1, Вакуумдук компоненттер, мисалы, клапандар, капкандар, чаң коллекторлору жана вакуумдук насостор бири-бирине туташтырылганда, алар насостук түтүктү кыска кылууга аракет кылышы керек, түтүктүн агымы чоң, ал эми өткөргүчтүн диаметри жалпысынан системанын дизайнынын маанилүү принциби болгон насос портунун диаметринен кичине эмес. Бирок, ошол эле учурда ыңгайлуу орнотуу жана тейлөөнү карап чыгуу. Кээде титирөөнүн алдын алуу жана ызы-чууну азайтуу үчүн механикалык насосту вакуумдук камеранын жанындагы насос бөлмөсүнө коюуга уруксат берилет.
2, механикалык насостордун (анын ичинде Roots насостору) титирөө бар, бүт системанын титирөөсүнө жол бербөө үчүн, адатта, шланг менен титирөөнү азайтат. Шлангдын эки түрү бар, металл жана металл эмес, шлангдын түрүнө карабастан, биз атмосфералык басымдын өчүп калбасын камсыз кылышыбыз керек.
3, вакуум системасы курулгандан кийин, аны өлчөө жана агып чыгууну аныктоо оңой болушу керек. Өндүрүш практикасы вакуумдук системанын агып кетиши жана өндүрүш процессине таасир этиши оңой экенин айтат. Агып кеткен тешикти тез табуу үчүн секциялык агып чыгууну текшерүүнү жүргүзүү зарыл, ошондуктан өлчөө жана агып текшерүү үчүн клапан менен жабылган ар бир интервалда жок дегенде бир өлчөө чекити болушу керек.
4, Вакуум системасында конфигурацияланган клапандар жана түтүктөр системанын насостук убактысын кыска, колдонууга оңой, коопсуз жана ишенимдүү кылышы керек. Негизинен негизги насос катары буу агымынын насосу (диффузия насосу же мунай күчөткүч насос) жана стадияга чейинки насос катары механикалык насосу бар системада, андан тышкары алдын ала вакуумдук түтүк (механикалык насос менен катар буу агымынын насосу) алдын ала стадиядагы түтүк (вакуум камерасынан механикалык насоско чейин) болушу керек. Андан кийин, вакуумдук камера менен негизги насостун ортосунда жогорку вакуумдук клапан (ошондой эле негизги клапан деп аталат) жана этапка чейинки түтүк өткөргүчтө этапка чейинки түтүк клапаны (төмөнкү вакуумдук клапан деп да аталат) бар; алдын ала вакуумдук түтүктө клапан (төмөн вакуумдук клапан деп аталат) бар. Негизги насостогу жогорку вакуумдук клапанды, адатта, вакуум абалында клапан капкагынын астында жана атмосфералык басымда клапан капкагын ачуу мүмкүн эмес, бул коопсуздук үчүн электрдик блокировка менен камсыз кылынышы керек. Этапка чейинки түтүк өткөргүч клапаны жана вакуумдук түтүк өткөргүч клапаны атмосфералык басымдын астында клапандын өзү ачыла тургандыгын эске алуу керек. Негизги насос катары буу агымынын насосу бар вакуумдук система үчүн негизги клапан негизги насоско жабылышы керек, этапка чейинки түтүк клапаны да негизги насоско жана вакуумдук түтүккө чейинки клапан вакуум камерасына жабылышы керек. Механикалык насостун кирүүчү түтүкчөсүндө дефляциялык клапан болушу керек. Механикалык насос иштебей калганда, бул клапанды дароо ачып, механикалык насостун атмосферага кирүүсүнө жана механикалык насостун майынын кайра куурга агып кетишине жол бербөөгө болот, андыктан клапанды механикалык насос менен электрдик блокировкалоо керек. Вакуумдук камерада материалды жүктөө жана алуу үчүн дефляциялык клапан орнотулушу керек. Ашыкча импульс менен вакуумдук камерадагы алсыз компоненттердин бузулушуна жол бербөө үчүн клапандын абалы дефляция учурунда газдын чоң импульсун эске алуусу керек. Дефляциялык клапандын өлчөмү вакуумдук камеранын көлөмүнө байланыштуу жана дефляция убактысы өтө көп болбошу жана ишке таасир этпеши керек экенин эске алуу керек.
5, Вакуумдук системанын дизайны туруктуу жана ишенимдүү соргучту, жеңил орнотууну, демонтаждоону жана тейлөөнү, ыңгайлуу иштөөнү жана компоненттердин ортосундагы байланышты алмаштырууну камсыз кылышы керек. Туруктуу чыккан газга жетүү үчүн негизги насос туруктуу болушу керек, клапандар ийкемдүү жана ишенимдүү болушу керек, системадагы ар бир компоненттин туташтыргычтары агып кетпеши керек, вакуумдук камера жакшы пломбалуу иштеши керек жана вакуумдук компоненттердин байланыштары бири-бирин алмаштырууну камсыз кылуу үчүн стандарттуу өлчөмдө болушу керек. Негизи, вакуумдук системаны долбоорлоодо ар бир жабык түтүк өлчөмү жөнгө салынуучу өлчөмдө болушу керек. Мурда бул жөнгө салынуучу өлчөм шлангды колдонуу менен чечилчү, бирок бүгүнкү күндө системалардын көбү шлангсыз иштелип чыккан. Анын ордуна, орнотуу каталары вакуумдук компоненттерди иштетүү көлөмүнүн тактыгын жакшыртуу жана туташтыргыч фланецтеги мөөр басуучу резина шакекти колдонуу менен чечилет, бул системанын күчүн жана катуулугун жакшыртат, системада колдонулган кашааны азайтып, аны кооз кылат.
6, автоматтык башкаруу жана блокировка коргоо жетүү үчүн вакуум системасын долбоорлоодо жаңы технология кабыл алынышы керек. Вакуумдук технологиянын өнүгүшү менен, бүт насостук процессте автоматтык түрдө иштей билүү талап кылынат, мисалы, 1333Па басымда иштей баштоо үчүн Roots насосун башкаруу үчүн вакуумдук реледи колдонуу. Суу басым релеси буу агымынын насосунун суунун басымын белгилүү бир басымда көзөмөлдөө үчүн колдонулат, ал эми суунун басымы жетишсиз же өчүрүлгөндө, ал дароо электр энергиясын өчүрүп, сигнал бере алат. Насостун күйүп кетишине жол бербөө. Татаал вакуумдук система жана процесс үчүн жабдуулардын катуу талаптарынын параметрлери микрокомпьютердик программа менен башкарылууга тийиш, кыйла коопсуз жана ишенимдүү.
7, вакуумдук системанын дизайны энергияны үнөмдөө, баасын азайтуу, колдонууга оңой жана ишенимдүү болушу керек. Муну жасоо чоң экономикалык мааниге ээ, бул долбоорлонгон вакуумдук жабдууларды рынокто кеңири сатууга ээ кыла алат.
Магнетрон каптоочу жабдуулар орто жыштыктагы магнетрон чачыратуу жана көп жаа ион айкалыштыруу технологиясын кабыл алат, ал пластик, айнек, керамика, аппараттык жана башка буюмдар, мисалы, көз айнек, саат, уюлдук телефон аксессуарлары, электрондук буюмдар, кристалл айнек, ж.б.у.с.
Негизинен уюлдук телефондордо металл ачкычтары, карта ээлери, борбордук рамка менен капталган алтын, роза алтын, кара, gunmetal кара жана көк түстө колдонулат.
Билдирүү убактысы: 2022-жылдын 7-ноябры