Pe măsură ce inteligența auto continuă să se aprofundeze, sistemele de afișare din vehicule sunt modernizate constant pentru a deveni componente interactive de bază ale cabinelor de pilotaj inteligente. În special, popularizarea rapidă a HUD și AR-HUD rescrie treptat modul în care se obțin informațiile despre condus și accelerează inovarea lanțului de fabricație a componentelor optice în amonte.
I. Straturile de acoperire optică devin „invizibile”, însă barierele tehnice cresc
HUD (Head-Up Display) este foarte sensibil la claritatea afișajului, reproducerea culorilor și valorile unghiului de reflexie, impunând cerințe extrem de stricte asupra straturilor de acoperire optică de pe suprafața capacelor de sticlă. Să luăm ca exemplu un panou HUD din sticlă: suprafața sa necesită de obicei depunerea unui sistem complex de pelicule, care include pelicule reflectorizante metalice (cum ar fi peliculele de aluminiu), pelicule dielectrice multistrat (antireflexive/reflectorizante) și pelicule AF anti-amprentă. Controlul necorespunzător al grosimii oricărui strat individual poate duce la probleme precum ghosting, distorsiunea culorilor sau imagini neclare.
Mai complex, aceste straturi funcționale de film adesea nu există independent, ci se află într-o stare cuplată multistrat; pe de altă parte, este necesar să se asigure că structura generală a sistemului de film este stabilă, grosimea este controlabilă, randamentul este previzibil, ritmul procesului rămâne stabil și eficiența producției este controlabilă în timpul producției de masă. În acest context, blocajele echipamentelor de acoperire în ceea ce privește uniformitatea stratului de film, repetabilitatea procesului și eficiența liniei de producție sunt treptat expuse.
În acest context, echipamentul de acoperire optică prin pulverizare magnetronică GFM1916 de la Zhenhua Vacuum oferă o soluție mai integrată și mai controlabilă pentru HUD.
II. Designul se concentrează pe caracterul practic, echilibrând „precizie ridicată + eficiență ridicată”
1. Dublarea capacității de încărcare a suportului pentru piese de prelucrat, crescând semnificativ capacitatea de producție
GFM1916 adoptă o structură cilindrică unică a suportului pentru piese de prelucrat, atingând o capacitate de încărcare pe o singură lotă de peste două ori mai mare decât cea a echipamentelor convenționale de evaporare cu fascicul de electroni, menținând în același timp performanțe excelente de depunere uniformă. Acesta poate găzdui componente din sticlă de diferite forme și dimensiuni, crescând semnificativ producția pe unitatea de timp.
2. Integrare ridicată a procesului, permițând depunerea sistemelor de pelicule multistrat într-un singur lot
Prin integrarea unui sistem PVD de pulverizare magnetronică + un modul auxiliar CVD + un sistem auxiliar cu sursă de ioni de înaltă energie, GFM1916 permite depunerea de combinații complexe de straturi de film, inclusiv filme de aluminiu, filme dielectrice și filme AF, într-un singur lot. Acest lucru nu numai că scurtează calea procesului, dar reduce și eficient erorile cumulative, îmbunătățind consistența generală a sistemului de film.
3. Asigurare dublă de la controlul cristalului și sistemele cu buclă închisă, cu o controlabilitate puternică a grosimii peliculei
Echipat cu un sistem de monitorizare a controlului cristalului pentru controlul precis al grosimii peliculei, procesul are o stabilitate ridicată și o repetabilitate bună. Echipat cu sistemul de control SPEEDFLO în buclă închisă și complet automat, acesta crește eficient rata de depunere a SiO₂, atingând o reflectanță a luminii vizibile de peste 90%, îndeplinind standardele stricte pentru aplicațiile HUD.
III. Pentru afișajele de generație următoare din vehicule, tehnologia de afișare determină limita superioară a calității
Sticla HUD din vehicul nu mai este doar o sticlă cu o singură funcție, ci o componentă optică multistrat care integrează „fereastră de informații + experiență senzorială”. Fiind o variabilă centrală în procesul de fabricație, echipamentul devine din ce în ce mai mult factorul decisiv în determinarea calității afișajului și a randamentului de fabricație. Sistemul de pulverizare cu magnetron GFM1916 se aliniază complet standardelor de sticlă optică de calitate auto în ceea ce privește designul structural, adaptarea procesului și controlul sistemului de film. Nu numai că ajută clienții să optimizeze liniile de producție existente, dar oferă și o bază de echipamente mai robustă pentru aplicațiile HUD care vizează era L2+/L3.
În punctul de cotitură în care cockpit-urile inteligente trec de la „tehnologie de prezentare” la „producție de masă”, performanța echipamentelor nu a fost niciodată mai importantă. GFM1916 este conceput pentru procese optice HUD de generație următoare, asigurând depunerea precisă a fiecărui strat „invizibil”.
—Acest articol a fost publicat deechipament de acoperire în vidproducător Zhenhua Vacuum
Data publicării: 31 iulie 2025