ વેક્યુમ સતત ઉત્પાદન સ્થાપત્ય અપનાવે છે જેમાં સ્વતંત્ર ચેમ્બરમાં વિવિધ પ્રક્રિયા તબક્કાઓ પૂર્ણ થાય છે.
સ્વતંત્ર ચેમ્બર ડિઝાઇન પ્રક્રિયા અલગતા, નિયંત્રણ નિયંત્રણ અને પરિમાણ સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે, જે વિવિધ પ્રક્રિયા તબક્કાઓ વચ્ચે પરસ્પર દખલ ઘટાડે છે. વર્કપીસને કાર્યાત્મક ચેમ્બરમાં સતત સ્થાનાંતરિત કરી શકાય છે, જ્યારે પ્રીટ્રીટમેન્ટ, ડિપોઝિશન, કૂલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયા પગલાં ઉત્પાદન માળખા અને ફિલ્મ આવશ્યકતાઓ અનુસાર લવચીક રીતે ગોઠવી શકાય છે. આ પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ એન્ટેનાના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે વધુ સ્થિર સાધન પાયો પૂરો પાડે છે.
5. સાધનોથી પ્રક્રિયા માન્યતા સુધી: પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ એન્ટેના મેટલાઇઝેશનના મોટા પાયે ઉત્પાદનને પ્રોત્સાહન આપવું
ઓટોમોટિવ મિલિમીટર-વેવ રડાર પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ એન્ટેનાનું મેટલાઇઝેશન એ એક જ સાધન પરિમાણ પર આધારિત સ્પર્ધા નથી, પરંતુ સામગ્રી, માળખાં, પ્રક્રિયાઓ અને સાધનોમાં સંકલિત ક્ષમતાઓની સ્પર્ધા છે. મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે ખરેખર યોગ્ય PVD સોલ્યુશન નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે: ફિલ્મમાં સારી સાતત્ય અને વિદ્યુત વાહકતા હોવી જોઈએ; જટિલ આંતરિક માળખાં સ્થિર કવરેજ પ્રાપ્ત કરવા જોઈએ; પ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટને ડિપોઝિશન દરમિયાન પરિમાણીય સ્થિરતા જાળવી રાખવી જોઈએ; બેચ ઉત્પાદન પુનરાવર્તિત અને સુસંગત હોવું જોઈએ; અને પ્રક્રિયાના પરિણામો અનુગામી RF પરીક્ષણ અને ઓટોમોટિવ-ગ્રેડ માન્યતા સાથે સુસંગત હોવા જોઈએ.
ઝેન્હુઆ વેક્યુમનું સતત પીવીડી માસ-પ્રોડક્શન સોલ્યુશન આ મુખ્ય સૂચકાંકોની આસપાસ વિકસાવવામાં આવ્યું છે. આ સોલ્યુશન ગ્રાહકોના નમૂના માળખા, સામગ્રી સિસ્ટમો, ફિલ્મ આવશ્યકતાઓ અને ક્ષમતા લક્ષ્યો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રક્રિયા નમૂના અને પરિમાણ ઑપ્ટિમાઇઝેશન પ્રદાન કરી શકે છે. તે ગ્રાહકોને ફિલ્મ જાડાઈ, કવરેજ ક્ષમતા, સંલગ્નતા, વિદ્યુત વાહકતા અને બેચ સ્થિરતા ચકાસવામાં મદદ કરે છે, જે અનુગામી આરએફ પ્રદર્શન માન્યતા માટે સ્થિર મેટલાઇઝેશન પાયો પૂરો પાડે છે, જેમાં એસ-પેરામીટર્સ, ઇન્સર્શન લોસ અને ગેઇનનો સમાવેશ થાય છે.
નિષ્કર્ષ
ઓટોમોટિવ મિલિમીટર-વેવ રડાર સેન્સિંગ સિસ્ટમ્સનું અપગ્રેડિંગ સપાટી પર ચિપ્સ, અલ્ગોરિધમ્સ અને સિસ્ટમ આર્કિટેક્ચરની સ્પર્ધા જેવું લાગે છે. જોકે, ઊંડા સ્તરે, તે સામગ્રી, પ્રક્રિયાઓ અને ઉચ્ચ-સ્તરીય ઉત્પાદન સાધનોના સંકલિત ઉત્ક્રાંતિનું છે.
મેટલાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ એન્ટેના માટે, ઓછા નુકસાન, ઉચ્ચ લાભ અને હળવા માળખાના ડિઝાઇન ફાયદાઓ આખરે સ્થિર, પુનરાવર્તિત અને સ્કેલેબલ ઉત્પાદન ક્ષમતા દ્વારા પ્રાપ્ત કરવા આવશ્યક છે. PVD મેટલાઇઝેશન સાધનો ફક્ત સપાટી કોટિંગ માટે ઉત્પાદન સાધન નથી; તે ફિલ્મ ગુણવત્તા, બેચ સુસંગતતા અને મોટા પાયે ઉત્પાદન ઉપજ નક્કી કરતું મુખ્ય પરિબળ છે.
-આ લેખ ઝેન્હુઆ વેક્યુમ દ્વારા પ્રકાશિત કરવામાં આવ્યો છે, જે એક ઉત્પાદક છે પ્લાસ્ટિક વેવગાઇડ એન્ટેના માટે પીવીડી મેટલાઇઝેશન સાધનો.
પોસ્ટ સમય: મે-૧૯-૨૦૨૬