Autoteollisuuden älykkyyden syventyessä ajoneuvojen näyttöjärjestelmiä päivitetään jatkuvasti älykkäiden ohjaamojen keskeisiksi interaktiivisiksi komponenteiksi. Erityisesti HUD:n ja AR-HUD:n nopea suosio kirjoittaa vähitellen uudelleen tapaa, jolla ajo-tietoja hankitaan, ja kiihdyttää optisten komponenttien valmistusketjun innovointia.
I. Optiset pinnoitekerrokset muuttuvat "näkymättömiksi", mutta tekniset esteet nousevat
HUD (Hud-Up Display) on erittäin herkkä näytön selkeydelle, värintoistolle ja heijastuskulman mittareille, mikä asettaa erittäin tiukat vaatimukset lasikansien pinnan optisille pinnoitekerroksille. Otetaan esimerkiksi HUD-lasipaneeli: sen pinta vaatii tyypillisesti monimutkaisen kalvojärjestelmän kerrostamisen, joka sisältää metallisia heijastavia kalvoja (kuten alumiinikalvoja), monikerroksisia dielektrisiä kalvoja (heijastuksenesto/heijastava) ja sormenjälkiä hylkiviä AF-kalvoja. Minkä tahansa yksittäisen kerroksen paksuuden virheellinen hallinta voi johtaa ongelmiin, kuten haamuihin, värien vääristymiin tai kuvan epäterävyyteen.
Monimutkaisemmassa mielessä nämä toiminnalliset kalvokerrokset eivät usein ole itsenäisiä, vaan ne ovat monikerroksisessa kytketyssä tilassa; toisaalta on välttämätöntä varmistaa, että kalvojärjestelmän kokonaisrakenne on vakaa, paksuus on hallittavissa, saanto on ennustettavissa, prosessirytmi pysyy vakaana ja tuotantotehokkuus on hallittavissa massatuotannon aikana. Tässä yhteydessä pinnoituslaitteiden pullonkaulat kalvokerroksen tasaisuuden, prosessin toistettavuuden ja tuotantolinjan tehokkuuden suhteen paljastuvat vähitellen.
Tässä yhteydessä Zhenhua Vacuumin GFM1916-magnetronisputterointiin perustuva optinen pinnoituslaitteisto tarjoaa integroidumman ja hallittavamman ratkaisun HUD-pinnoitteelle.
II. Suunnittelu keskittyy käytännöllisyyteen ja tasapainottaa "korkeaa tarkkuutta ja korkeaa tehokkuutta"
1. Työkappalehyllyn kuormituskapasiteetin kaksinkertaistaminen, mikä lisää merkittävästi tuotantokapasiteettia
GFM1916-laitteessa on ainutlaatuinen sylinterimäinen työkappaleteline, jonka ansiosta yksittäisten eräen lastauskapasiteetti on yli kaksinkertainen perinteisiin elektronisuihkuhöyrystyslaitteisiin verrattuna ja samalla erinomainen tasainen laskeutumiskyky. Se pystyy käsittelemään erimuotoisia ja -kokoisia lasikomponentteja, mikä lisää merkittävästi tuotantoa aikayksikköä kohden.
2. Korkea prosessi-integraatio, joka mahdollistaa monikerroksisten kalvojärjestelmien kerrostamisen yhdessä erässä
Yhdistämällä magnetronisputterointi-PVD-järjestelmän + CVD-apumoduulin + suurenergisen ionilähteen apujärjestelmän, GFM1916 tukee monimutkaisten kalvokerrosyhdistelmien, kuten alumiinikalvojen, dielektristen kalvojen ja AF-kalvojen, kerrostamista yhdessä erässä. Tämä ei ainoastaan lyhennä prosessipolkua, vaan myös vähentää tehokkaasti kumulatiivisia virheitä, mikä parantaa kalvojärjestelmän yleistä tasaisuutta.
3. Kaksinkertainen varmuus kideohjauksesta ja suljetun kierron järjestelmistä, vahva kalvonpaksuuden hallinta
Varustettuna kalvon paksuuden tarkkaa säätöä varten tarkoitetulla kideohjausjärjestelmällä, prosessilla on korkea vakaus ja hyvä toistettavuus. Varustettuna suljetun silmukan ja täysautomaattisella SPEEDFLO-ohjausjärjestelmällä, se lisää tehokkaasti SiO₂:n laskeutumisnopeutta ja saavuttaa yli 90 %:n näkyvän valon heijastavuuden, mikä täyttää HUD-sovellusten tiukat standardit.
III. Seuraavan sukupolven ajoneuvonäyttöjen laadun yläraja määräytyy näyttöteknologian perusteella
Ajoneuvojen HUD-lasi ei ole enää vain yksitoiminen lasi, vaan monikerroksinen optinen komponentti, joka yhdistää "tietoikkunan ja aistikokemuksen". Valmistusprosessin keskeisenä muuttujana laitteistosta on tulossa yhä enemmän ratkaiseva tekijä näytön laadun ja valmistuksen saannon määrittämisessä. GFM1916-magnetroniruiskutusjärjestelmä on kattavasti linjassa autoteollisuuden optisten lasien standardien kanssa rakennesuunnittelun, prosessien mukauttamisen ja kalvojärjestelmän ohjauksen suhteen. Se ei ainoastaan auta asiakkaita optimoimaan olemassa olevia tuotantolinjoja, vaan tarjoaa myös vankemman laitepohjan L2+/L3-aikakauteen tähtääville HUD-sovelluksille.
Älykkäiden ohjaamojen siirtyessä "teknologian esittelystä" "massatuotantoon" laitteiden suorituskyky ei ole koskaan ollut tärkeämpää. GFM1916 on suunniteltu seuraavan sukupolven HUD-optisia prosesseja varten, mikä varmistaa jokaisen "näkymättömän" kerroksen tarkan kerrostumisen.
—Tämä artikkeli on julkaistutyhjiöpinnoituslaitteetvalmistaja Zhenhua Vacuum
Julkaisuaika: 31.7.2025