Со двојно зголемување на производствениот капацитет во една серија, GFM1916 на Zhenhua Vacuum ја зголемува ефикасноста и стабилното производство во HUD оптичкиот слој.

Како што автомобилската интелигенција продолжува да се продлабочува, системите за прикажување во возилата постојано се надградуваат за да станат основни интерактивни компоненти на паметните кокпити. Особено, брзата популаризација на HUD и AR-HUD постепено го преработува начинот на кој се добиваат информациите за возењето и ја забрзува иновацијата во синџирот на производство на оптички компоненти.

I. Оптичките слоеви за премачкување стануваат „невидливи“, но сепак се појавуваат технички бариери
HUD (Head-Up Display) е многу чувствителен на јасноста на екранот, репродукцијата на боите и метриката на аголот на рефлексија, наметнувајќи екстремно строги барања за слоевите на оптичкиот слој на површината на стаклените обвивки. Земете HUD стаклен панел како пример: неговата површина обично бара нанесување на комплексен филмски систем, вклучувајќи метални рефлективни филмови (како што се алуминиумски филмови), повеќеслојни диелектрични филмови (антирефлективни/рефлективни) и AF филмови против отпечатоци од прсти. Неправилната контрола на дебелината на кој било поединечен слој може да доведе до проблеми како што се замаглување, дисторзија на бојата или заматено сликање.

Посложено, овие функционални филмски слоеви често не постојат независно, туку се во повеќеслојна споена состојба; од друга страна, потребно е да се обезбеди целокупната структура на филмскиот систем да биде стабилна, дебелината да биде контролирана, приносот да биде предвидлив, а ритамот на процесот да остане стабилен, а ефикасноста на производството да биде контролирана за време на масовното производство. Во овој контекст, постепено се откриваат тесните грла на опремата за обложување во однос на униформноста на филмскиот слој, повторувањето на процесот и ефикасноста на производствената линија.

Во овој контекст, опремата за оптички премачкување со магнетронско распрскување GFM1916 на Zhenhua Vacuum нуди поинтегрирано и поконтролирано решение за HUD.

II. Дизајнот се фокусира на практичност, балансирајќи „висока прецизност + висока ефикасност“
1. Двојно зголемување на капацитетот на оптоварување на решетката за обработка, значително зголемување на производствениот капацитет
GFM1916 користи единствена цилиндрична структура на решетка за обработка, постигнувајќи капацитет за вчитување на една серија повеќе од двојно поголем од конвенционалната опрема за испарување со електронски сноп, а воедно одржува одлични перформанси на униформно таложење. Прима стаклени компоненти од различни форми и големини, значително зголемувајќи го производството по единица време.

2. Висока интеграција на процесот, овозможувајќи таложење на повеќеслојни филмски системи во една серија
Со интегрирање на PVD систем со магнетронско распрскување + помошен CVD модул + помошен систем со извор на јони со висока енергија, GFM1916 поддржува таложење на сложени комбинации на филмски слоеви, вклучувајќи алуминиумски филмови, диелектрични филмови и AF филмови, во една серија. Ова не само што го скратува процесот, туку и ефикасно ги намалува кумулативните грешки, подобрувајќи ја целокупната конзистентност на филмскиот систем.

3. Двојна гаранција од контрола на кристали и системи со затворена јамка, со силна контрола на дебелината на филмот
Опремен со систем за мониторинг со кристална контрола за прецизна контрола на дебелината на филмот, процесот има висока стабилност и добра повторување. Опремен со SPEEDFLO систем за контрола со затворена јамка и целосно автоматски систем за контрола, тој ефикасно ја зголемува стапката на таложење на SiO₂, постигнувајќи рефлектанца на видлива светлина од над 90%, исполнувајќи ги строгите стандарди за HUD апликации.

III. За дисплеите во возила од следната генерација, технологијата на дисплеи ја одредува горната граница на квалитет
HUD стаклото во возилото повеќе не е само еднофункционално стакло, туку повеќеслојна оптичка компонента што интегрира „информативен прозорец + сензорно искуство“. Како основна променлива во процесот на производство, опремата сè повеќе станува одлучувачки фактор во одредувањето на квалитетот на екранот и приносот на производството. Системот за магнетронно распрскување GFM1916 сеопфатно се усогласува со стандардите за оптичко стакло од автомобилски квалитет во однос на структурниот дизајн, адаптацијата на процесот и контролата на системот за филм. Тој не само што им помага на клиентите да ги оптимизираат постојните производствени линии, туку обезбедува и поцврста основа за опрема за HUD апликации насочени кон ерата L2+/L3.

На пресвртницата каде што паметните кабини преминуваат од „презентациска технологија“ кон „масовно производство“, перформансите на опремата никогаш не биле поважни. GFM1916 е дизајниран за оптички процеси на HUD од следната генерација, обезбедувајќи прецизно нанесување на секој „невидлив“ слој.

— Оваа статија е објавена одопрема за вакуумско обложувањепроизводител Zhenhua Vacuum