Оскільки автомобільний інтелект продовжує поглиблюватися, системи відображення в автомобілях постійно вдосконалюються, стаючи основними інтерактивними компонентами розумних кабін. Зокрема, швидка популяризація HUD та AR-HUD поступово змінює спосіб отримання інформації про водіння та прискорює інновації у виробничому ланцюжку оптичних компонентів.
I. Оптичні шари покриття стають «невидимими», проте технічні бар'єри зростають
Проекційний дисплей (HUD) дуже чутливий до чіткості зображення, відтворення кольорів та кутів відбиття, що накладає надзвичайно суворі вимоги на оптичні шари покриття на поверхні скляних кришок. Візьмемо, наприклад, скляну панель HUD: на її поверхню зазвичай наноситься складна плівкова система, що включає металеві відбивні плівки (такі як алюмінієві плівки), багатошарові діелектричні плівки (антиблікові/відбивні) та плівки AF, що запобігають залишку відбитків пальців. Неправильний контроль товщини будь-якого окремого шару може призвести до таких проблем, як ореоли, спотворення кольорів або розмиття зображення.
Більш складно, ці функціональні плівкові шари часто не існують незалежно, а перебувають у багатошаровому зв'язаному стані; з іншого боку, необхідно забезпечити стабільність загальної структури плівкової системи, контрольованість товщини, передбачуваність виходу, стабільність ритму процесу та контрольованість ефективності виробництва під час масового виробництва. У цьому контексті поступово виявляються вузькі місця обладнання для нанесення покриттів з точки зору однорідності шару плівки, повторюваності процесу та ефективності виробничої лінії.
У цьому контексті обладнання для магнетронного напилення оптичних покриттів GFM1916 від Zhenhua Vacuum пропонує більш інтегроване та кероване рішення для HUD.
II. Дизайн зосереджений на практичності, балансуючи між «високою точністю та високою ефективністю»
1. Подвоїти вантажопідйомність стелажа для заготовок, що значно збільшує виробничу потужність
GFM1916 використовує унікальну циліндричну структуру стелажа для заготовок, що дозволяє досягти продуктивності завантаження однієї партії більш ніж удвічі порівняно з традиційним обладнанням для електронно-променевого випаровування, зберігаючи при цьому відмінну рівномірність осадження. Він підходить для скляних компонентів різних форм і розмірів, значно збільшуючи продуктивність за одиницю часу.
2. Висока інтеграція процесу, що дозволяє наносити багатошарові плівкові системи за одну партію
Завдяки інтеграції магнетронної розпилювальної системи PVD + допоміжного модуля CVD + допоміжної системи джерела високоенергетичних іонів, GFM1916 підтримує осадження складних комбінацій шарів плівки, включаючи алюмінієві плівки, діелектричні плівки та AF-плівки, за одну партію. Це не тільки скорочує технологічний шлях, але й ефективно зменшує кумулятивні помилки, покращуючи загальну узгодженість плівкової системи.
3. Подвійна гарантія від кристалічного контролю та систем із замкнутим циклом, з високою керованістю товщини плівки
Оснащений системою моніторингу кристалічного контролю для точного контролю товщини плівки, процес має високу стабільність і хорошу повторюваність. Оснащений замкнутою та повністю автоматичною системою керування SPEEDFLO, він ефективно збільшує швидкість осадження SiO₂, досягаючи коефіцієнта відбиття видимого світла понад 90%, що відповідає суворим стандартам для застосувань HUD.
III. Для автомобільних дисплеїв наступного покоління технологія відображення визначає верхню межу якості
Скло для автомобільного HUD вже не є просто однофункціональним склом, а багатошаровим оптичним компонентом, що поєднує «інформаційне вікно + сенсорний досвід». Як ключова змінна у виробничому процесі, обладнання дедалі більше стає вирішальним фактором у визначенні якості дисплея та виробничого потенціалу. Система магнетронного напилення GFM1916 повністю відповідає стандартам оптичного скла автомобільного класу з точки зору структурного проектування, адаптації процесу та керування плівковою системою. Вона не лише допомагає клієнтам оптимізувати існуючі виробничі лінії, але й забезпечує більш надійну основу обладнання для застосувань HUD, орієнтованих на еру L2+/L3.
На переломному етапі, коли розумні кабіни пілотів переходять від «демонстрації технологій» до «масового виробництва», продуктивність обладнання ще ніколи не була настільки важливою. GFM1916 розроблений для оптичних процесів HUD наступного покоління, що забезпечує точне нанесення кожного «невидимого» шару.
—Цю статтю опублікувавобладнання для вакуумного покриттявиробник Zhenhua Vacuum
Час публікації: 31 липня 2025 р.