С развитието на автомобилната интелигентност, вградените в превозните средства дисплеи непрекъснато се обновяват, за да се превърнат в основни интерактивни компоненти на интелигентните пилотски кабини. По-специално, бързата популяризация на HUD и AR-HUD постепенно пренаписва начина, по който се получава информация за шофирането, и ускорява иновациите във веригата за производство на оптични компоненти.
I. Оптичните покрития стават „невидими“, но техническите бариери се покачват
HUD (Head-Up Display) е силно чувствителен към яснотата на дисплея, възпроизвеждането на цветовете и показателите за ъгъл на отражение, което налага изключително строги изисквания към оптичните покрития върху повърхността на стъклените капаци. Вземете за пример стъклен HUD панел: неговата повърхност обикновено изисква отлагане на сложна филмова система, включваща метални отразяващи филми (като алуминиеви филми), многослойни диелектрични филми (антирефлексни/отразяващи) и анти-пръстови AF филми. Неправилният контрол на дебелината на който и да е отделен слой може да доведе до проблеми като ghosting, изкривяване на цветовете или размазано изображение.
По-сложно е, че тези функционални филмови слоеве често не съществуват независимо, а са в многослойно свързано състояние; от друга страна, е необходимо да се гарантира, че цялостната структура на филмовата система е стабилна, дебелината е контролируема, добивът е предвидим, ритъмът на процеса остава стабилен, а ефективността на продукцията е контролируема по време на масово производство. В този контекст постепенно се разкриват проблемите на оборудването за нанасяне на покрития по отношение на еднородността на филмовите слоеве, повторяемостта на процеса и ефективността на производствената линия.
В този контекст, оборудването за оптично покритие с магнетронно разпрашване GFM1916 на Zhenhua Vacuum предлага по-интегрирано и контролируемо решение за HUD.
II. Дизайнът е фокусиран върху практичността, балансирайки „Висока прецизност + Висока ефективност“
1. Удвоете товароносимостта на стелажа за детайли, което значително увеличава производствения капацитет
GFM1916 използва уникална цилиндрична структура на стелажа за детайли, постигайки капацитет за зареждане на една партида повече от два пъти в сравнение с конвенционалното оборудване за електроннолъчево изпаряване, като същевременно поддържа отлична равномерност на отлагане. Той побира стъклени компоненти с различни форми и размери, значително увеличавайки производителността за единица време.
2. Висока степен на интеграция на процеса, позволяваща отлагането на многослойни филмови системи в една партида
Чрез интегриране на магнетронно разпрашителна PVD система + спомагателен CVD модул + спомагателна система с високоенергиен йонен източник, GFM1916 поддържа отлагането на сложни комбинации от слоеве на филми, включително алуминиеви филми, диелектрични филми и AF филми, в една партида. Това не само скъсява технологичния път, но и ефективно намалява кумулативните грешки, подобрявайки цялостната консистентност на филмовата система.
3. Двойна гаранция от кристален контрол и системи със затворен контур, със силна контролируемост на дебелината на филма
Оборудван със система за кристален контрол за прецизен контрол на дебелината на филма, процесът е с висока стабилност и добра повторяемост. Оборудван със затворена система за управление SPEEDFLO и напълно автоматична система за управление, той ефективно увеличава скоростта на отлагане на SiO₂, постигайки отражение на видимата светлина над 90%, отговаряйки на строгите стандарти за HUD приложения.
III. За дисплеите от следващо поколение, вградени в превозните средства, технологията на дисплеите определя горната граница на качеството
Стъклото за HUD в превозното средство вече не е просто стъкло с една функция, а многослоен оптичен компонент, който интегрира „информационен прозорец + сензорно преживяване“. Като основна променлива в производствения процес, оборудването все повече се превръща в решаващ фактор за определяне на качеството на дисплея и добива. Системата за магнетронно разпрашаване GFM1916 е изцяло в съответствие със стандартите за оптично стъкло за автомобили по отношение на структурния дизайн, адаптирането на процеса и контрола на филмовата система. Тя не само помага на клиентите да оптимизират съществуващите производствени линии, но и осигурява по-стабилна основа за оборудване за HUD приложения, насочени към ерата L2+/L3.
В повратния момент, когато интелигентните пилотски кабини преминават от „демонстрация на технологии“ към „масово производство“, производителността на оборудването никога не е била по-важна. GFM1916 е проектиран за оптични процеси на HUD от следващо поколение, осигурявайки прецизно нанасяне на всеки „невидим“ слой.
—Тази статия е публикувана отоборудване за вакуумно покритиепроизводител Zhenhua Vacuum
Време на публикуване: 31 юли 2025 г.