Perak pernah menjadi material logam yang paling umum hingga pertengahan tahun 1930-an, ketika menjadi material film reflektif utama untuk instrumen optik presisi, biasanya dilapisi secara kimia dalam cairan. Metode pelapisan kimia cair digunakan untuk menghasilkan cermin yang digunakan dalam arsitektur, dan dalam aplikasi ini lapisan timah yang sangat tipis digunakan untuk memastikan bahwa film perak terikat pada permukaan kaca, yang dilindungi dengan penambahan lapisan luar tembaga. Dalam aplikasi permukaan eksterior, perak bereaksi dengan oksigen di udara dan kehilangan kilaunya karena pembentukan perak sulfida. Namun, karena reflektivitas film perak yang tinggi segera setelah pelapisan dan fakta bahwa perak menguap dengan sangat mudah, perak masih digunakan sebagai material umum untuk penggunaan komponen jangka pendek. Perak juga sering digunakan dalam komponen yang membutuhkan lapisan sementara, seperti pelat interferometer untuk memeriksa kerataan. Pada bagian selanjutnya, kita akan membahas lebih lengkap tentang film perak dengan lapisan pelindung.
Pada tahun 1930-an, John Strong, seorang pelopor dalam bidang cermin astronomi, mengganti lapisan perak yang diproduksi secara kimia dengan lapisan aluminium yang dilapisi uap.
Aluminium adalah logam yang paling umum digunakan untuk melapisi cermin karena kemudahan penguapannya, reflektivitas ultraviolet, cahaya tampak, dan inframerah yang baik, serta kemampuannya untuk melekat kuat pada sebagian besar material, termasuk plastik. Meskipun lapisan oksida tipis selalu terbentuk di permukaan cermin aluminium segera setelah pelapisan, yang membantu mencegah korosi lebih lanjut pada permukaan cermin, reflektivitas cermin aluminium tetap secara bertahap menurun selama penggunaan. Hal ini karena saat digunakan, terutama jika cermin aluminium sepenuhnya terpapar pekerjaan eksternal, debu dan kotoran pasti akan menempel pada permukaan cermin, sehingga mengurangi reflektivitas. Kinerja sebagian besar instrumen tidak terlalu terpengaruh oleh sedikit penurunan reflektansi. Namun, dalam kasus-kasus di mana tujuannya adalah untuk mengumpulkan jumlah energi cahaya maksimum, karena sulit untuk membersihkan cermin aluminium tanpa merusak lapisan film, bagian yang dilapisi secara berkala dilapisi ulang. Ini terutama berlaku untuk teleskop reflektor besar. Karena cermin utama sangat besar dan berat, cermin utama teleskop biasanya dilapisi ulang setiap tahun dengan mesin pelapis yang dipasang khusus di observatorium, dan biasanya tidak diputar selama penguapan, melainkan digunakan beberapa sumber penguapan untuk memastikan keseragaman ketebalan lapisan. Aluminium masih digunakan di sebagian besar teleskop saat ini, tetapi beberapa teleskop terbaru diuapkan dengan lapisan logam yang lebih canggih yang mencakup lapisan pelindung perak.
Emas mungkin merupakan material terbaik untuk melapisi film reflektif inframerah. Karena reflektivitas film emas menurun dengan cepat di wilayah tampak, dalam praktiknya film emas hanya digunakan pada panjang gelombang di atas 700 nm. Ketika emas dilapisi pada kaca, ia membentuk film lunak yang rentan terhadap kerusakan. Namun, emas melekat kuat pada film kromium atau nikel-kromium (film resistif yang mengandung 80% nikel dan 20% kromium), sehingga kromium atau nikel-kromium sering digunakan sebagai lapisan pemisah antara film emas dan substrat kaca.
Reflektivitas rhodium (Rh) dan platinum (Pt) jauh lebih rendah daripada logam lain yang disebutkan di atas, dan hanya digunakan dalam kasus-kasus di mana terdapat persyaratan khusus untuk ketahanan korosi. Kedua lapisan logam tersebut menempel kuat pada kaca. Cermin gigi sering dilapisi rhodium karena terpapar kondisi eksternal yang sangat buruk dan harus disterilkan dengan panas. Lapisan rhodium juga digunakan pada cermin beberapa mobil, yang seringkali merupakan reflektor permukaan depan yang berada di bagian luar mobil, dan rentan terhadap cuaca, proses pembersihan, dan perawatan ekstra saat melakukan perawatan pembersihan. Artikel sebelumnya mencatat bahwa keunggulan lapisan rhodium adalah menawarkan stabilitas yang lebih baik daripada lapisan aluminium.
–Artikel ini dirilis olehprodusen mesin pelapis vakumGuangdong Zhenhua
Waktu posting: 27 September 2024