1, ಕವಾಟಗಳು, ಬಲೆಗಳು, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ಗಳಂತಹ ನಿರ್ವಾತ ಘಟಕಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಾಗ, ಅವರು ಪಂಪಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕದ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಪೋರ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮುಖ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯ ಬಳಿ ಪಂಪ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಪ್ಗಳು (ರೂಟ್ಸ್ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ಕಂಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೆದುಗೊಳವೆ ಎರಡು ವಿಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ, ಮೆದುಗೊಳವೆ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವು ಕ್ಷೀಣಿಸದಂತೆ ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
3, ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸುಲಭವಾಗಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸವು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ವಿಭಾಗೀಯ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಕವಾಟದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರತಿ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಅಳತೆ ಬಿಂದು ಇರಬೇಕು.
4, ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಆವಿ ಹರಿವಿನ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಪಂಪ್ ಆಗಿ (ಪ್ರಸರಣ ಪಂಪ್ ಅಥವಾ ತೈಲ ಬೂಸ್ಟರ್ ಪಂಪ್) ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಹಂತದ ಪಂಪ್ ಆಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ನಿರ್ವಾತ ಪೈಪ್ಲೈನ್ (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಹರಿವಿನ ಪಂಪ್ನ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು) ಪೂರ್ವ-ಹಂತದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ (ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಪ್ಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್) ಇರಬೇಕು. ಮುಂದೆ, ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಪಂಪ್ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟ (ಮುಖ್ಯ ಕವಾಟ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಹಂತದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಹಂತದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಕವಾಟ (ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಇರುತ್ತದೆ; ಪೂರ್ವ-ನಿರ್ವಾತ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ನಿರ್ವಾತ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಕವಾಟ (ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಇರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಕವರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಕವರ್ನಲ್ಲಿ ತೆರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪೂರ್ವ-ಹಂತದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ನಿರ್ವಾತ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಕವಾಟವನ್ನು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಬಹುದು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಆವಿ ಹರಿವಿನ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಪಂಪ್ ಆಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, ಮುಖ್ಯ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಪಂಪ್ಗೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಪೂರ್ವ-ಹಂತದ ಪೈಪಿಂಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಪಂಪ್ಗೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ನಿರ್ವಾತ ಪೈಪ್ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಪ್ನ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ, ಡಿಫ್ಲೇಶನ್ ಕವಾಟ ಇರಬೇಕು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಈ ಕವಾಟವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತೆರೆಯಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಪ್ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಪ್ ಎಣ್ಣೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಮತ್ತೆ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕವಾಟವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು. ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಡಿಫ್ಲೇಶನ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು. ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ದುರ್ಬಲ ಘಟಕಗಳು ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಚೋದನೆಯಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾನವು ಡಿಫ್ಲೇಟ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅನಿಲದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಡಿಫ್ಲೇಶನ್ ಕವಾಟದ ಗಾತ್ರವು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಲೇಶನ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಾರದು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
5, ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿಷ್ಕಾಸ, ಸುಲಭವಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಮುಖ್ಯ ಪಂಪ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು, ಕವಾಟಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಾರದು, ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಘಟಕಗಳ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರದ್ದಾಗಿರಬೇಕು. ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಹಿಂದೆ, ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಳಸಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆದರೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬದಲಾಗಿ, ನಿರ್ವಾತ ಘಟಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ನಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
6, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿರ್ವಾತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 1333Pa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ರೂಟ್ಸ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ರಿಲೇಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ನೀರಿನ ಒತ್ತಡದ ರಿಲೇ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆವಿ ಹರಿವಿನ ಪಂಪ್ನ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಕಡಿತಗೊಂಡಾಗ, ಅದು ತಕ್ಷಣವೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಪಂಪ್ ಸುಟ್ಟುಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ. ಸಂಕೀರ್ಣ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ.
7, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಲು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಥಿಕ ಮಹತ್ವವಿದೆ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ನಿರ್ವಾತ ಉಪಕರಣಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮಾರಾಟವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ರಾನ್ ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ರಾನ್ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಆರ್ಕ್ ಅಯಾನ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಗಾಜು, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಕ, ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳು, ಸೆಲ್ ಫೋನ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸ್ಫಟಿಕ ಗಾಜು ಮುಂತಾದ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಇಳುವರಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಲೋಹದ ಕೀಲಿಗಳು, ಕಾರ್ಡ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು, ಮಧ್ಯದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಲೇಪಿತ ಚಿನ್ನ, ಗುಲಾಬಿ ಚಿನ್ನ, ಕಪ್ಪು, ಗನ್ಮೆಟಲ್ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಲ್ ಫೋನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-07-2022