Оптикалык жука пленкалуу приборлорду жасоо вакуумдук камерада жүргүзүлөт, ал эми пленка катмарынын өсүшү микроскопиялык процесс. Бирок, азыркы учурда, түздөн-түз башкара турган макроскопиялык процесстер пленка катмарынын сапаты менен кыйыр байланышы бар кээ бир макроскопиялык факторлор болуп саналат. Ошондой болсо да, узак мөөнөттүү туруктуу эксперименталдык изилдөөлөр аркылуу адамдар тасманын сапаты менен бул макро факторлордун ортосундагы үзгүлтүксүз байланышты табышты, бул тасма саякат аппараттарын өндүрүүнү жетектөө үчүн процесстин спецификациясы болуп калды жана жогорку сапаттагы оптикалык жука пленка аппараттарын өндүрүүдө маанилүү ролду ойнойт.
1. Вакуумдук каптоо эффекти
Вакуумдук даражанын пленканын касиеттерине тийгизген таасири газдын калдыктары менен пленканын атомдору менен молекулаларынын ортосундагы газ фазасынын кагылышуусунан келип чыккан энергияны жоготууга жана химиялык реакцияга байланыштуу. Эгерде вакуум даражасы төмөн болсо, пленка материалынын буу молекулалары менен калган газ молекулаларынын биригүү ыктымалдыгы жогорулайт жана буу молекулаларынын кинетикалык энергиясы абдан азайып, буу молекулалары субстратка жете албай калат, же газдын адсорбция катмарын жарып өтө албай калат, бирок газдын адсорбциялуу катмары менен адсорбциялуу катмарды сындырат. субстрат абдан кичинекей. Натыйжада оптикалык жука пленкалуу приборлор тарабынан салынган пленка бош, топтолуу тыгыздыгы төмөн, механикалык бекемдиги начар, химиялык курамы таза эмес, пленка катмарынын сынуу көрсөткүчү жана катуулугу начар.
Жалпысынан, вакуумдун көбөйүшү менен пленканын түзүмү жакшырып, химиялык курамы таза болуп калат, бирок стресс күчөйт. Металл пленканын жана жарым өткөргүч пленканын тазалыгы канчалык жогору болсо, ошончолук жакшы, алар вакуумдун даражасына жараша болот, ал жогорку түз боштукту талап кылат. Вакуумдук даражасы таасир эткен пленкалардын негизги касиеттери сынуу көрсөткүчү, чачыроо, механикалык күч жана эрибестик болуп саналат.
2. Депозиттик ылдамдыктын таасири
Чөктүрүүнүн ылдамдыгы – процесстин параметри, ал пленканын катмарлануу ылдамдыгын сүрөттөйт, убакыт бирдигинде каптоо бетинде пайда болгон пленканын калыңдыгы менен туюнтулуп, бирдиги nm·s-1.
Чөктүрүүнүн ылдамдыгы пленканын сынуу көрсөткүчүнө, бекемдигине, механикалык бекемдигине, адгезиясына жана стрессине ачык таасир этет. Эгерде жайгаштыруу ылдамдыгы төмөн болсо, буу молекулаларынын көбү субстраттан кайтып келет, кристаллдык ядролордун пайда болушу жай жүрөт жана конденсация чоң агрегаттарда гана жүргүзүлүшү мүмкүн, ошентип пленканын структурасы бошоп калат. Депозиттик ылдамдыктын жогорулашы менен майда жана тыгыз пленка пайда болуп, жарыктын чачырылышы азаят, бекемдиги жогорулайт. Ошондуктан, пленканы жайгаштыруу ылдамдыгын кантип туура тандоо буулануу процессинде маанилүү маселе болуп саналат жана конкреттүү тандоо пленканын материалына ылайык аныкталышы керек.
Депозиттин ылдамдыгын жакшыртуунун эки ыкмасы бар: (1) буулануу булагынын температурасын жогорулатуу ыкмасы (2) буулануу булагынын аянтын көбөйтүү ыкмасы.
Посттун убактысы: 29-март-2024