Sistem lapisan vakum minangka teknologi sing digunakake kanggo ngetrapake film tipis utawa lapisan menyang permukaan ing lingkungan vakum. Proses iki njamin lapisan sing berkualitas, seragam, lan tahan lama, sing penting ing macem-macem industri kayata elektronik, optik, otomotif, lan aerospace. Ana macem-macem jinis sistem lapisan vakum, saben cocog kanggo aplikasi tartamtu. Ing ngisor iki sawetara jinis kunci:
Deposisi Uap Fisik (PVD): Proses iki kalebu transfer fisik materi saka sumber padhet utawa cair menyang substrat. Cara umum kalebu:
Sputtering: Bahan diusir saka target lan disimpen ing substrat.
Penguapan: Bahan dipanasake nganti nguap lan banjur kondensasi ing substrate.
Deposisi Uap Kimia (CVD): Proses iki kalebu reaksi kimia antarane prekursor fase uap lan permukaan substrat, mbentuk film padhet. Varian kalebu:
Plasma-Enhanced CVD (PECVD): Migunakake plasma kanggo ningkatake reaksi kimia.
Metal-Organic CVD (MOCVD): Nggunakake senyawa logam-organik minangka prekursor.
Atomic Layer Deposition (ALD): Proses sing dikontrol banget sing nyimpen lapisan atom siji-sijine, njamin kekandelan lan komposisi sing tepat.
Magnetron Sputtering: Jinis PVD ing ngendi medan magnet digunakake kanggo mbatesi plasma, nambah efisiensi proses sputtering.
Ion Beam Deposition: Nggunakake balok ion kanggo sputter materi saka target lan setor menyang substrat.
Aplikasi:
Semikonduktor: Lapisan kanggo microchip lan komponen elektronik.
Optik: Lapisan anti-reflektif, pangilon, lan lensa.
Otomotif: Lapisan kanggo komponen mesin lan finishing dekoratif.
Aerospace: Lapisan penghalang termal lan lapisan pelindung.
keuntungan:
Lapisan seragam: Ndadekake kekandelan lan komposisi sing konsisten ing substrate.
Adhesion Dhuwur: Lapisan nempel kanthi apik ing substrat, nambah daya tahan.
Kemurnian lan Kualitas: Lingkungan vakum nyuda kontaminasi, nyebabake lapisan kemurnian dhuwur.
– Artikel iki dirilis deningpabrikan mesin lapisan vakumGuangdong Zhenhua
Wektu kirim: Jul-09-2024