A mesura que la intel·ligència automobilística continua aprofundint, els sistemes de visualització dins dels vehicles s'actualitzen constantment per convertir-se en components interactius bàsics de les cabines de conducció intel·ligents. En particular, la ràpida popularització del HUD i l'AR-HUD està reescrivint gradualment la manera com s'obté la informació de conducció i accelerant la innovació de la cadena de fabricació de components òptics aigües amunt.
I. Les capes de recobriment òptic es tornen "invisibles", però les barreres tècniques estan augmentant
El HUD (Head-Up Display) és molt sensible a la claredat de la pantalla, la reproducció del color i les mètriques de l'angle de reflexió, cosa que imposa uns requisits extremadament estrictes a les capes de recobriment òptic a la superfície de les cobertes de vidre. Prenguem com a exemple un panell de vidre HUD: la seva superfície normalment requereix la deposició d'un sistema de pel·lícules complex que inclou pel·lícules reflectants metàl·liques (com ara pel·lícules d'alumini), pel·lícules dielèctriques multicapa (antireflectants/reflectants) i pel·lícules AF antiempremtes dactilars. Un control inadequat del gruix de qualsevol capa pot provocar problemes com ara ghosting, distorsió del color o imatges borroses.
De manera més complexa, aquestes capes de pel·lícula funcionals sovint no existeixen de manera independent, sinó que es troben en un estat acoblat de múltiples capes; d'altra banda, cal garantir que l'estructura general del sistema de pel·lícula sigui estable, que el gruix sigui controlable, que el rendiment sigui predictible i que el ritme del procés es mantingui estable i que l'eficiència de producció sigui controlable durant la producció en massa. En aquest context, els colls d'ampolla dels equips de recobriment pel que fa a la uniformitat de la capa de pel·lícula, la repetibilitat del procés i l'eficiència de la línia de producció s'estan exposant gradualment.
En aquest context, l'equip de recobriment òptic per pulverització catòdica magnetrònica GFM1916 de Zhenhua Vacuum ofereix una solució més integrada i controlable per a HUD.
II. El disseny se centra en la practicitat, equilibrant "alta precisió + alta eficiència"
1. Duplicar la capacitat de càrrega del bastidor de peces, augmentant significativament la capacitat de producció
El GFM1916 adopta una estructura cilíndrica única de bastidor de peces, aconseguint una capacitat de càrrega per lots individual més del doble que la dels equips convencionals d'evaporació per feix d'electrons, alhora que manté un excel·lent rendiment de deposició uniforme. Admet components de vidre de diverses formes i mides, augmentant significativament la producció per unitat de temps.
2. Alta integració de processos, que permet la deposició de sistemes de pel·lícules multicapa en un sol lot
Integrant un sistema PVD de pulverització catòdica magnetrònica + un mòdul CVD auxiliar + un sistema auxiliar de font d'ions d'alta energia, el GFM1916 permet la deposició de combinacions complexes de capes de pel·lícules, com ara pel·lícules d'alumini, pel·lícules dielèctriques i pel·lícules AF, en un sol lot. Això no només escurça el camí del procés, sinó que també redueix eficaçment els errors acumulatius, millorant la consistència general del sistema de pel·lícules.
3. Doble garantia del control de cristall i dels sistemes de circuit tancat, amb una forta controlabilitat del gruix de la pel·lícula
Equipat amb un sistema de monitorització de control de cristalls per a un control precís del gruix de la pel·lícula, el procés té una alta estabilitat i una bona repetibilitat. Equipat amb el sistema de control de circuit tancat i totalment automàtic SPEEDFLO, augmenta eficaçment la taxa de deposició de SiO₂, aconseguint una reflectància de la llum visible superior al 90%, complint amb els estrictes estàndards per a aplicacions HUD.
III. Per a les pantalles de vehicles de nova generació, la tecnologia de visualització determina el límit superior de qualitat
El vidre HUD dins del vehicle ja no és només un vidre d'una sola funció, sinó un component òptic multicapa que integra "finestra d'informació + experiència sensorial". Com a variable bàsica en el procés de fabricació, l'equip s'està convertint cada cop més en el factor decisiu per determinar la qualitat de la pantalla i el rendiment de la fabricació. El sistema de pulverització catòdica magnetrònica GFM1916 s'alinea completament amb els estàndards de vidre òptic de qualitat automobilística pel que fa al disseny estructural, l'adaptació del procés i el control del sistema de pel·lícules. No només ajuda els clients a optimitzar les línies de producció existents, sinó que també proporciona una base d'equipament més robusta per a aplicacions HUD dirigides a l'era L2+/L3.
En el punt d'inflexió on les cabines intel·ligents passen de la "tecnologia de presentació" a la "producció en massa", el rendiment dels equips mai ha estat tan crític. El GFM1916 està dissenyat per a processos òptics HUD de nova generació, garantint una deposició precisa de cada capa "invisible".
—Aquest article ha estat publicat perequip de recobriment al buitfabricant Zhenhua Vacuum
Data de publicació: 31 de juliol de 2025