Метален филмски рефлекторски слој

Среброто некогаш беше најраспространетиот метален материјал до средината на 1930-тите, кога беше примарен рефлективен филмски материјал за прецизни оптички инструменти, обично хемиски обложени во течност. Методот на течно хемиско обложување се користеше за производство на огледала за употреба во архитектурата, а во оваа примена се користеше многу тенок слој од калај за да се осигури дека сребрениот филм е врзан за стаклената површина, која беше заштитена со додавање на надворешен слој од бакар. Во апликациите за надворешни површини, среброто реагира со кислородот во воздухот и го губи својот сјај поради формирање на сребрен сулфид. Сепак, поради високата рефлективност на сребрениот филм веднаш по обложувањето и фактот дека среброто многу лесно испарува, сè уште се користи како вообичаен материјал за краткотрајна употреба на компоненти. Среброто често се користи и во компоненти на кои им се потребни привремени премази, како што се интерферометарски плочи за проверка на рамномерноста. Во следниот дел, подетално ќе се занимаваме со сребрени филмови со заштитни премази.

Во 1930-тите, Џон Стронг, пионер во астрономските огледала, ги заменил хемиски произведените сребрени филмови со алуминиумски филмови обложени со пареа.
Алуминиумот е најчесто користениот метал за обложување на огледала поради неговата леснотија на испарување, добрата ултравиолетова, видлива и инфрацрвена рефлексивност и неговата способност цврсто да се прилепи на повеќето материјали, вклучително и пластика. Иако тенок оксиден слој секогаш се формира на површината на алуминиумските огледала веднаш по обложувањето, што помага да се спречи понатамошна корозија на површината на огледалото, рефлексивноста на алуминиумските огледала сепак постепено се намалува за време на употребата. Ова е затоа што при употреба, особено ако алуминиумското огледало е целосно изложено на надворешна работа, прашината и нечистотијата неизбежно се собираат на површината на огледалото, со што се намалува рефлексивноста. Перформансите на повеќето инструменти не се сериозно засегнати од малото намалување на рефлексивноста. Меѓутоа, во оние случаи каде што целта е да се собере максималната количина на светлосна енергија, бидејќи е тешко да се чистат алуминиумските огледала без да се оштети филмскиот слој, обложените делови периодично се преобложуваат. Ова особено важи за големи рефлекторски телескопи. Бидејќи главните огледала се многу големи и тешки, главните огледала на телескопот обично се преобложуваат годишно со машина за обложување специјално инсталирана во опсерваторијата и тие обично не се ротираат за време на испарувањето, туку се користат повеќе извори на испарување за да се обезбеди униформност на дебелината на филмот. Алуминиумот сè уште се користи во повеќето телескопи денес, но некои од најновите телескопи се испаруваат со понапредни метални филмови кои вклучуваат сребрен заштитен слој.
Златото е веројатно најдобриот материјал за обложување на инфрацрвени рефлективни филмови. Бидејќи рефлективноста на златните филмови брзо се намалува во видливиот регион, во пракса златните филмови се користат само на бранови должини над 700 nm. Кога златото се обложува на стакло, тоа формира мек филм кој е подложен на оштетување. Сепак, златото силно се лепи на хром или никел-хром (резистивни филмови што содржат 80% никел и 20% хром) филмови, па затоа хромот или никел-хромот често се користи како слој за одвојување помеѓу златниот филм и стаклената подлога.
Рефлективноста на родиумот (Rh) и платината (Pt) е многу пониска од другите метали споменати погоре и се користат само во случаи кога постојат посебни барања за отпорност на корозија. И двата метални филма цврсто се лепат на стаклото. Забните огледала често се обложени со родиум бидејќи се изложени на многу лоши надворешни услови и мора да се стерилизираат со топлина. Родиумската фолија се користи и во ретровизорите на некои автомобили, кои често се рефлектори на предната површина што се наоѓаат на надворешната страна од автомобилот и се подложни на временски услови, процеси на чистење и дополнителна грижа при третмани за чистење. Во претходните статии беше забележано дека предноста на родиумската фолија е што нуди подобра стабилност од алуминиумската фолија.

– Оваа статија е објавена одпроизводител на машина за вакуумско обложувањеГуангдонг Женхуа